磁力泵隔離套如何選擇？

    磁力泵隔離套是保證磁力泵無(wú)泄漏的承壓部件，也是內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子之間的靜態(tài)密封隔離件。中成泵業(yè)向大家介紹隔離套該如何選擇：隔離套作為泵的密封件，主要承受泵運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)部壓力。出于強(qiáng)度考慮通常由金屬材料制成。由于隔離套工作在高速交變磁場(chǎng)中，產(chǎn)生了嚴(yán)重的“發(fā)電”效應(yīng)，即磁渦流損耗越大，材料的導(dǎo)電性越好，橫截面積越大，轉(zhuǎn)速越高，渦流損耗越大。因此，隔離套應(yīng)盡量選用電阻率較高的非鐵磁性材料。常用的金屬材料有奧氏體不銹鋼、鈦合金、哈氏合金等，以不銹鋼為例，磁力泵1900r/min工況下渦流損耗高達(dá)15%～20%。哈氏合金具有高電阻率和**度，能有效降低渦流損耗，但材料成本過(guò)高，限制了其應(yīng)用。非金屬材料可以減少甚至完全避免渦流損耗。如果工作壓力不高，可以使用**度工程塑料。國(guó)外陶瓷隔離套管渦流損耗幾乎為零。但由于陶瓷材料易碎、力學(xué)性能和抗熱震性差、加工復(fù)雜、價(jià)格昂貴、組裝困難等缺點(diǎn)，目前還沒(méi)有得到***的應(yīng)用。目前，磁力泵隔離套的金屬材料有三種：鈦合金、哈氏合金、316L，與鈦合金相比，它的性能很好，但也需要根據(jù)介質(zhì)的特性來(lái)選擇。 IH型化工**不銹鋼泵、CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵、CQB型不銹鋼磁力泵、FSB系列氟塑料合金離心泵都可適用硝酸輸送。無(wú)泄漏磁力泵磁力泵業(yè)效果好

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

      1.永磁體

由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45－400℃)，矯頑力高，磁場(chǎng)方向具有很好的各向異性，在同極相接近時(shí)也不會(huì)發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場(chǎng)源。

      2.隔離套

      在采用金屬隔離套時(shí)，隔離套處于一個(gè)正弦交變的磁場(chǎng)中，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達(dá)式為： 。其中Pe－渦流；K—常數(shù)；n—泵的額定轉(zhuǎn)速；T－磁傳動(dòng)力矩；F－隔套內(nèi)的壓力；D－隔套內(nèi)徑； 一材料的電阻率； —材料的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)泵設(shè)計(jì)好后，n、T是工況給定的，要降低渦流只能從F、D、 、 等方面考慮。選用高電阻率、**度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。

      3.冷卻潤(rùn)滑液流量的控制

      泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須用少量的液體對(duì)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計(jì)流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當(dāng)冷卻潤(rùn)滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時(shí)，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動(dòng)器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時(shí)，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃；當(dāng)介質(zhì)為烴或油時(shí)，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。

      浙江不銹鋼磁力泵磁力泵空轉(zhuǎn)的水泵轉(zhuǎn)子部件、泵體會(huì)發(fā)熱，沒(méi)有液體的降溫，受熱脹冷縮的作用很容易咬死。

    而磁力泵多為標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，以適應(yīng)普通離心泵外形安裝尺寸，如增加二次密封，由于需要改變驅(qū)動(dòng)單元滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑方式，使用稀油潤(rùn)滑，會(huì)增加成本。材料選擇和占地空間無(wú)泄漏泵常用的特殊材料有哈氏合金、904L、20合金以及K合金等。因磁力泵過(guò)流部件比屏蔽泵少，整機(jī)材料成本比較低，從經(jīng)濟(jì)角度出發(fā)，宜優(yōu)先磁力泵。磁力泵帶有外部電機(jī)，需占據(jù)較大空間，若現(xiàn)場(chǎng)空間受限，宜選用結(jié)構(gòu)緊湊、占地空間較小的屏蔽泵。振動(dòng)和噪聲要求對(duì)于振動(dòng)和噪聲要求嚴(yán)苛的環(huán)境應(yīng)優(yōu)先選擇屏蔽泵，因?yàn)槠帘伪脽o(wú)電機(jī)風(fēng)扇，噪聲水平相對(duì)較低。磁力泵噪聲主要來(lái)自電機(jī)風(fēng)扇，且磁力泵一般由電機(jī)軸、磁力耦合器驅(qū)動(dòng)軸和泵軸構(gòu)成傳動(dòng)軸系，對(duì)中要求較高，其振動(dòng)相對(duì)于屏蔽泵也會(huì)略大。設(shè)備安裝和現(xiàn)場(chǎng)可維護(hù)性磁力泵須對(duì)聯(lián)軸器進(jìn)行對(duì)中找正，而屏蔽泵因自身為一體化設(shè)計(jì)，直接安裝即可達(dá)到要求，相對(duì)較為容易。磁力泵除非損壞零部件造成軸向力影響外，一般出現(xiàn)問(wèn)題均可現(xiàn)場(chǎng)處理更換，包括驅(qū)動(dòng)單元的組件。而屏蔽泵現(xiàn)場(chǎng)可更換的零件較少，尤其當(dāng)屏蔽電機(jī)發(fā)生問(wèn)題時(shí)，一般現(xiàn)場(chǎng)不具備條件，需返廠維修，對(duì)生產(chǎn)造成一定影響。4結(jié)束語(yǔ)屏蔽泵因內(nèi)部空間留有余地，可調(diào)整結(jié)構(gòu)。

磁力泵的結(jié)構(gòu)原理

1. 磁力驅(qū)動(dòng)泵(簡(jiǎn)稱磁力泵)一般 由電動(dòng)機(jī)、強(qiáng)力耦合器和離心泵組成，其主要特點(diǎn)是利用磁力耦合器傳遞動(dòng)力，當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磁力耦合器外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁力線穿過(guò)間隙和隔離套，作用于內(nèi)磁轉(zhuǎn)子上，使泵轉(zhuǎn)子與電動(dòng)機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，無(wú)機(jī)械觸碰地傳遞扭矩，在泵軸的動(dòng)力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒(méi)有動(dòng)密封，因而完全無(wú)滲漏。

2. 磁力驅(qū)動(dòng)泵運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)設(shè)計(jì)，在水力上遵循了原離心泵的***性和可靠性。它取消了傳統(tǒng)的機(jī)械密封裝置，將電動(dòng)機(jī)與泵的 剛性連接改為無(wú)觸碰的柔性連接，從根本上消除了軸封泄漏。

磁力驅(qū)動(dòng)泵的適用范圍及輸送介質(zhì)

磁力驅(qū)動(dòng)離心式化工流程泵，它***適用于化工、石油化工、冶金、制藥、印染、造紙、電鍍等企業(yè)的生產(chǎn)流程輸送腐蝕性的或不允許污染的、相對(duì)密度在1.84以下、黏度類(lèi)似于水、不含鐵屑雜質(zhì)和固體顆粒的液體，特別適用于易燃、易爆、易揮發(fā)液體和0及貴重介質(zhì)的輸送。

磁力驅(qū)動(dòng)泵的傳動(dòng)特點(diǎn)及傳動(dòng)方式 磁力泵在很多行業(yè)都得到廣泛應(yīng)用，輸送不同的介質(zhì)，有些介質(zhì)會(huì)對(duì)磁力泵造成不同程度的腐蝕。

一、磁力泵的概念：

      磁力傳動(dòng)泵也稱磁力泵，其***特點(diǎn)是該泵無(wú)軸封部件，即不存在動(dòng)密封泄漏點(diǎn)。磁力傳動(dòng)泵由泵、磁力傳動(dòng)器、磁力傳動(dòng)泵的特有結(jié)構(gòu)部分和電機(jī)組成。其關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和不導(dǎo)磁的隔離套組成。

二、傳動(dòng)原理

      根據(jù)磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性介質(zhì)原理，當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)磁力線的作用耦合了與葉輪相聯(lián)的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了力矩的非接觸式傳遞，由原來(lái)常規(guī)泵的一根軸加設(shè)軸封部件改為兩根軸加設(shè)隔離套結(jié)構(gòu)，將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封，泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了介質(zhì)的泄漏問(wèn)題，也徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問(wèn)題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、0、有害介質(zhì)通過(guò)泵密封泄漏的安全***，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。 選用高電阻率、**度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。 3.冷卻潤(rùn)滑液流量的控制。普陀區(qū)磁力泵生產(chǎn)歷史長(zhǎng)

由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動(dòng)軸承多采用工程陶瓷制作。無(wú)泄漏磁力泵磁力泵業(yè)效果好

    磁力泵的維修，常見(jiàn)故障排除：磁力泵的維修，常見(jiàn)故障排除1、泵軸折斷。CQB型磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開(kāi)泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。2、軸承損壞。CQB泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會(huì)造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會(huì)直接影響軸承的壽命。3、泵打不出液體。泵打不出液體是泵**易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸入管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過(guò)電機(jī)后或供電線路檢修過(guò)后)，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過(guò)以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開(kāi)檢查，看泵軸是否折斷，還應(yīng)檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個(gè)轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動(dòng)。若軸向移動(dòng)困難，可檢查軸承是否與泵軸結(jié)合的過(guò)于緊密。值得注意的是，泵修了幾遍查不出問(wèn)題，應(yīng)注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運(yùn)行中都會(huì)產(chǎn)生熱量，這將使工作溫度升高，一方面使傳遞的功率下降。無(wú)泄漏磁力泵磁力泵業(yè)效果好

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