PC與PS均為透明材料,二者折射率非常接近,因此PC/PS合金透明,具有良好的光學特性。PC/PS合金組成對合金力學性能、熱性能和加工性能影響較大,隨著PS含量的增加,PC/PS體系的流動性增加,硬度、拉伸強度和沖擊強度提高,而熱變形溫度下降。當PS含量在某一值時候,沖擊強度和拉伸強度出現(xiàn)極大值。因此選擇合適的PC和PS配比,可以制得高性能的PC/PS合金。另外增容劑對PC/PS共混體系的性能有較大影響,通常選用苯乙烯,通過在PC末端引發(fā)雙鍵接枝苯乙烯,得到接枝聚合物對PC/PS共混體系有增容作用,可以**提高PC與PS兼容性,這種材料適合制作光盤等。PC/PS合金應(yīng)用范圍不斷擴大,新品種不斷涌現(xiàn),如日本推出的PC/PS合金Novallyx7000,同ABS一樣,易上漆及進行油墨印刷;日本出光石化推出不合鹵素的PC/PS阻燃合金系列,與阻燃ABS相比,具有韌性高、流動性好、剛性高、阻燃性好等特點。PC/PBT合金PC/PBT合金,PBT具有優(yōu)異的力學性能、耐化學腐蝕及易成型等特點,將PBT與PC共混制得合金材料可以提高PC流動性、改善了加工性能和耐化學藥品性。由于PBT是結(jié)晶聚合物,與PC共混時易發(fā)生相分離,界面粘結(jié)不好,因而其沖擊韌性不理想,通常加入一定量彈性體以提高共混物的沖擊強度。
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外殼及輔機,打印機零件。改性PC耐高能輻射***,耐蒸煮和烘烤消毒,可用于**標本器具、血液充氧器、外科手術(shù)器械、腎透析器等、PC可做頭盔和安全帽、防護面罩、墨鏡和運動護眼罩。PC薄膜***用于印刷圖表、醫(yī)藥包裝、膜式換向器。聚碳酸酯的應(yīng)用開發(fā)是向高復合、高功能、**化、系列化方向發(fā)展,已推出了光盤、汽車、辦公設(shè)備、箱體、包裝、醫(yī)藥、照明、薄膜等多種產(chǎn)品各自**的品級牌號。建材行業(yè)聚碳酸酯板材具有良好的透光性,抗沖擊性,耐紫外線輻射及其制品的尺寸穩(wěn)定性和良好的成型加工性能,使其比建筑業(yè)傳統(tǒng)使用的無機玻璃具有明顯的技術(shù)性能優(yōu)勢。中國建有聚碳酸酯建材中空板生產(chǎn)線20余條,年需用聚碳酸酯7萬噸左右,到2005年達到14萬噸。汽車制造業(yè)聚碳酸酯具有良好的抗沖擊、抗熱畸變性能,而且耐候性好、硬度高,因此適用于生產(chǎn)轎車和輕型卡車的各種零部件,其主要集中在照明系統(tǒng)、儀表板、加熱板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保險杠等。根據(jù)發(fā)達國家數(shù)據(jù),聚碳酸酯在電子電氣、汽車制造業(yè)中使用比例在40%~50%,中國在該領(lǐng)域的使用比例只占10%左右,電子電氣和汽車制造業(yè)是中國迅速發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè),未來這些領(lǐng)域?qū)厶妓狨サ男枨罅繉⑹蔷薮蟮摹?br>吉林市中等粘性PC嘉興帝人L1250Z哪家好
撕裂強度,回彈性和耐磨性能,耐屈擾性等,而TPU彈性塑料的力學性能,除這些性能外,還有較高剪切強度和沖擊功等。(a)硬度:硬度是材料抵抗變形,刻痕和劃傷的能力的一種指標。TPU硬度通常用邵爾A(ShoreA)和邵爾D(shoreD)硬度計測定,邵爾A用于比較軟的TPU,邵爾D用于較硬的TPU。硬度主要由TPU結(jié)構(gòu)中的硬段含量來決定,硬段含量越高,TPU的硬度就會隨之上升。硬度上升后,TPU的其他性能也會發(fā)生改變,拉伸模量和撕裂強度增加,剛性和壓縮應(yīng)力(負荷能力)增加,伸長率降低,密度和動態(tài)生熱增加,耐環(huán)境性能增加。TPU的硬度與溫度存在一定關(guān)系。從室溫冷卻降溫至突變溫度(-4~-12℃),硬度無明顯變化;在突變溫度下,TPU硬度突然增加而變得很硬并失去彈性,這是由于軟段結(jié)晶作用的結(jié)果。(b)硬度與定伸應(yīng)力和伸長率的關(guān)系以及硬度與撕裂強度的關(guān)系。隨著TPU硬度的增加,**定伸應(yīng)力和300%定伸應(yīng)力迅速增加,伸長率下降。這主要是由于硬段含量增加的結(jié)果:硬段含量高,其所形成硬段相越易形成次晶或結(jié)晶結(jié)構(gòu)增加了物理交聯(lián)的數(shù)量而限制材料變形。若使材料變形必須提高應(yīng)力,從而提高了定伸應(yīng)力,同時伸長率下降。TPU硬度與撕裂強度的關(guān)系,隨硬度增加。
2、拉伸性能拉伸強度高達70MPa,斷裂伸長率可高達1000%。3、撕裂性能彈性體在應(yīng)用時由于產(chǎn)生裂口擴大而使之破壞稱為撕裂,撕裂強度就是材料抵抗撕裂作用的能力;一般而言TPU具有較高的抗撕裂能力,撕裂強度與一些常用的橡塑膠比較是非常優(yōu)異的。4、屈折性能很多塑膠材料在重復的周期性應(yīng)力作用下容易產(chǎn)生斷裂,TPU制品在不同環(huán)境下都可以保持較好的耐屈折特性,為高分子材料中比較好選擇之一。5、耐水解性能TPU在渾濁下耐水性能是良好的,1~2年內(nèi)不會發(fā)生明顯水解,尤其以聚醚系列更佳。聚酯系列在50℃的水中浸泡半年或70℃浸泡3周或100℃浸泡3~4天,會完全分解,這是TPU適合作為環(huán)保材料的原因之一,需經(jīng)常性與水接觸之產(chǎn)品,則建議使用聚醚系列。6、抗高溫與抗氧化性能一般的塑膠原料長期在70℃以上的環(huán)境下容易氧化,TPU抗氧化能力良好;一般而言TPU耐溫性可達120℃。7、耐油與耐藥品性能TPU為一種強極性的高分子材料,和非極性礦物油的親和性很小,在燃料油(如煤油、汽油)和機械油(如液壓油、機油、潤滑油等)中幾乎不受侵蝕;其中,TPU產(chǎn)品中又以聚酯系列的產(chǎn)品耐油性較佳;TPU薄膜及片材對于油脂的體積變化很小,抗張強度甚至比原初始值更高。
PC成型工藝 ?PC成型工藝1?在成型加工上,水份控制及成型加工條件之選擇是影響成型品質(zhì)量**重要的兩個因素,茲分述如下: ???水份控制PC類塑膠即使遇到非常低之水份亦會產(chǎn)生水解而斷鍵、分子量降低和物性強度降低之現(xiàn)象。因此在成型加工前,應(yīng)嚴格地控制聚碳酸酯之水份在0.02%以下,以避免成型品的機械強度降低或表 面產(chǎn)生氣泡、銀紋等之異常外觀。為避免水份所產(chǎn)生異常之情況,聚碳酸酯在加工前,應(yīng)先經(jīng)熱風干燥機干燥三至五小時以上,溫度設(shè)定為120℃,或者經(jīng)除溫干燥機來處理水份,但除濕空氣在漏斗入口處應(yīng)有-30℃之**。 ??注塑成型為滿足各種注塑成型工藝的需求,聚碳酸酯有不同熔融指數(shù)的規(guī)格。通常熔融指數(shù)介于5至25g/10min皆可適用于注塑成型。但是其比較好加工條件因注塑機種類、成型品之形狀以及聚碳酸酯規(guī)格之不同,而有相當之差異,應(yīng)依據(jù)實際情形加以調(diào)整。白山透明級PC嘉興帝人L1250Z免費咨詢
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樹脂傳遞成型;涂層;砑光;注射成型也是**重要的加工方法之一;用途:在透明建筑板材、電子電器、光盤、汽車工業(yè)、機械、光學、醫(yī)藥等領(lǐng)域得到***運用。PC塑料物理性能以及加工低溫-45度聚碳酸酯無色透明,耐熱,抗沖擊,阻燃BI級,在普通運用溫度內(nèi)都有出色的機械功用。密度:-線膨脹率:×10cm/cm°C熔流率(330°C/kg)模具溫度注射壓力:50~80、80~130,工藝預熱溫度110~120參數(shù)時間/h料桶23°C,24hr飽和,23°C飽和平衡模具溫度注射壓力50~80、80~130工藝預熱溫度110~120參數(shù)時間/h料桶電氣化學性能表面電阻率玻璃化溫度為145-150℃脆化溫度-100℃比較高運用溫度為135℃熱變性溫度為115-127℃可燃性UL阻燃等級V0、V1、V2、HB厚度、、、灼熱絲易燃**極限氧**光學性能折射率425%透射率(1000μm)額定值單位機械性能額定值單位制測試方法拉伸模量8960MPaASTMD638抗張強度103MPaASTMD638伸長率(斷裂)%ASTMD638彎曲模量8270MPaASTMD790彎曲強度165MPaASTMD790沖擊性能額定值單位制測試方法懸壁梁缺口沖擊強度(mm)110J/mASTMD256無缺口懸臂梁沖擊(mm)640J/mASTMD256聚碳酸酯(英文簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物。
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