所以用PEEK樹(shù)脂代替金屬制造人體骨骼是其在領(lǐng)域的又一重要應(yīng)用川渝地區(qū)是翻新輪胎生產(chǎn)比較發(fā)達(dá)的地區(qū)。孫方壽介紹，以四川省為例，2006年翻新輪胎年產(chǎn)量高，年產(chǎn)翻新輪胎70多萬(wàn)條，一般年份的平均年產(chǎn)量少也在50萬(wàn)條左右。2014年，四川省輪胎翻新行業(yè)經(jīng)營(yíng)慘淡，與上年同期相比，全行業(yè)總產(chǎn)值下降51%，銷(xiāo)售收入下降49%，產(chǎn)量下降64%，其中80%翻新輪胎胎企業(yè)虧損，90%處于停產(chǎn)或半停產(chǎn)狀態(tài)，整個(gè)行業(yè)跌入低谷?？捎脤?duì)空注射法來(lái)確定加工溫度高低，一般PC塑料加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量PC塑膠原料為230-270℃，注射速度多見(jiàn)用偏快的注射速度成型，如打電器開(kāi)關(guān)件，常見(jiàn)為慢速-快速成型，背壓10bar左右的背壓，在沒(méi)有氣紋和混況下可適當(dāng)，滯留時(shí)間在高溫下停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，物料會(huì)降質(zhì)，放也CO2，變成，勿用LDPE、POM、ABS或PA清理機(jī)筒，應(yīng)用PS清理，注意事項(xiàng)有的改性PC塑膠原料，由于回收太多（分子量）或各種成分混煉不均，易產(chǎn)生深褐色泡一位業(yè)內(nèi)人士告訴本報(bào)記者，每條正規(guī)的翻新輪胎所用的橡膠量和能耗*為制造一條新輪胎的1/3，好的舊胎體可以翻新3次以上，其制造成本卻不足新輪胎的1/2，在性能上規(guī)范的翻新輪胎行駛里程可以達(dá)到同品牌新輪胎的80%以上。
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日常用品中的應(yīng)用 亞太國(guó)際PA6玻纖增強(qiáng)材料具有良好的尺寸穩(wěn)定性及低翹曲性、焊錫性及烤漆性、易噴涂、可過(guò)超聲波焊接、材料光澤度好，可染成各種鮮艷的顏色，為了滿(mǎn)足在工業(yè)品方面的使用要求，增強(qiáng)PA6材料應(yīng)具備以下要求： 1). 強(qiáng)度和耐久性，優(yōu)良的剛性和耐熱性的結(jié)合 2). 優(yōu)化部件設(shè)計(jì)，優(yōu)異的著色性能，完美的表面外觀，能夠適用于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)成型，并幫助設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)者開(kāi)發(fā)新造型產(chǎn)品 3). 良好的加工性，優(yōu)異的流動(dòng)性及熱穩(wěn)定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化 4). 極高的熱穩(wěn)定性，能在高達(dá)270度的波峰焊錫中不掛錫 5). ***的溫度和頻率范圍內(nèi)恒定的電氣性，確保裝置設(shè)備的使用***安全高剛性PA6美國(guó)杜邦73G20L貨源充足

聚酰胺-6，即尼龍6，又叫PA6，聚酰胺6。2017年10月27日，世界衛(wèi)生組織國(guó)際**研究機(jī)構(gòu)公布的致*物清單初步整理參考，尼龍6在3類(lèi)致*物清單中。中文名聚酰胺-6英文名Polyamide6；Nylon6別稱(chēng)錦綸-6;尼龍-6化學(xué)式C6H11NO分子量CAS登錄號(hào)25038-54-4EINECS登錄號(hào)211-024-8熔點(diǎn)220℃沸點(diǎn)255℃at760mmHg密度g/cm-3閃點(diǎn)℃HS編碼目錄1物化特性2生產(chǎn)方法?單體?聚合3注塑參數(shù)4聚酰胺-6物化特性編輯尼龍6的化學(xué)物理特性和尼龍66很相似，然而，它的熔點(diǎn)較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶尼龍6結(jié)構(gòu)式尼龍6結(jié)構(gòu)式解性比尼龍66塑料要好,但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用尼龍6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要充分考慮到這一點(diǎn)。為了提高尼龍6的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻纖就是最常見(jiàn)的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對(duì)于沒(méi)有添加劑的產(chǎn)品，尼龍6塑膠原料的收縮率在1%到。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。實(shí)際的收縮率還和塑件設(shè)計(jì)、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系。尼龍6注塑干燥處理由于尼龍6很容易吸收水分。

預(yù)烘干：在90℃溫度下烘干4h，除了直接從裝料容器內(nèi)喂料；尼龍有吸水性，應(yīng)該保存在防潮容器內(nèi)和封閉的料斗內(nèi)；水含有超過(guò)0.25%就會(huì)造成成型改變。 回收率：可加入10%回料。 收縮率：0.7%-2.0%；或者加了30%玻纖增強(qiáng)，收縮率為0.3%-0.8%；如果提供的溫度超過(guò)60℃，制品應(yīng)該為逐漸冷卻；逐漸冷卻可降低成型后收縮。即制品表現(xiàn)為更好的尺寸穩(wěn)定性和小的內(nèi)應(yīng)力；建議采用蒸汽法；尼龍制品可以通過(guò)熔焊液劑來(lái)檢查應(yīng)力。 澆口系統(tǒng)：點(diǎn)式，潛伏式，片式和直澆口都可以；建議使用盲孔和澆口窩來(lái)段冷料點(diǎn)；可使用熱流道；由于熔料可加工溫度范圍窄，熱流道應(yīng)提供閉環(huán)溫度控制。

對(duì)于薄壁的、流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具。對(duì)于玻璃纖維增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃。注射壓力：一般在750-1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)）注射速度：高速（對(duì)增強(qiáng)材料要稍微降低）流道和澆口：對(duì)于PA6的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的 小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。江西高剛性PA6美國(guó)杜邦73G20L

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注射壓力：100-160MPa（1000-1600bar），如果是加工薄面長(zhǎng)流道制品（如電線扎帶），則需要達(dá)到180MPa（180bar）。 保壓壓力：注射壓力的50%；由于材料凝結(jié)相對(duì)較快，短的保壓時(shí)間已足夠。降低保壓壓力可減少制品內(nèi)應(yīng)力。 背壓：2-8MPa（20-80bar），需要準(zhǔn)確調(diào)節(jié)，因?yàn)楸硥禾邥?huì)造成塑化不均。 注射速度：建議采用相對(duì)較快的注射速度；模具有好的通氣性否則制品上已出現(xiàn)焦化現(xiàn)象。 螺桿轉(zhuǎn)速：螺桿轉(zhuǎn)速高，線速度為1m/s；然而， 好將螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)置低一點(diǎn)，只要能在冷卻時(shí)間結(jié)束前完成塑化過(guò)程即可；要求較低的螺桿轉(zhuǎn)矩。 計(jì)量行程：0.5-3.5D 殘料量：2-6mm卻決于計(jì)量行程和螺桿直徑。福建高剛性PA6美國(guó)杜邦73G20L

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