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上海旋盤泵技術(shù)成熟

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-09-04

    泵和管道進(jìn)出口大小問(wèn)題泵的進(jìn)水口一般大于出口,因?yàn)槲跒榈蛪毫?,水的密度小流速慢,為了滿足供水平衡要求和保證入口有一定的壓頭,防止汽蝕,一般都大;出水口流速快,同管徑流量大,所以決定連接的吸水口要大于出水的。口管徑大吸入阻力小,有利于泵吸入介質(zhì),出口管徑小,有利于泵出口壓力保持。離心泵的進(jìn)出口管道的管徑是否比泵本身進(jìn)出口直徑增大,這個(gè)問(wèn)題還需具體問(wèn)題具體分析,對(duì)于大多數(shù)泵來(lái)說(shuō),進(jìn)出口管道直徑增大的目的是減少流體在管道內(nèi)的流速,以降低管道阻力降,以**終降低泵的動(dòng)力消耗,但增大管徑是以增加管道投資費(fèi)用為代價(jià)的,這樣,對(duì)于泵出口為長(zhǎng)距離的管道可以考慮適當(dāng)增大管徑,以減少阻力降,而對(duì)于短距離的則可以不用考慮;而對(duì)于泵進(jìn)口輸送的物料是液化氣體的、溫度接近沸點(diǎn)的、吸入位置比較低的等容易汽蝕的物料,則應(yīng)考慮增大泵進(jìn)口管道直徑,以減少阻力降,避免泵發(fā)生汽蝕通常泵的吸水口管徑一般大于出口管徑,根據(jù)管徑不同吸水管流速也不同。管徑小于250時(shí)為1~,管徑250~1000時(shí)~m/s,從技術(shù)上考慮,水流的比較大速度應(yīng)不超過(guò)~,**小速度不得小于(防止沉積)。 旋盤泵輸送化妝品,洗滌用品,無(wú)剪切,無(wú)損傷,無(wú)乳化,效果非常好。在日用化工行業(yè)廣泛應(yīng)用。上海旋盤泵技術(shù)成熟

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    主要磨損部分是密封摩擦副端面,因?yàn)槊芊舛嗣娴哪p量在正常工作條件下不大,一般可以連續(xù)使用1~2年,特殊場(chǎng)合下也有用到5~10年。(3)運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)需調(diào)整。由于機(jī)械密封靠彈簧力和流體壓力使摩擦副貼合,在運(yùn)轉(zhuǎn)中自動(dòng)保持接觸,裝配后就不用像普通軟填料那樣需調(diào)整壓緊。(4)具有耐耐振性。在轉(zhuǎn)速為3000r/min下更大振幅不超過(guò)(5)功率損失小。填料密封是靠盤根的壓緊在軸上或軸套上起作用的。填料密封與軸直接摩擦,填料壓的越緊摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而機(jī)械密封的摩擦是處于半液摩擦狀態(tài),摩擦系數(shù)非常的小,機(jī)械密封的功率損失是填料密封的10~50%(6)波紋管密封軸或軸套不受磨損,對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的振擺和軸對(duì)殼體的偏斜不敏感。(7)適用范圍廣。當(dāng)介質(zhì)易燃、易爆、有害有害時(shí),采用機(jī)械密封可保證密封。它還適用于高溫、低溫、高壓、真空各種轉(zhuǎn)速的及腐蝕介質(zhì)的設(shè)備密封。2、缺點(diǎn)(1)如結(jié)構(gòu)比填料密封復(fù)雜,加工精度要求高,并要求一定的安裝技術(shù)等,特別是干氣密封的安裝要求更高。而且密封技術(shù)發(fā)展的很快,新技術(shù)不斷出現(xiàn)給我們維修帶來(lái)了新的課題。(2)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拆裝不便。與其它密封比較,機(jī)械端面密封的零件數(shù)目多,要求精密,結(jié)構(gòu)復(fù)雜。無(wú)堵塞污水泵旋盤泵技術(shù)先進(jìn)楊梅水果用泵輸送,表皮、果肉不破壞選什么泵?旋盤泵無(wú)剪切,無(wú)損傷輸送,非常適合。

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離心泵和容積泵如何選型:

 由于容積泵是通過(guò)液體容積的膨脹和收縮作用來(lái)攪拌液體的,入口處將會(huì)形成負(fù)壓情況,所以容積泵能夠自行起動(dòng)灌注。在某些情況下,這點(diǎn)是是否選擇容積泵或離心泵的***決定要素。

【總結(jié)】

     總的來(lái)說(shuō),在粘度超過(guò)150 cP時(shí),必須能夠在較廣范圍內(nèi)預(yù)測(cè)流量,或者在希望泵機(jī)能夠自行起動(dòng)灌注時(shí),可以考慮選用容積泵。在離心泵與容積泵之間進(jìn)行選擇時(shí),還要考慮到能耗問(wèn)題,因?yàn)檫@兩種泵在能耗方面可能會(huì)存在著相當(dāng)大的差別。這一點(diǎn)對(duì)于流量低于100加侖/分的情況是特別重要的,在這種情況下,離心泵工作效率的下降幅度會(huì)更大。

    ● 運(yùn)行維護(hù)維修的經(jīng)濟(jì)性

    旋盤泵不僅具有價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)有時(shí),而且在對(duì)付難以處理的介質(zhì)時(shí)用戶的維護(hù)和運(yùn)行成本方面更具有競(jìng)爭(zhēng)力。

旋盤泵在用于處理含有固體顆粒、高粘性、含氣、磨蝕性強(qiáng)的介質(zhì)以及無(wú)損傷、無(wú)剪切的介質(zhì),具有很強(qiáng)的針對(duì)性。相比傳統(tǒng)泵而言旋盤泵的成本***綜合比較起來(lái),要低得多。無(wú)沖擊設(shè)計(jì)使得泵的磨損小。泵的維護(hù),配件更換和維修成本要低得多。

    而且對(duì)所輸送介質(zhì),比較充分的保證介質(zhì)的原始狀態(tài),在輸送過(guò)程**小程度的不受沖擊和破壞。

    看圖示的的對(duì)比圖:

    從購(gòu)買成本、維修、人力、配件、產(chǎn)品質(zhì)量改變和產(chǎn)量各方面進(jìn)行綜合比較得出的直方圖,可以發(fā)現(xiàn)維護(hù)維修是出色的。 含顆?;の锪?,高揚(yáng)程高壓力輸送,多級(jí)旋盤泵解決了化工行業(yè)的物料輸送難題。

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離心泵:抽空是機(jī)械密封的敵人

      據(jù)我國(guó)石油化工行業(yè)統(tǒng)計(jì),80%以上的離心泵采用的密封方式為機(jī)械密封。由于工況條件的不同,離心泵在輸送物料過(guò)程中,經(jīng)常出現(xiàn)機(jī)械密封處物料的泄漏,給環(huán)境造成污染,并造成能源的浪費(fèi)。

      機(jī)械密封是離心泵的主要易損件之一,因而泵的故障多數(shù)是由密封失效所導(dǎo)致的。據(jù)統(tǒng)計(jì),機(jī)械密封失效導(dǎo)致泵的故障占設(shè)備故障率的50%以上,所以有必要對(duì)離心泵的機(jī)械密封泄漏進(jìn)行分析改進(jìn),以降低泵的故障率。

一、離心泵工作原理及機(jī)械密封裝置的作用

  離心泵通過(guò)電機(jī)、聯(lián)軸器,使其葉輪高速旋轉(zhuǎn),在葉片之間的液體受到葉片的推動(dòng),在離心力的作用下,不斷地從中心被甩向四周,當(dāng)泵內(nèi)液體從葉輪中心被拋向邊緣時(shí),中心處形成了低壓區(qū),由于進(jìn)泵前的液體壓強(qiáng)大于泵吸入口處的壓強(qiáng),在壓強(qiáng)差的作用下,液體便經(jīng)吸入管連續(xù)地吸入泵內(nèi),以補(bǔ)充被排出液體的位置,只要葉輪不停地旋轉(zhuǎn),液體便不斷地吸入和排出。



稻殼**業(yè)用泵輸送發(fā)酵稻殼,磨損,壽命短。旋盤泵避免了其他泵易磨損,壽命短,維修難得問(wèn)題。無(wú)堵塞污水泵旋盤泵技術(shù)先進(jìn)

輸送含活性細(xì)菌的液體,保證細(xì)菌活性,無(wú)剪切,無(wú)破壞,無(wú)損傷,選什么泵好?旋盤泵是**合適的泵。上海旋盤泵技術(shù)成熟

提高泵自吸能力的方法:

     自吸泵設(shè)置泵前吸水罐。這種方式需要在水泵吸水管上設(shè)置一個(gè)吸水罐,水泵在***次運(yùn)行前,罐內(nèi)應(yīng)人工灌滿水,***次運(yùn)行休止后,由于吸水罐的進(jìn)水管高度高于管內(nèi)水面高度,盡管水池內(nèi)水面高度低于罐內(nèi)水面的高度,罐內(nèi)的水也不會(huì)倒流,進(jìn)入水池,所以,吸水罐內(nèi)能儲(chǔ)存一定的水,又由于吸水罐的出水管(即水泵的吸水管)高度低于管內(nèi)水面高度,故能保證水泵的吸水管內(nèi)布滿水,以后水泵再運(yùn)行時(shí),水罐內(nèi)的水被水泵抽走,罐內(nèi)泛起負(fù)壓,水池中的水在大氣壓力的作用下增補(bǔ)到吸水罐內(nèi),通過(guò)吸水罐水池內(nèi)的。

第五種方法

在泵結(jié)構(gòu)上做文章,例如下圖 自吸泵是直接將真空葉輪與離心泵結(jié)合在一起 


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