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來源: 發(fā)布時(shí)間:2020-12-01

   聚碳酸酯是一種強(qiáng)韌的熱塑性樹脂,其名稱來源于內(nèi)部的碳氧三基團(tuán)??捎呻p酚A和氧氯化碳合成?,F(xiàn)在較多使用的方法為熔融酯交換。PC材料主要優(yōu)點(diǎn)是:具有**度及彈性系數(shù)、高沖擊強(qiáng)度、使用溫度范圍廣;高度透明性及自由染色性;成形收縮率低、尺寸安定性良好;耐候性好;無味無臭對人體無害符合衛(wèi)生安全。PC材料的應(yīng)用1.電子電器:聚碳酸酯是優(yōu)良的絕緣材料,用于制造絕緣插件,線圈框架,管座,礦燈的電池殼等。2.機(jī)械設(shè)備:用于制造各種齒輪、齒條、螺栓、杠桿、曲軸、也可作一些機(jī)械設(shè)備殼體,罩蓋和框架等零件。3.醫(yī)療器材:可作醫(yī)療用途的杯、筒、瓶以及牙科器材、藥品器械,甚至還可用作人工臟器。4.其他方面:建筑上用作中空筋雙臂板、暖房玻璃等。杰出科技PC星空宿,采用質(zhì)量透明聚碳酸酯PC板材熱成型加工組裝而成的創(chuàng)新星空宿,度假帳篷酒店,景區(qū)民宿觀景帳篷,外觀時(shí)尚,結(jié)構(gòu)牢固,質(zhì)輕強(qiáng)度高,防火阻燃,不易變形。杰出科技(上海)有限公司專業(yè)生產(chǎn)銷售PC板,PC耐力板,PC擴(kuò)散板以及PC板材加工雕刻,折彎,精密裁切,打孔,拋光,粘接,熱成型,*6米以內(nèi)吸塑,abs厚板吸塑,UV平板打印,絲網(wǎng)印刷,來圖來樣均可加工。公司的**竟?fàn)幜κ呛褚?guī)格,大尺寸的厚片吸塑成型。
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   PC主要性能缺點(diǎn)是耐水解穩(wěn)定性不夠高,對缺口敏感,耐有機(jī)化學(xué)品性,耐刮痕性較差,長期暴露于紫外線中會發(fā)黃。和其他樹脂一樣,PC容易受某些有機(jī)溶劑的侵蝕。PC材料具有阻燃性??寡趸?。物理密度:-g/cm^3線膨脹率:×10^-5cm/°C熱變形溫度:135°C低溫-45°C聚碳酸酯管聚碳酸酯管(2張)聚碳酸酯無色透明,耐熱,抗沖擊,阻燃BI級,在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機(jī)械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比,聚碳酸酯的耐沖擊性能好,折射率高,加工性能好,不需要添加劑就具有UL94V-2級阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相對聚碳酸酯價(jià)格較低,并可通過本體聚合的方法生產(chǎn)大型的器件。材料的耐磨性是相對的,把ABS材料與PC材料做比較的話,那就是PC材料耐磨性比較好。但是相對于大部分的塑膠材料來看,聚碳酸酯的耐磨性是比較差的,處于中下水平,所以一些用于易磨損用途的聚碳酸酯器件需要對表面進(jìn)行特殊處理。分類防靜電PC、導(dǎo)電PC、加纖防火PC、抗紫外線耐候PC、食品級PC、抗化學(xué)性PC。主要優(yōu)點(diǎn)編輯1.具**度及彈性系數(shù)、高沖擊強(qiáng)度、使用溫度范圍廣;2.高度透明性及自由染色性;3.成形收縮率低、尺寸安定性良好;4.耐疲勞性佳;5.耐候性佳;6.電氣特性優(yōu)。
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   機(jī)械強(qiáng)度高:TPU制品的承載能力、抗沖擊性及減震性能突出。TPUTPU耐寒性突出:TPU的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度比較低,在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能。加工性能好:TPU可采用常見的熱塑性材料的加工方法進(jìn)行加工,如注塑、擠出、壓延等等。同時(shí),TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補(bǔ)的聚合物合金。耐油、耐水、耐霉菌。再生利用性好。TPU作為彈性體是介于橡膠和塑料之間的一種材料,這從它的剛性看出來,TPU的剛性可由彈性模量來度量。橡膠的彈性模量通常在1~10Mpa,TPU在10~1000Mpa,塑料(尼龍,ABS,PC,POM)在1000~10000Mpa。TPU的硬度范圍相當(dāng)寬,從ShoreA60~ShoreD80并且在整個(gè)硬度范圍內(nèi)具有高彈性;TPU在很寬的溫度范圍內(nèi)-40~120℃,具有柔性,而不需要增塑劑;TPU對油類(礦物油,動植物油脂和潤滑油)和許多溶劑有良好的抵抗能力;TPU還有良好的耐天候性,極優(yōu)的耐高能射線性能。眾所周知的耐磨性,抗撕裂性,屈擾強(qiáng)度都是優(yōu)良的;拉伸強(qiáng)度高,伸長率大,長期壓縮長久變形率低等都是TPU的***優(yōu)點(diǎn)。這里介紹的TPU性能包括三個(gè)方面:力學(xué)性能,物理性能和環(huán)境性能。1.力學(xué)性能:TPU彈性體的力學(xué)性能主要包括:硬度,拉伸強(qiáng)度,壓縮性能。

   外殼及輔機(jī),打印機(jī)零件。改性PC耐高能輻射***,耐蒸煮和烘烤消毒,可用于**標(biāo)本器具、血液充氧器、外科手術(shù)器械、腎透析器等、PC可做頭盔和安全帽、防護(hù)面罩、墨鏡和運(yùn)動護(hù)眼罩。PC薄膜***用于印刷圖表、醫(yī)藥包裝、膜式換向器。聚碳酸酯的應(yīng)用開發(fā)是向高復(fù)合、高功能、**化、系列化方向發(fā)展,已推出了光盤、汽車、辦公設(shè)備、箱體、包裝、醫(yī)藥、照明、薄膜等多種產(chǎn)品各自**的品級牌號。建材行業(yè)聚碳酸酯板材具有良好的透光性,抗沖擊性,耐紫外線輻射及其制品的尺寸穩(wěn)定性和良好的成型加工性能,使其比建筑業(yè)傳統(tǒng)使用的無機(jī)玻璃具有明顯的技術(shù)性能優(yōu)勢。中國建有聚碳酸酯建材中空板生產(chǎn)線20余條,年需用聚碳酸酯7萬噸左右,到2005年達(dá)到14萬噸。汽車制造業(yè)聚碳酸酯具有良好的抗沖擊、抗熱畸變性能,而且耐候性好、硬度高,因此適用于生產(chǎn)轎車和輕型卡車的各種零部件,其主要集中在照明系統(tǒng)、儀表板、加熱板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保險(xiǎn)杠等。根據(jù)發(fā)達(dá)國家數(shù)據(jù),聚碳酸酯在電子電氣、汽車制造業(yè)中使用比例在40%~50%,中國在該領(lǐng)域的使用比例只占10%左右,電子電氣和汽車制造業(yè)是中國迅速發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè),未來這些領(lǐng)域?qū)厶妓狨サ男枨罅繉⑹蔷薮蟮摹?br>

   降低PC成本和熔體粘度,改善加工性能,減少制品內(nèi)應(yīng)力和沖擊強(qiáng)度對制品厚度的敏感性。PC/ABS合金發(fā)展迅速,全球產(chǎn)量約為80萬噸/年左右,世界各大公司紛紛開發(fā)推出PC/ABS合金新品種,如阻燃、玻纖增強(qiáng)、電鍍、耐紫外線等品種,尤其是在汽車工業(yè)中得到***應(yīng)用,另外還***應(yīng)用于計(jì)算機(jī)、復(fù)印機(jī)和電子電氣部件等。我國也開始一定研究和生產(chǎn),如上海杰事杰公司的PC/ABS合金材料已應(yīng)用于汽車裝飾件、燈殼和耐熱電器殼體;中科院長春應(yīng)用化學(xué)所開發(fā)的高耐熱、高耐熱高抗沖、高耐熱阻燃三個(gè)品級的PC/ABS合金材料已被國內(nèi)數(shù)家汽車制造公司使用,用做前裝飾板、儀表板及物品箱蓋**料等。蘭州大學(xué)研究在PC/ABS共混體系中加入高壓聚乙烯進(jìn)行增容改性,得到混合物流動性好且低溫韌性與模量幾乎不受影響,適用于制作薄壁板材;國內(nèi)研究人員為了降低PC/ABS兩相之間的界面能,在PC和ABS中加入抗沖擊劑MBS,合金的空沖擊度可以達(dá)到極高值,PC/ABS/MBS外觀呈象牙白、質(zhì)地均勻、手感較好。PC/PS合金該合金為部分兼容、非晶/非晶體系。在PC中加入PS可以降低PC粘流活化能,從而改善PC的加工流動性,加入少量的PS可使PC熔體粘度大幅度下降,PS在PC中還可以起到剛性有機(jī)填料的作用。
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   同時(shí)發(fā)現(xiàn)酯交換反應(yīng)主要發(fā)生于兩相界面處。在PC/PET共混體系中,加入彈性體如聚丙烯酸丁酯,可以提高合金的韌性和抗沖擊強(qiáng)度。關(guān)于PC合金的研究與開發(fā)日新月異,還有多種PC合金不斷被開發(fā)并推向市場,尤其是聚酯共混改性PC,如PET/PCL(由乙二醇、低分子量聚己內(nèi)酯和對苯二甲酸共聚而成的多嵌段共聚酯)與PC共混改性;由1,4-環(huán)已烷二甲醇、乙二醇和對苯二甲酸制的聚酯與PC共混改性,可以明顯提高PC彎曲彈性模量、拉伸強(qiáng)度等;聚己內(nèi)酯以玻璃纖維作為增強(qiáng)材料,用酯交換催化劑促進(jìn)聚己內(nèi)酯與PC進(jìn)行共混改性,可以得到加工性能好、高剛性的透明材料;聚(1,4-環(huán)己烷二甲酸-1,4-環(huán)己烷二甲醇)酯改性PC,可以明顯改善PC的透明性和耐黃變性能,可以用作光盤材料;液晶聚酯改性PC,可以用來改善PC的熔融加工性能和力學(xué)性能。注塑工藝編輯塑料的處理PC塑膠原料的吸水率較大,加工前一定要預(yù)熱干燥,純PC干燥120℃,改性PC一般用110℃溫度干燥4小時(shí)以上。干燥時(shí)間不能超過10小時(shí)。一般可用對空擠出法判斷干燥是否足夠。再生料的使用比例可達(dá)20%。在某些情況下,可**的使用再生料,實(shí)際份量要視制品的品質(zhì)要求而定。再生料不能同時(shí)混合不同的色母粒,否則會嚴(yán)重?fù)p壞成品的性質(zhì)。
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