商標(biāo)合金塑料美國ALTECH?塑膠原料聚酰胺PA6B1000/109ALBIS***STICGmbHALTECH?塑膠原料聚酰胺PA6B1000/270ALBIS***STICGmbHALTECH?塑膠原料聚酰胺PA6B1000/509ALBIS***STICGmbHALTECH?塑膠原料聚酰胺PA6B2015/100GF15ALBIS***STICGmbHALTECH?塑膠原料聚酰胺PA6B2015/106GF15ALBIS***STICGmbHALTECH?塑膠原料聚酰胺PA6B2025/309GF25ALBIS***STICGmbHALTECH?塑膠原料聚酰胺PA6B2030/209GF30ALBIS***STICGmbHALTECH?塑膠原料聚酰胺PA6B2030/500GF30ALBIS***STICGmbHALTECH?塑膠原料聚酰胺PA6C1000/586ALBIS***STICGmbHALTECH?塑膠原料聚酰胺PA6C2010/506GF10ALBIS***STICGmbHALTECH?塑膠原料聚酰胺PA6C2025/500GF25NPALBIS***STICGmbHALTECH?塑膠原料聚酰胺PA6C2025/509GF25ALBIS***STICGmbHALTECH?塑膠原料聚酰胺PA6C2030/100GF30ALBIS***STICGmbHALTECH?塑膠原料聚酰胺PA6C2030/119GF30IMNPALBIS***STICGmbHALTECH?塑膠原料聚酰胺PA6C2030/119GF30IMALBIS***STICGmbHALTECH?塑膠原料聚酰胺PA6C2030/219GF30IMALBIS***STICGmbHALTECH?塑膠原料聚酰胺PA6C2035/507GF35ALBIS***STICGmbHALTECH?塑膠原料聚酰胺PA6C3030/100GB30ALBIS***STICGmbHALTECH?塑膠原料聚酰胺PA6C3230/100G。
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   對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90℃。對于薄壁的，流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20~40℃的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應(yīng)大于80C。注射壓力：100-160MPa（1000-1600bar），如果是加工薄面長流道制品（如電線扎帶），則需要達到180MPa（1800bar）。保壓壓力：注射壓力的50%；由于材料凝結(jié)相對較快，短的保壓時間已足夠。降低保壓壓力可減少制品內(nèi)應(yīng)力。背壓：2-8MPa（20-80bar），需要準(zhǔn)確調(diào)節(jié)，因為背壓太高會造成塑化不均。注射速度：建議采用相對較快的注射速度；模具有好的通氣性否則制品上已出現(xiàn)焦化現(xiàn)象。高速（對增強型材料要稍微降低）。螺桿轉(zhuǎn)速：螺桿轉(zhuǎn)速高，線速度為1m/s；然而，比較好將螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)置低一點，只要能在冷卻時間結(jié)束前完成塑化過程即可；要求較低的螺桿轉(zhuǎn)矩。計量行程：殘料量：2-6mm卻決于計量行程和螺桿直徑。預(yù)烘干：在90℃溫度下烘干4h，除了直接從裝料容器內(nèi)喂料；尼龍有吸水性，應(yīng)該保存在防潮容器內(nèi)和封閉的料斗內(nèi)；水含有超過?；厥章剩嚎杉尤?0%回料。收縮率：；或者加了30%的玻璃纖維，收縮率為。
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   可用于容器、電器、通信器材等領(lǐng)域中。按配方比例稱量配料，在高速混合機中以一定的溫度下攪拌5miri后，人擠出機擠出造粒。擠出溫度160?165^。工藝流程如下。拉伸強度在?，斷裂伸長率為?，按配方比例稱量配料，在高速混合機中充分?jǐn)嚢杈鶆?，送入擠出機熔融擠出造粒。料筒溫度為一區(qū)not，二區(qū)180T，三區(qū)185T;機頭溫度200T。工藝流程如下。拉伸強度在38?40MPa，斷裂伸長率為?，?，無缺口沖擊強度為60?70kJ/m2。以熱塑性彈性體SEBS為相容劑，具有良好的相容效果。隨SEBS含量的增加。熱變形溫度55?65^。熱塑性彈性體TPU是多嵌段共聚物，既具有橡膠的高彈性，又有良好的流動性；而ABS是具有高屈撓模量的剛性材料，ABS與TPU的共混可使兩者取長補短，具有ABS的剛性、加工性和TPU的耐磨性、低溫性、韌性、耐沖擊性和耐化學(xué)性。先將阻燃劑用偶聯(lián)劑進行表面處理，然后按配方比例把處理好的阻燃劑與ABS樹脂、穩(wěn)定劑、潤滑劑混合，攪拌時間5?lOmin，分散均勻后，投入雙螺桿擠出機熔融擠出造粒。擠出溫度200?2401，擠出機螺桿Z/D彡1;螺桿轉(zhuǎn)速60?80r/min。工藝流程如下。氧**彡27%，燃燒性能為自熄，UI-94V-0級，拉伸強度?，彎曲強度34?37MPa。彎曲彈性模量，熱導(dǎo)率為)。

PA6塑膠原料注塑工藝條件 熔料溫度：240-250℃ 料筒恒溫：220℃ ??PA6 模具溫度：60-100℃ 干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經(jīng)在空氣中暴?露超過8小時，建議進行溫度為105℃，8小時以上的真空烘干。融化溫度：230-280℃，對于增強品種為250-280℃。模具溫度：80-90℃。模具溫度很***地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機械特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。

汽車領(lǐng)域中的應(yīng)用 內(nèi)外飾部件 汽車用高性能增強PA6復(fù)合材料具有優(yōu)異的耐氣候性、良好的油漆性能和杰出的表現(xiàn)效果，為了滿足在內(nèi)外飾方面的使用要求，增強PA6材料應(yīng)具備以下要求： 1). 高耐熱，長期使用； 2）優(yōu)異的剛性和韌性的結(jié)合； 3). 能夠滿足強烈的溫度和濕度的不斷變化而承受巨大的應(yīng)變； 4). 出色的尺寸穩(wěn)定性，具有防翹曲的效果； 5). 具有高表面質(zhì)量，表面光潔。 發(fā)動機周邊部件 汽車用高性能增強PA6復(fù)合材料制造發(fā)動機周邊部件，如進氣歧管、發(fā)動機罩蓋等，可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)金屬材料，為了滿足在發(fā)動機周邊部件的使用要求，PA6材料應(yīng)具備以下優(yōu)點： 1). 優(yōu)異的強度和韌性，滿足結(jié)構(gòu)部件的機械性能 2).出色的耐熱性，可以在高達130℃溫度下連續(xù)使用 3). 長期的耐疲勞性，熱老化后性能保持好 4). 出色的尺寸穩(wěn)定性，具有防翹曲的效果 5). 表面效果好，無浮纖 6). 耐油性好，耐腐蝕性佳玻纖增強PA6美國杜邦73G15HSL

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   據(jù)模協(xié)秘書長羅百輝調(diào)研，意大利塑料橡膠加工機械和模具制造行業(yè)的產(chǎn)值占到機械制造***十個行業(yè)總產(chǎn)值的。同時，意大利塑料橡膠加工機械及模具產(chǎn)品主要的出口目的地仍是歐盟，出口金額。其在2011年銷售額增長了，產(chǎn)值從2010年的36億美元增長至今年的40億美元。同時，意大利出口額較去年同期上升了，已增長至24億美元。下一篇：PA6產(chǎn)品性能熔點:210-220℃分解溫度:>300℃閃點:>400℃自燃溫度:>450℃物態(tài):固體顆粒臭味:***性:無循環(huán)利用:可以**終處理:土壤(無害工業(yè)廢品)滅火劑:可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙)運輸:非危險品，適用各種運輸工具歐共體標(biāo)準(zhǔn):非危險品PA6日本三菱:33%玻纖增強阻燃級1016G-33;PA6日本三菱:30%玻纖增強阻燃級1013G-30,1016G-30;PA6日本三菱:20%玻纖增強阻燃級1013G-20;PA6日本三菱:16%玻纖增強阻燃級1013G-16,1016G-16;PA6日本宇部:擠出級1030B;標(biāo)準(zhǔn)粘度1013B,1013NW8;PA6德國巴斯夫:玻纖增強B3WG3,B36EG3;30%玻纖增強B3WG6;PA6德國巴斯夫:30%玻纖增強尺穩(wěn)定B3WG6,B3EG6;PA6德國巴斯夫:16%玻纖增強尺穩(wěn)定B3EG3;注塑級B3S;PA6德國巴斯夫:C36,B3WM602;PA6德國拜耳:注塑級B30S;30%玻纖增強級BKV130(電鍍)。
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