CQB重型(高溫)磁力驅(qū)動(dòng)泵產(chǎn)品概述CQB型高溫磁力離心泵通常由電動(dòng)機(jī)，磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成。其主要特點(diǎn)是利用磁力偶合器傳遞動(dòng)力、完全無(wú)泄漏采用多重循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)，保證了原動(dòng)力和磁傳動(dòng)的可靠性和穩(wěn)定性，同時(shí)采用柱銷聯(lián)軸器減少了泵的噪音和震動(dòng)，便拆式和柱銷聯(lián)軸器同時(shí)使用，使泵的結(jié)構(gòu)增長(zhǎng)，更有利于泵的散熱。同時(shí)，也十分方便用戶的維修或更換零件，在泵的外轉(zhuǎn)子部分還設(shè)計(jì)了散熱風(fēng)葉，確保磁鋼的穩(wěn)定性。CQB重型(高溫)磁力驅(qū)動(dòng)泵CQB-F型氟塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵產(chǎn)品概述CQB-F型氟塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵，采用磁力耦合傳動(dòng)，不存在動(dòng)密封點(diǎn)，因此徹底杜絕了一般軸傳動(dòng)式離心泵軸封處跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象。其過(guò)流部件采用氟塑料工業(yè)陶瓷制成，具有優(yōu)異的耐腐性及密封性，不老化等優(yōu)點(diǎn)。傳動(dòng)功率3kW以下或小于DN50mm的為全氟塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵。產(chǎn)品特點(diǎn)磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運(yùn)行可靠...ZCQ型自吸式磁力驅(qū)動(dòng)泵產(chǎn)品概述ZCQ型自吸式磁力驅(qū)動(dòng)泵（以下簡(jiǎn)稱自吸泵），該泵以靜密封取代動(dòng)密封，使泵的過(guò)流部件處于完全密封狀態(tài)，徹底解決了其它泵機(jī)械密封無(wú)法避免的跑、冒、滴、漏之弊病。啟動(dòng)之前,襯四氟磁力泵內(nèi)應(yīng)裝滿待輸送的液體(如果泵處于吸入狀態(tài)) , 打開(kāi)進(jìn)口閥,關(guān)閉好出口閘閥,接好電源。寶坻區(qū)磁力泵設(shè)計(jì)新穎

磁力泵的原理及使用說(shuō)明：

       磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。

      當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無(wú)接觸傳遞，將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問(wèn)題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、0、有害介質(zhì)通過(guò)泵密封泄漏的安全***，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。

云南ZCQ型自吸式磁力泵磁力泵選用高電阻率、**度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。 3.冷卻潤(rùn)滑液流量的控制。

介質(zhì)對(duì)金屬磁力泵的八大注意事項(xiàng)：   

  （7）磨損腐蝕

  磨損腐蝕指高速流體對(duì)金屬表面的一種沖刷腐蝕。流體沖刷磨損腐蝕不同于介質(zhì)中含有固體顆粒時(shí)引起的磨蝕。

  不同材料抗磨損腐蝕的性能也不同?？鼓p腐蝕性能由差至好依次是：鐵素體Cr鋼＜奧氏體—鐵素體鋼＜奧氏體鋼。

  （8）汽蝕腐蝕

  磁力泵發(fā)生汽蝕時(shí)引起的腐蝕稱汽蝕腐蝕。防止汽蝕腐蝕的**實(shí)用、簡(jiǎn)便的方法是防止發(fā)生汽蝕。對(duì)于操作時(shí)經(jīng)常會(huì)發(fā)生汽蝕的泵，為避免汽蝕腐蝕，可使用耐汽蝕材料，如硬質(zhì)合金、磷青銅、奧氏體不銹鋼、12%鉻鋼等。

磁力驅(qū)動(dòng)泵的適用范圍及輸送介質(zhì)

      磁力驅(qū)動(dòng)離心式化工流程泵，它***適用于化工、石油化工、冶金、制藥、印染、造紙、電鍍等企業(yè)的生產(chǎn)流程輸送腐蝕性的或不允許污染的、相對(duì)密度在1.84以下、黏度類似于水、不含鐵屑雜質(zhì)和固體顆粒的液體，特別適用于易燃、易爆、易揮發(fā)液體和0及貴重介質(zhì)的輸送。

磁力驅(qū)動(dòng)泵的傳動(dòng)特點(diǎn)及傳動(dòng)方式

1. 傳動(dòng)特點(diǎn)

磁力驅(qū)動(dòng)泵磁力傳動(dòng)采用了拉推密集型圓筒形結(jié)構(gòu)，在同樣磁體積的情況下其能傳遞的扭矩是分散型磁結(jié)構(gòu)的1.5倍左右，這種結(jié)構(gòu)將磁能的利用率發(fā)揮到比較大，同時(shí)內(nèi)、外轉(zhuǎn)子的重量也大為減輕，減低了轉(zhuǎn)子系的重量和不平衡性對(duì)滑動(dòng)軸承的影響。

晶間腐蝕是一種局部腐蝕，主要是指不銹鋼晶粒之間析出碳化鉻的現(xiàn)象。

磁力泵的工作條件：

      磁力泵輸送介質(zhì)的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。常規(guī)磁力泵的額定溫度對(duì)于泵體為金屬材質(zhì)或F46襯里，比較高工作溫度為80℃，額定壓力為1.6MPa；高溫磁力泵的使用溫度≤350℃；對(duì)于泵體為非金屬材質(zhì)，比較高溫度不超過(guò)60℃，額定壓力為0.6MPa。 

      對(duì)于輸送介質(zhì)密度大于1600kg/m3的液體，磁性聯(lián)軸器需另行設(shè)計(jì)。磁力泵的軸承采用被輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑冷卻，鼓磁力泵一般嚴(yán)禁空載運(yùn)行。 葉輪為離心泵的供能裝置，是直接對(duì)泵內(nèi)液體做功的部件。西青區(qū)磁力泵業(yè)效果好

離心泵應(yīng)用非常普遍，在流程系統(tǒng)中幾乎是不可缺少的一種設(shè)備。寶坻區(qū)磁力泵設(shè)計(jì)新穎

磁力泵的工作原理：

      磁力傳動(dòng)是利用磁體能吸引鐵磁物質(zhì)以及磁體或磁場(chǎng)之間有磁力作用的特性，而非鐵磁物質(zhì)不影響或很少影響磁力的大小，因此可以無(wú)接觸地透過(guò)非磁導(dǎo)體(隔離套)進(jìn)行動(dòng)力傳輸。

  磁力傳動(dòng)可分為同步或異步設(shè)計(jì)。大多數(shù)磁力泵采用同步設(shè)計(jì)。電動(dòng)機(jī)通過(guò)外部聯(lián)軸器和外磁鋼聯(lián)在一起，葉輪和內(nèi)磁鋼聯(lián)在一起。在外磁鋼和內(nèi)磁鋼之間設(shè)有全密封的隔離套，將內(nèi)、外磁鋼完全隔開(kāi)，使內(nèi)磁鋼處于介質(zhì)之中，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過(guò)磁鋼間磁極的吸力直接帶動(dòng)葉輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

  異步設(shè)計(jì)磁性傳動(dòng)，也稱扭矩環(huán)磁性傳動(dòng)。用鼠籠式結(jié)構(gòu)的扭矩環(huán)來(lái)取代內(nèi)磁鋼，扭矩環(huán)在外磁鋼的吸引下以略低的速度轉(zhuǎn)動(dòng)。由于無(wú)內(nèi)磁鋼，因此其使用溫度要高于同步驅(qū)動(dòng)的磁力傳動(dòng)。 寶坻區(qū)磁力泵設(shè)計(jì)新穎

  滄州海德?tīng)柋脴I(yè)有限公司是具有開(kāi)發(fā)研制各種工業(yè)泵產(chǎn)品的專業(yè)廠家。公司集生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體，以研發(fā)、生產(chǎn)優(yōu)良的工業(yè)泵產(chǎn)品為己任。公司以完善的質(zhì)量體系，高素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，完整的技術(shù)工人隊(duì)伍，精良的制造設(shè)備為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障，并贏得了客戶的信任。

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