七、機械密封在工業(yè)方面發(fā)展及應(yīng)用橡膠是更常用的密封材料。除橡膠外,適合于做密封材料的還有石墨等,聚四氟乙烯以及各種密封膠等。當(dāng)前采用新材料和工藝的各種機械密封的新技術(shù),進展較快,有下列的機械密封新技術(shù)。密封面開槽密封技術(shù)近年來,在機械密封的密封端面上開了各種各樣的流槽,以產(chǎn)生流體靜、動壓效應(yīng),現(xiàn)在還在不斷更新。零泄漏密封技術(shù)過去總認為接觸式和非接觸式機械密封不可能達到零泄漏(或無泄漏)。以色列利用開槽密封技術(shù),提出零泄漏非接觸式機械端面密封的新概念,并已用于核電站潤滑油泵中。干運轉(zhuǎn)氣體密封技術(shù)這類密封是將開槽密封技術(shù)用于氣體密封。上游泵送密封技術(shù)即利用密封面上開流槽將下游少量泄漏流體泵送回上游。上述幾類密封的結(jié)構(gòu)特點是:采用淺槽,且膜厚和流槽的深均屬微米級,并采用潤滑槽,徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部分。也可以說開槽密封是平面密封和開槽軸承的結(jié)合。其優(yōu)點是泄漏量?。ㄉ踔翢o泄漏)、膜厚大,消除接觸摩擦、功耗和發(fā)熱量小。熱流體動壓密封技術(shù)它是利用各種形狀較深的密封面流槽,造成局部熱變形,以產(chǎn)生流體動力楔效應(yīng)。這種具有流體動壓承載能力的密封,稱之為熱流體動力楔密封。土豆條輸送泵,土豆塊輸送泵,無破壞,無剪切。旋盤泵設(shè)計新穎,性能獨特。淀粉行業(yè)離不了。山東旋盤泵技術(shù)專長
性能范圍
旋盤泵——性能優(yōu)良并能用于苛刻工況條件的泵。
流量:0.5~2250m3/H
揚程:比較高300m
圓盤直徑:152~508mm
操作溫度:比較高420°C
粘度:300000 cps
轉(zhuǎn)速:比較高2900r/min
動力配套:電動機、柴油機等。
泵的工作原理
旋盤泵集中了離心泵結(jié)構(gòu)簡單和容積泵輸送能力強的特點,靠介質(zhì)內(nèi)部的摩擦力和轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力來實現(xiàn)對介質(zhì)的輸送。
介質(zhì)的流速直接取決于介質(zhì)粘度和管壁粗糙度,管壁對流動的介質(zhì)具有一種粘合力,這種粘合力會被傳遞到其他各層,直至管道的中心。其結(jié)果是管道中間的介質(zhì)流速為比較大,管壁上的介質(zhì)流速則為零。
旋盤泵就是利用了這個原理,使兩個或多個并排分布的圓盤產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),在轉(zhuǎn)盤壁上形成的邊界層保持著一種固定的狀態(tài)。從轉(zhuǎn)盤的表面上看,相對流速為零,而介質(zhì)越往轉(zhuǎn)盤中間的中心位置,其流速則越高。在這種情況下,“相對于轉(zhuǎn)盤”的表述就顯得很重要。因為如果觀察者站在**觀看的話,他看到的是轉(zhuǎn)盤上介質(zhì)邊界層的流速為比較高。
福建鋰電池新材料輸送泵旋盤泵樹脂行業(yè)的難題——樹脂中含有液體添加劑,用泵輸送不破壞添加劑。海德爾泵業(yè)的旋盤泵解決了這一輸送難題。
離心泵和容積泵如何選型:
?效率
在考慮差壓對泵機械效率的影響問題時,動能泵和容積泵也表現(xiàn)出各自不同的特性。圖1d所示為,泵機效率是如何受到隨之增加的壓力的影響的。對于容積泵來說,隨著壓力的增加,效率實際上會有所提升,而離心泵則存在著一個比較好效率點(BEP)。在此點的兩側(cè),綜合泵效率會大幅度下降。
?入口條件
這兩種類型的泵對于入口條件的要求也有相當(dāng)大的不同點。離心泵需要泵內(nèi)預(yù)先有一定量的液體,以便形成壓差。無液體的干燥的泵是不能自行起動的。而一旦起動操作后,離心泵就需要符合制造廠商所建議的明確的入口壓力要求。
旋盤泵成功的業(yè)績
旋盤泵為用戶不斷帶來新的解決方案,成為越來越多的用戶替換舊泵的比較好選擇,是解決物料輸送難度極大的應(yīng)用場合的優(yōu)良選擇。不同行業(yè)的應(yīng)用實踐證明了泵的效果和功能。
旋盤泵在下列這些行業(yè)中已被成功的應(yīng)用:
◆ 冶金行業(yè):鐵屑、冷卻水、金屬粉末、循環(huán)酸液。
◆ 采礦和礦上排水:鉆孔污泥、石墨尾料、石灰膏、鉆石開采。
◆ 陶瓷、玻璃和采石行業(yè):石渣、玻璃纖維、陶瓷渣。
◆ 食品加工: 生的和經(jīng)過烹煮的玉米、奶酪、奶油、豆奶、蛋白質(zhì)、糖漿、蜂蜜、啤酒花、麥芽糖、淀粉、酵母、黃油、花生醬、蔬菜醬、蛋清、蛋糕漿、冰淇淋、果凍、果肉、果醬、葡萄漿、土豆、西紅柿、牛蒡、活魚、棕櫚油、橄欖油、松子油、植物油、柑桔油、巧克力醬、動物油脂、色拉油、雞肉、甚至整只雞。 淀粉行業(yè),旋盤泵能輸送土豆塊,土豆條,無破壞,無剪切。旋盤泵設(shè)計新穎,性能獨特。
1、離子交換樹脂法
離子交換樹脂法處理有機酸廢液的基木原理是利用某些離子交換樹脂可從廢酸溶液中吸收有機酸而排除無機酸和金屬鹽的功能來實現(xiàn)不同酸及鹽之間分離的一種方法。
例如β-萘磺酸(NSA),NSA為重要的染料中間體,大量的β-萘磺酸廢液會在生產(chǎn)中產(chǎn)生。該廢液COD值高、色度深、pH = 2、含1 %左右H2SO4 ,屬極難處理的有機廢液之一。李長海等的由弱堿性陰離子樹脂分離β- 萘磺酸中利用高選擇性、高吸附容量,易再生的Indion860 樹脂處理該廢液,可有效地將β-萘磺酸分離出來。
離子交換法是德國拜耳公司開發(fā)的一項的除***根的**技術(shù),去除***鹽所用 的離子交換樹脂為LewatitE304/88,其官能團為聚酰胺。測試結(jié)果表明。氯化鈉的質(zhì)量濃度為100~150gm時,經(jīng)過E304/88樹脂交換。鹽水中的***鹽的質(zhì)量 濃度降為約0.2g/L。當(dāng)***鹽的質(zhì)量分數(shù)達到約50%時交換周期完成 ,其交 換容量約達15g/L樹脂,然后用精鹽水返洗樹脂。流出的***鹽可以冷凍生產(chǎn)芒硝,也可不經(jīng)回收直接排放掉。 明膠行業(yè),骨粒輸送是困擾行業(yè)的難題。旋盤泵輸送骨粒,高通過性,無堵塞,無磨損,壽命長,免維修!山東旋盤泵技術(shù)專長
污水污泥添加劑,無損傷,無乳化輸送是難題。選旋盤泵就解決技術(shù)難題,工藝難題。只選對的,不選貴的。山東旋盤泵技術(shù)專長
泵的管道布置要求
液體進入葉輪后速度加快,在葉輪入口部位壓力降低,一旦產(chǎn)生壓力降的部位靜壓力低于飽和蒸氣壓。就會出現(xiàn)氣泡,這就是所說的汽蝕現(xiàn)象。由于汽蝕作用,還會發(fā)生葉輪腐蝕、振動和噪聲,為此設(shè)計時要特別注意。
在布置泵的管道時要注意在泵體的上方不要有管道,以免列泵在檢修時帶來不方便。也不要在泵的正面敷設(shè),以免妨礙拆卸泵。泵要排列成行,并盡量減少管道長度,泵的位置應(yīng)考慮吸入管道要短,但也同時考慮管道熱脹的自補償。
泵出口管道的異徑管應(yīng)靠近泵的出口。頂部吸入和排出的泵,在間距很小時,可采用偏心異徑管加大間距。
如果要在雙吸泵的吸入口前裝彎頭,必須裝在垂直方向,使流體均勻入泵。
山東旋盤泵技術(shù)專長
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