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青海鋰電池漿料輸送泵旋盤泵

來源: 發(fā)布時間:2024-02-29

雙相不銹鋼的應用場合:

       2507特別適用于要求**度材料的強腐蝕性環(huán)境,例如溫熱的含氯海水以及含酸和氯化物的介質,鋼種廣泛應用于海上石油和天然氣開采和生產以及石油化工生產環(huán)境中的換熱器,以及熱帶海洋性環(huán)境的液壓和儀表應用。同其他雙相不銹鋼一樣,2507不適宜溫度太高或太低的工作場合,低于零下50℃或高于300℃,材料的韌性將降低。 

       14Cr17Ni2(1Cr17Ni2)--GB/T1220-2007、431(ASTM-276)、1.4057(EN-10088-3:2005)材質是馬氏體不銹鋼中強度與韌性搭配較好的一種鋼種。它對氧化性酸、大部分有機酸以及有機鹽類的水溶液有良好的耐蝕性。并在800℃以下的空氣介質中具有穩(wěn)定的抗氧化性能。 蔗糖行業(yè)蔗糖渣輸送,泵的磨損和堵塞是難題。旋盤泵能高濃度蔗糖渣漿料,不磨損,無堵塞,壽命長!青海鋰電池漿料輸送泵旋盤泵

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    密封腔壓力:≤2Mpa密封腔溫度:-30℃~200℃線速度:≤25m/sHQ901型HQ901型機械密封屬外裝式、單端面、多彈簧、靜止式、平衡型結構、彈簧與介質不接觸,軸向尺寸較短。可代替骨架油封,集裝化設計,簡化安裝工藝,安裝更為簡單方便。磨擦副材質與輔助密封材質請根據實際工況選用。適用范圍:被密封介質:油、水等液體。密封腔壓力:≤密封腔溫度:-20℃~160℃線速度:≤20m/sHQ902型HQ902型機械密封為單端面、平衡型、多彈簧、靜止式機械密封。彈簧與介質不接觸,集裝化設計,使得安裝更為簡單。磨擦副材質與輔助密封材質請根據實際工況選用。適用范圍:被密封介質:油、水、污水、酸、堿溶液。密封腔壓力:≤密封腔溫度:-20℃~160℃線速度:≤20m/sHG9型HG9型機械密封屬于單端面,非平衡橡膠波紋管結構,HG9型機械密封其G60符合DIN24960標準、G50符合歐洲標準,G55符合美國標準,其浮動調節(jié)性能好,可以增強或減少彈簧的圈數,來適應軸向安裝要求,結構簡單,安裝方便,工作性能良好,被國際**水泵廠認可,深受用戶的歡迎。磨擦副材質與輔助密封材質請根據實際工況條件進行選用。適用范圍:被密封介質:冷水、熱水、飲料、弱酸弱堿、含顆粒物的各種介質。長寧區(qū)旋盤泵技術專業(yè)含顆粒化工物料,高揚程高壓力輸送,多級旋盤泵解決了化工行業(yè)的物料輸送難題。

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旋盤泵與電機軸承溫度規(guī)定、出現異常的原因及處理

      規(guī)程規(guī)定,滾動軸承最高溫度不超過95℃,滑動軸承溫度不超過80℃。并且溫升不超過55℃(溫升為軸承溫度減去測試時的環(huán)境溫度)

       (1)原因:軸彎曲,中心線不準。處理;重新找中心。

       (2)原因:基礎螺絲松動。處理:擰緊基礎螺絲。
       (3)原因:潤滑油不干凈。處理:更換潤滑油。

       (4)原因:潤滑油使用時間過長,未更換。處理:洗凈軸承,更換潤滑油。

       (5)原因:軸承中滾珠或滾柱損壞。

      出現異常的處理

      更換新軸承。按照國家標準,F級絕緣B級考核,電機溫升控制在80K(電阻法),90K(元件法)。

      考慮到環(huán)境溫度40℃的情況,電機運行溫度不能超過120/130℃。軸承溫度允許95度。用紅外檢測儀測量軸承室外表面的溫度,經驗上,4極電機高點溫度不能超過70℃。對于電機本體,不用監(jiān)測。電機制造完成后,一般情況下,他的溫升基本上是固定的,不會隨著電機運行發(fā)生突變或者不斷增長。而軸承是易損件,需要檢測。

    許多應用場合工況條件苛刻,如:介質含有固體顆粒、粘度大、具有很強的磨蝕性、腐蝕性等對泵具有強烈的破壞性,并使得泵性能嚴重下降。旋盤泵能很好的輸送高粘度、高磨蝕性、固體含量高或富含氣體以及對剪切性敏感的液體介質。沒有沖擊性的部件來破壞介質產品,邊界層可以保護泵,旋盤泵可以消除阻塞、氣蝕、過度磨損、產品介質破壞等所有影響泵性能的現象。旋盤泵能奇跡般地降低泵的磨損,而這種條件苛刻的應用場合,恰恰是旋盤泵發(fā)揮作用的地方,在輸送物料工程中對介質產品破壞性很小。 固液混合,固液混輸,大顆粒,高濃度。旋盤泵可以接受任何挑戰(zhàn),效率高,收壽命長,免維護!

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機械密封泄露原因分析

  新安裝(或更換)的機械密封投入運轉時泄漏量應在允許范圍內。如果密封本身的結構、制造質量、安裝和使用等方面都無問題,其壽命要超過 8000h。實際工作中,不少密封的使用壽命遠沒有達到該值前就失效了,這是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定的問題造成的。根據近幾年來機械密封運行工況和失效后的拆檢情況來看,其常見原因如下:

  1、密封環(huán)熱裂紋

  機械密封拆開時可發(fā)現,硬環(huán)表面有過熱回火色,石墨環(huán)表面有環(huán)狀溝紋、橡膠圈老化等。

  主要原因是:①由于介質溫度過高泵體內形成汽蝕,汽蝕發(fā)生后,水力沖擊帶動密封做迅速的軸向振蕩,使動靜環(huán)及輔助密封圈等零件嚴重的磨損,使機械密封裝置損壞。②潤滑不良,密封環(huán)端面沒有形成液體潤滑膜或密封環(huán)端面間液膜汽化,形成干摩擦;③冷卻系統(tǒng)散熱不良;

  2、離心泵的振動


畜禽無害化處理行業(yè)的關鍵是帶骨頭肉塊的輸送,是很頭疼的問題,滄州海德爾泵業(yè)的旋盤泵能解決你的困惑!長寧區(qū)旋盤泵技術專業(yè)

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水泵和管道、壓力的問題

        并聯水泵的特點是:并聯的每臺水泵產生的揚程相等,總的流量是各臺水泵流量之和,壓力增為各泵壓力之和。并聯時系統(tǒng)總的流量增加了,但每一臺泵的工作流量比單臺運行時減小了。水泵并聯主要解決流量不足的問題。并聯后流量是兩水泵之和。流量增大后管道的壓損會加大所以就會出現并聯后的水泵流量并不是兩水泵流量之和而是小于流量之和。解決辦法是加大供水管道的直徑、減少直角彎頭、縮短距離。

        水泵串聯以兩臺相同型號離心泵為例:串聯性能曲線相當于單泵性能曲線的揚程在流量相同的情況下迭加起來,串聯工作點A的流量和揚程都比單泵工作點B的大,但均達不到單泵時的2倍,這是因為泵串聯后一方面揚程的增加大于管路阻力的增加,致使富余的揚程促使流量增加,另一方面流量的增加又使阻力增加,***了總揚程的升高。水泵串聯運行時,必須注意后一臺泵是否能夠承受升壓。啟動前每臺泵的出口閥都要關閉,然后順序開啟泵和閥門向外供水。 青海鋰電池漿料輸送泵旋盤泵


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