由于被密封的介質(zhì)不同，以及設(shè)備的工作條件不同，要求密封材料的具有不同的適應(yīng)性。對(duì)密封材料的要求一般是：1）材料致密性好，不易泄露介質(zhì)。2）有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度。3）壓縮性和回彈性好，長(zhǎng)久變形小。4）高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂。5）抗腐蝕性能好，在酸，堿，油等介質(zhì)中能長(zhǎng)期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上。6）摩擦系數(shù)小，耐磨性好。7）具有與密封面結(jié)合的柔軟性。8）耐老化性好，經(jīng)久耐用。9）加工制造方便，價(jià)格便宜，取材容易。六、機(jī)械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)1）設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)≤，軸向竄動(dòng)量不允許大于；2）設(shè)備的密封部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔，密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗，密封端面完好無(wú)損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位；3）在安裝過(guò)程中嚴(yán)禁碰擊、敲打，以免使機(jī)械密封摩擦副破損而密封失效；4）安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油，以便能順利安裝；5）安裝靜環(huán)壓蓋時(shí)，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸心線(xiàn)的垂直要求；6）安裝后用手推動(dòng)動(dòng)環(huán)，能使動(dòng)環(huán)在軸上靈活移動(dòng)，并有一定彈性；7）安裝后用手盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無(wú)輕重感覺(jué)；8）設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿(mǎn)介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效。多級(jí)離心泵多級(jí)旋盤(pán)泵高揚(yáng)程輸送漿料,高揚(yáng)程輸送顆粒漿料，高濃度，氣液混輸，還要用多級(jí)旋盤(pán)泵來(lái)解決。寶山區(qū)高揚(yáng)程氣液混輸泵旋盤(pán)泵

    密封面要求有良好的加工質(zhì)量，保證密封副有良好的貼合性能。構(gòu)成機(jī)械密封的基本元件有靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、壓蓋、推環(huán)、彈簧、定位環(huán)、軸套、動(dòng)環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈軸套密封圈等。彈性元件（彈簧、波紋管）它主要起預(yù)緊、補(bǔ)償和緩沖的作用，要求始終保持足夠的彈性來(lái)克服輔助密封和傳動(dòng)件的摩擦和動(dòng)環(huán)等的慣性，保證端面密封副良好的貼合和動(dòng)環(huán)的追隨性，材料要求耐腐蝕、耐疲勞。輔助密封（0形圈、V形圈、U形圈、楔形圈和異形圈等）它主要起靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的密封作用，同時(shí)也起到浮動(dòng)和緩沖作用。要求靜環(huán)的密封元件能保證靜環(huán)與壓蓋之間的密封性，靜環(huán)有一定的浮動(dòng)性，動(dòng)環(huán)的密封元件能保證動(dòng)環(huán)與軸或軸套之間的密封性和動(dòng)環(huán)的浮動(dòng)性。材料要求耐熱等。1、基本結(jié)構(gòu)1）端面密封摩擦副2）緩沖補(bǔ)賞和壓緊機(jī)構(gòu)3）輔助密封（二級(jí)密封撓性元件）4）傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2、基本密封點(diǎn)1）端面主密封點(diǎn)2）靜環(huán)與端蓋輔助密封點(diǎn)3）動(dòng)環(huán)與軸（軸套）輔助密封點(diǎn)4）端蓋與泵體連接密封點(diǎn)二、機(jī)械密封的優(yōu)缺點(diǎn)1、優(yōu)點(diǎn)（1）結(jié)構(gòu)可靠，泄漏量可以限制到很少，只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保證達(dá)到要求，只要材料耐磨性好，機(jī)械密封可以達(dá)到很少泄漏量，甚至肉眼看不見(jiàn)泄漏。（2）壽命長(zhǎng)。在機(jī)械密封中。南京旋盤(pán)泵受到好評(píng)火龍果飲料中籽粒帶果肉，生產(chǎn)中用泵輸送不破壞果肉是困擾行業(yè)的難題。旋盤(pán)泵完全能解決輸送的難題。

◆ 制藥行業(yè)：活性細(xì)胞液、浮游生物、細(xì)菌、血液、催化劑溶液。

◆ 農(nóng)牧業(yè)：玉米、土豆、番茄、番茄醬、蔬菜、牛蒡、蘑菇、水洗大豆、水洗櫻桃、甜菜、活魚(yú)、牡蠣殼醬、肉制品、含大量殘?jiān)霓r(nóng)用品。

◆ 對(duì)剪切敏感、不能被破壞產(chǎn)品的輸送：聚合體乳化劑、乳膠、明膠、石英、膨化劑、活性劑、含有活性劑的化妝品。

◆ 粘稠流體輸送：廢泥漿、污泥沉積物、黑色化妝品、油漆、油渣、瀝青、粘膠、聚合樹(shù)脂。

◆ 研磨性介質(zhì)輸送：硼砂、鉆探泥漿、沙漿（顆粒含量80%）、石英泥漿。

◆ 危險(xiǎn)物料處理：核廢料、有機(jī)和無(wú)機(jī)廢渣。

◆ 高溫或高壓介質(zhì)輸送：石油、石化行業(yè)的高溫高壓介質(zhì)。

3、焙燒法

焙燒發(fā)應(yīng)用于鹽酸這樣揮發(fā)性酸，通過(guò)焙燒使其從溶液中分離以達(dá)到回收效果。

張新欣等研究的噴霧焙燒法處理鹽酸洗滌廢液及其再生回收中經(jīng)濾罐過(guò)濾的鹽酸廢液打入預(yù)濃縮塔，在塔內(nèi)經(jīng)焙燒爐的余熱循環(huán)加熱濃縮。濃縮液達(dá)到預(yù)定的濃度后泵入焙燒爐，通過(guò)噴槍使其呈霧狀從爐頂部噴入爐內(nèi)。霧化鹽酸廢液在爐內(nèi)受熱分解成氯化氫氣體和氯化亞鐵，后者在高溫下被進(jìn)入爐內(nèi)的空氣氧化成氧化鐵。一部分氧化鐵落到爐底，另一部分與氯化氫氣體從爐頂經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，氯化氫排入下道生產(chǎn)工序待處理，氧化鐵則經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后進(jìn)入噴霧焙燒爐底部。氧化鐵經(jīng)排風(fēng)機(jī)排入布袋除塵器后進(jìn)入氧化鐵粉料倉(cāng)。含有氯化氫的氣體流經(jīng)旋風(fēng)分離器進(jìn)入預(yù)濃縮塔。己經(jīng)冷卻后的氣體從預(yù)濃縮塔底部排入吸收塔頂部。氣體中的氯化氫被吸收塔頂部呈噴霧狀的洗滌水吸收，在塔底形成再生鹽酸。

采用噴霧焙燒法處理鹽酸酸洗廢液具有較好的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益，該方法不產(chǎn)生新的污染物，排放的尾氣也能夠達(dá)標(biāo)。同時(shí)，回收的鹽酸可以循環(huán)使用，F(xiàn)e2O3粉可以作為生產(chǎn)顏料的原料，還是生產(chǎn)軟磁、永磁等磁性材料的主要原料，不僅消除了其對(duì)水資源及土壤的危害，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了資源回收再生，滿(mǎn)足了可持續(xù)發(fā)展的要求。 多級(jí)離心泵輸送漿料是難題，但是多級(jí)旋盤(pán)泵是高壓高揚(yáng)程輸送漿料的比較好泵產(chǎn)品。

    ● 運(yùn)行維護(hù)維修的經(jīng)濟(jì)性

    旋盤(pán)泵不僅具有價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)有時(shí)，而且在對(duì)付難以處理的介質(zhì)時(shí)用戶(hù)的維護(hù)和運(yùn)行成本方面更具有競(jìng)爭(zhēng)力。

旋盤(pán)泵在用于處理含有固體顆粒、高粘性、含氣、磨蝕性強(qiáng)的介質(zhì)以及無(wú)損傷、無(wú)剪切的介質(zhì)，具有很強(qiáng)的針對(duì)性。相比傳統(tǒng)泵而言旋盤(pán)泵的成本***綜合比較起來(lái)，要低得多。無(wú)沖擊設(shè)計(jì)使得泵的磨損小。泵的維護(hù)，配件更換和維修成本要低得多。

    而且對(duì)所輸送介質(zhì)，比較充分的保證介質(zhì)的原始狀態(tài)，在輸送過(guò)程**小程度的不受沖擊和破壞。

    看圖示的的對(duì)比圖：

    從購(gòu)買(mǎi)成本、維修、人力、配件、產(chǎn)品質(zhì)量改變和產(chǎn)量各方面進(jìn)行綜合比較得出的直方圖，可以發(fā)現(xiàn)維護(hù)維修是出色的。 旋盤(pán)泵解決了古越龍山紹興酒業(yè)輸送大米難的問(wèn)題，高濃度輸送大米，比意大利進(jìn)口泵效果好。進(jìn)口的未必好！多級(jí)泵旋盤(pán)泵口碑好

黃酒釀造行業(yè)用旋盤(pán)泵輸送高濃度大米，無(wú)堵塞，不損傷大米。比進(jìn)口泵效果好，壽命長(zhǎng)，性能好，價(jià)格低！寶山區(qū)高揚(yáng)程氣液混輸泵旋盤(pán)泵

水泵和管道、壓力的問(wèn)題

        并聯(lián)水泵的特點(diǎn)是：并聯(lián)的每臺(tái)水泵產(chǎn)生的揚(yáng)程相等，總的流量是各臺(tái)水泵流量之和，壓力增為各泵壓力之和。并聯(lián)時(shí)系統(tǒng)總的流量增加了，但每一臺(tái)泵的工作流量比單臺(tái)運(yùn)行時(shí)減小了。水泵并聯(lián)主要解決流量不足的問(wèn)題。并聯(lián)后流量是兩水泵之和。流量增大后管道的壓損會(huì)加大所以就會(huì)出現(xiàn)并聯(lián)后的水泵流量并不是兩水泵流量之和而是小于流量之和。解決辦法是加大供水管道的直徑、減少直角彎頭、縮短距離。

        水泵串聯(lián)以?xún)膳_(tái)相同型號(hào)離心泵為例：串聯(lián)性能曲線(xiàn)相當(dāng)于單泵性能曲線(xiàn)的揚(yáng)程在流量相同的情況下迭加起來(lái)，串聯(lián)工作點(diǎn)A的流量和揚(yáng)程都比單泵工作點(diǎn)B的大，但均達(dá)不到單泵時(shí)的2倍，這是因?yàn)楸么?lián)后一方面揚(yáng)程的增加大于管路阻力的增加，致使富余的揚(yáng)程促使流量增加，另一方面流量的增加又使阻力增加，***了總揚(yáng)程的升高。水泵串聯(lián)運(yùn)行時(shí)，必須注意后一臺(tái)泵是否能夠承受升壓。啟動(dòng)前每臺(tái)泵的出口閥都要關(guān)閉，然后順序開(kāi)啟泵和閥門(mén)向外供水。 寶山區(qū)高揚(yáng)程氣液混輸泵旋盤(pán)泵

  滄州海德?tīng)柋脴I(yè)有限公司是具有開(kāi)發(fā)研制各種工業(yè)泵產(chǎn)品的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家。公司集生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)于一體，以研發(fā)、生產(chǎn)優(yōu)良的工業(yè)泵產(chǎn)品為己任。公司以完善的質(zhì)量體系，高素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，完整的技術(shù)工人隊(duì)伍，精良的制造設(shè)備為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障，并贏得了客戶(hù)的信任。

      滄州海德?tīng)柋脴I(yè)有限公司主要產(chǎn)品有旋盤(pán)泵、紙漿泵、漿料泵，化工流程泵，石油化工泵，食品泵、衛(wèi)生泵、無(wú)剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德?tīng)桚X輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵，磁力齒輪泵， 磁力驅(qū)動(dòng)齒輪泵，不銹鋼齒輪泵， 齒輪油泵，圓弧齒輪泵，圓弧齒輪油泵，高真空齒輪泵，內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵， 高粘度轉(zhuǎn)子泵、離心泵，離心油泵， 自吸式離心油泵， 離心式高溫導(dǎo)熱油泵，風(fēng)冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品，并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。  

      滄州海德?tīng)柋脴I(yè)有限公司以自身的優(yōu)勢(shì)力量謀求在泵行業(yè)的發(fā)展，銳意創(chuàng)新、不斷提高產(chǎn)品的科技含量，增強(qiáng)企業(yè)的主要競(jìng)爭(zhēng)力。公司團(tuán)結(jié)向上，充滿(mǎn)了青春活力，決心以科技為先導(dǎo)，以誠(chéng)信為宗旨。