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青海鋰電池漿料輸送泵旋盤泵

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-02-29

雙相不銹鋼的應(yīng)用場(chǎng)合:

       2507特別適用于要求**度材料的強(qiáng)腐蝕性環(huán)境,例如溫?zé)岬暮群K约昂岷吐然锏慕橘|(zhì),鋼種廣泛應(yīng)用于海上石油和天然氣開采和生產(chǎn)以及石油化工生產(chǎn)環(huán)境中的換熱器,以及熱帶海洋性環(huán)境的液壓和儀表應(yīng)用。同其他雙相不銹鋼一樣,2507不適宜溫度太高或太低的工作場(chǎng)合,低于零下50℃或高于300℃,材料的韌性將降低。 

       14Cr17Ni2(1Cr17Ni2)--GB/T1220-2007、431(ASTM-276)、1.4057(EN-10088-3:2005)材質(zhì)是馬氏體不銹鋼中強(qiáng)度與韌性搭配較好的一種鋼種。它對(duì)氧化性酸、大部分有機(jī)酸以及有機(jī)鹽類的水溶液有良好的耐蝕性。并在800℃以下的空氣介質(zhì)中具有穩(wěn)定的抗氧化性能。 蔗糖行業(yè)蔗糖渣輸送,泵的磨損和堵塞是難題。旋盤泵能高濃度蔗糖渣漿料,不磨損,無堵塞,壽命長!青海鋰電池漿料輸送泵旋盤泵

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    密封腔壓力:≤2Mpa密封腔溫度:-30℃~200℃線速度:≤25m/sHQ901型HQ901型機(jī)械密封屬外裝式、單端面、多彈簧、靜止式、平衡型結(jié)構(gòu)、彈簧與介質(zhì)不接觸,軸向尺寸較短??纱婀羌苡头?,集裝化設(shè)計(jì),簡化安裝工藝,安裝更為簡單方便。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請(qǐng)根據(jù)實(shí)際工況選用。適用范圍:被密封介質(zhì):油、水等液體。密封腔壓力:≤密封腔溫度:-20℃~160℃線速度:≤20m/sHQ902型HQ902型機(jī)械密封為單端面、平衡型、多彈簧、靜止式機(jī)械密封。彈簧與介質(zhì)不接觸,集裝化設(shè)計(jì),使得安裝更為簡單。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請(qǐng)根據(jù)實(shí)際工況選用。適用范圍:被密封介質(zhì):油、水、污水、酸、堿溶液。密封腔壓力:≤密封腔溫度:-20℃~160℃線速度:≤20m/sHG9型HG9型機(jī)械密封屬于單端面,非平衡橡膠波紋管結(jié)構(gòu),HG9型機(jī)械密封其G60符合DIN24960標(biāo)準(zhǔn)、G50符合歐洲標(biāo)準(zhǔn),G55符合美國標(biāo)準(zhǔn),其浮動(dòng)調(diào)節(jié)性能好,可以增強(qiáng)或減少彈簧的圈數(shù),來適應(yīng)軸向安裝要求,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,工作性能良好,被國際**水泵廠認(rèn)可,深受用戶的歡迎。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請(qǐng)根據(jù)實(shí)際工況條件進(jìn)行選用。適用范圍:被密封介質(zhì):冷水、熱水、飲料、弱酸弱堿、含顆粒物的各種介質(zhì)。長寧區(qū)旋盤泵技術(shù)專業(yè)含顆?;の锪希邠P(yáng)程高壓力輸送,多級(jí)旋盤泵解決了化工行業(yè)的物料輸送難題。

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旋盤泵與電機(jī)軸承溫度規(guī)定、出現(xiàn)異常的原因及處理

      規(guī)程規(guī)定,滾動(dòng)軸承最高溫度不超過95℃,滑動(dòng)軸承溫度不超過80℃。并且溫升不超過55℃(溫升為軸承溫度減去測(cè)試時(shí)的環(huán)境溫度)

       (1)原因:軸彎曲,中心線不準(zhǔn)。處理;重新找中心。

       (2)原因:基礎(chǔ)螺絲松動(dòng)。處理:擰緊基礎(chǔ)螺絲。
       (3)原因:潤滑油不干凈。處理:更換潤滑油。

       (4)原因:潤滑油使用時(shí)間過長,未更換。處理:洗凈軸承,更換潤滑油。

       (5)原因:軸承中滾珠或滾柱損壞。

      出現(xiàn)異常的處理

      更換新軸承。按照國家標(biāo)準(zhǔn),F(xiàn)級(jí)絕緣B級(jí)考核,電機(jī)溫升控制在80K(電阻法),90K(元件法)。

      考慮到環(huán)境溫度40℃的情況,電機(jī)運(yùn)行溫度不能超過120/130℃。軸承溫度允許95度。用紅外檢測(cè)儀測(cè)量軸承室外表面的溫度,經(jīng)驗(yàn)上,4極電機(jī)高點(diǎn)溫度不能超過70℃。對(duì)于電機(jī)本體,不用監(jiān)測(cè)。電機(jī)制造完成后,一般情況下,他的溫升基本上是固定的,不會(huì)隨著電機(jī)運(yùn)行發(fā)生突變或者不斷增長。而軸承是易損件,需要檢測(cè)。

    許多應(yīng)用場(chǎng)合工況條件苛刻,如:介質(zhì)含有固體顆粒、粘度大、具有很強(qiáng)的磨蝕性、腐蝕性等對(duì)泵具有強(qiáng)烈的破壞性,并使得泵性能嚴(yán)重下降。旋盤泵能很好的輸送高粘度、高磨蝕性、固體含量高或富含氣體以及對(duì)剪切性敏感的液體介質(zhì)。沒有沖擊性的部件來破壞介質(zhì)產(chǎn)品,邊界層可以保護(hù)泵,旋盤泵可以消除阻塞、氣蝕、過度磨損、產(chǎn)品介質(zhì)破壞等所有影響泵性能的現(xiàn)象。旋盤泵能奇跡般地降低泵的磨損,而這種條件苛刻的應(yīng)用場(chǎng)合,恰恰是旋盤泵發(fā)揮作用的地方,在輸送物料工程中對(duì)介質(zhì)產(chǎn)品破壞性很小 固液混合,固液混輸,大顆粒,高濃度。旋盤泵可以接受任何挑戰(zhàn),效率高,收壽命長,免維護(hù)!

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機(jī)械密封泄露原因分析

  新安裝(或更換)的機(jī)械密封投入運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泄漏量應(yīng)在允許范圍內(nèi)。如果密封本身的結(jié)構(gòu)、制造質(zhì)量、安裝和使用等方面都無問題,其壽命要超過 8000h。實(shí)際工作中,不少密封的使用壽命遠(yuǎn)沒有達(dá)到該值前就失效了,這是由于工藝條件、設(shè)備運(yùn)行狀況和操作存在一定的問題造成的。根據(jù)近幾年來機(jī)械密封運(yùn)行工況和失效后的拆檢情況來看,其常見原因如下:

  1、密封環(huán)熱裂紋

  機(jī)械密封拆開時(shí)可發(fā)現(xiàn),硬環(huán)表面有過熱回火色,石墨環(huán)表面有環(huán)狀溝紋、橡膠圈老化等。

  主要原因是:①由于介質(zhì)溫度過高泵體內(nèi)形成汽蝕,汽蝕發(fā)生后,水力沖擊帶動(dòng)密封做迅速的軸向振蕩,使動(dòng)靜環(huán)及輔助密封圈等零件嚴(yán)重的磨損,使機(jī)械密封裝置損壞。②潤滑不良,密封環(huán)端面沒有形成液體潤滑膜或密封環(huán)端面間液膜汽化,形成干摩擦;③冷卻系統(tǒng)散熱不良;

  2、離心泵的振動(dòng)


畜禽無害化處理行業(yè)的關(guān)鍵是帶骨頭肉塊的輸送,是很頭疼的問題,滄州海德爾泵業(yè)的旋盤泵能解決你的困惑!長寧區(qū)旋盤泵技術(shù)專業(yè)

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水泵和管道、壓力的問題

        并聯(lián)水泵的特點(diǎn)是:并聯(lián)的每臺(tái)水泵產(chǎn)生的揚(yáng)程相等,總的流量是各臺(tái)水泵流量之和,壓力增為各泵壓力之和。并聯(lián)時(shí)系統(tǒng)總的流量增加了,但每一臺(tái)泵的工作流量比單臺(tái)運(yùn)行時(shí)減小了。水泵并聯(lián)主要解決流量不足的問題。并聯(lián)后流量是兩水泵之和。流量增大后管道的壓損會(huì)加大所以就會(huì)出現(xiàn)并聯(lián)后的水泵流量并不是兩水泵流量之和而是小于流量之和。解決辦法是加大供水管道的直徑、減少直角彎頭、縮短距離。

        水泵串聯(lián)以兩臺(tái)相同型號(hào)離心泵為例:串聯(lián)性能曲線相當(dāng)于單泵性能曲線的揚(yáng)程在流量相同的情況下迭加起來,串聯(lián)工作點(diǎn)A的流量和揚(yáng)程都比單泵工作點(diǎn)B的大,但均達(dá)不到單泵時(shí)的2倍,這是因?yàn)楸么?lián)后一方面揚(yáng)程的增加大于管路阻力的增加,致使富余的揚(yáng)程促使流量增加,另一方面流量的增加又使阻力增加,***了總揚(yáng)程的升高。水泵串聯(lián)運(yùn)行時(shí),必須注意后一臺(tái)泵是否能夠承受升壓。啟動(dòng)前每臺(tái)泵的出口閥都要關(guān)閉,然后順序開啟泵和閥門向外供水。 青海鋰電池漿料輸送泵旋盤泵


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