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舟山不銹鋼食品泵衛(wèi)生泵生產(chǎn)歷史長

來源: 發(fā)布時間:2024-03-10

    淺析國內(nèi)衛(wèi)生級離心泵級衛(wèi)生級管件閥門的發(fā)展現(xiàn)狀:近年來,隨著生活水平的提高,人們開始把目光聚焦在了食品的安全問題上,這無形之中給食品加工及包裝生產(chǎn)企業(yè)帶來了很大的壓力,衛(wèi)生級離心泵、衛(wèi)生級閥門生產(chǎn)企業(yè)雖然是食品加工及包裝行業(yè)的下游企業(yè),但在一定程度上還是受到了一些影響。針對目前國內(nèi)衛(wèi)生泵閥管件的現(xiàn)狀,中成泵業(yè)就此機會來系統(tǒng)地分析一些國內(nèi)衛(wèi)生級離心泵、衛(wèi)生級閥門管件的發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢。技術(shù)工藝,是衡量一個企業(yè)是否具有先進性,是否具備市場競爭力,是否能不斷**于競爭者的重要指標(biāo)依據(jù)。隨著我國衛(wèi)生級管件市場的迅猛發(fā)展,與之相關(guān)的**生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用與研發(fā)必將成為業(yè)內(nèi)企業(yè)關(guān)注的焦點。目前,國內(nèi)大約有3000多家閥門制造企業(yè),數(shù)量居世界***。但這其中多為低層次、小規(guī)模、家庭作坊式的企業(yè),年銷售收入達500萬元的不足500家,年銷售收入過億元的企業(yè)*有十幾家,市場份額在**名的企業(yè)市場占有率之和*為8%~9%。由于產(chǎn)業(yè)集中度過低,造成了技術(shù)落后、低價競爭、缺乏有影響力的品牌等諸多不利因素,使得如此龐大的中國管件泵閥市場到現(xiàn)在還沒有真正意義上的明星。 水泵串聯(lián)是指一臺泵的出口向另一臺泵的進口輸送流體。舟山不銹鋼食品泵衛(wèi)生泵生產(chǎn)歷史長

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提高抗氣蝕措施

      1、提高離心泵本身抗氣蝕性能的措施

改進泵的吸入口至葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計。增大過流面積;增大葉輪蓋板進口段的曲率半徑,減小液流急劇加速與降壓;適當(dāng)減少葉片進口的厚度,并將葉片進口修圓,使其接近流線型,也可以減少繞流葉片頭部的加速與降壓;提高葉輪和葉片進口部分表面光潔度以減小阻力損失;將葉片進口邊向葉輪進口延伸,使液流提前接受作功,提高壓力。采用前置誘導(dǎo)輪,使液流在前置誘導(dǎo)輪中提前作功,以提高液流壓力。采用雙吸葉輪,讓液流從葉輪兩側(cè)同時進入葉輪,則進口截面增加一倍,進口流速可減少一倍。設(shè)計工況采用稍大的正沖角,以增大葉片進口角,減小葉片進口處的彎曲,減小葉片阻塞,以增大進口面積;改善大流量下的工作條件,以減少流動損失。但正沖角不宜過大,否則影響效率。采用抗氣蝕的材料。實踐表明,材料的強度、硬度、韌性越高,化學(xué)穩(wěn)定性越好,抗氣蝕的性能越強。

     



崇明區(qū)衛(wèi)生泵技術(shù)先進透平式泵裝有導(dǎo)葉式壓水室的離心泵。

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     3.功率在單位時間內(nèi),機器所做功的大小叫做功率。通常用符號N來表示。常用的單位有:公斤·米/秒、千瓦、馬力。通常電動機的功率單位用千瓦表示;柴油機或汽油機的功率單位用馬力表示。動力機傳給水泵軸的功率,稱為軸功率,可以理解為水泵的輸入功率,通常講水泵功率就是指軸功率。 由于軸承和填料的摩擦阻力;葉輪旋轉(zhuǎn)時與水的摩擦;泵內(nèi)水流的漩渦、間隙回流、進出、口沖擊等原因。必然消耗了一部分功率,所以水泵不可能將動力機輸入的功率完全變?yōu)橛行Чβ剩渲卸ㄓ泄β蕮p失,也就是說,水泵的有效功率與泵內(nèi)損失功率之和為水泵的軸功率。

泵的揚程估算:

      水泵的揚程與功率大小沒有關(guān)系,與水泵葉輪的直徑大小和葉輪的級數(shù)有關(guān),同樣功率的水泵有可能揚程上百米,但流量可能只有幾方,也可能揚程只有幾米,但是流量可能上百方??偟囊?guī)律是同樣功率下,揚程高的流量少,揚程低的流量大,沒有標(biāo)準計算公式來確定揚程,與你的使用條件和出廠的水泵型號來確定。 可以按泵出口壓力表來推算即可,如泵出口是1MPa(10kg/cm2)那揚程大約是100米,但是還要考慮吸入壓力的影響。 對離心泵來說,它有三個揚程:實際吸水揚程、實際壓水揚程和實際揚程,在沒指明的情況下。

什么是衛(wèi)生泵呢?

      衛(wèi)生泵是從泵的使用場合對泵進行的分類,具體涉及所有與人體接觸的產(chǎn)品的輸送,如制藥,乳品,飲料,食品,化妝品,食品添加劑,精細化工等。衛(wèi)生泵有四種基本類型,離心式,容積式,噴射和空運。

      從泵的材質(zhì)來看,衛(wèi)生泵必須為316L不銹鋼;泵腔內(nèi)無衛(wèi)生死角,可CIP在線清洗 ;密封材質(zhì)為食品級材料,如丁腈橡膠,氟橡膠,乙丙橡膠,特氟龍等。

從泵的種類來看,離心泵,轉(zhuǎn)子泵,自吸泵,剪切泵,螺桿泵等,只要滿足上述要求,都可以稱為衛(wèi)生泵。其中離心泵的葉輪必須為開式葉輪才是真正意義上的衛(wèi)生泵。

從行業(yè)標(biāo)準來看,衛(wèi)生泵必須取得美國3A,歐洲EHEDG認證,材料符合FDA標(biāo)準.

      衛(wèi)生泵屬單吸、單級、離心式衛(wèi)生泵,適合輸送牛奶、酒等各類液體,是食品、化工醫(yī)藥等行業(yè)不可缺少的輸送設(shè)備。單機封使用比較高溫度為120度左右,雙機封使用比較高溫度為150度,其中高揚程泵特別適合于管式消毒,酸奶持溫設(shè)備、CIP清潔等阻力較大的系統(tǒng)中應(yīng)用。

      衛(wèi)生泵又名離心式飲料泵、奶泵、不銹鋼飲料泵,適用于輸送牛奶和其它類似膠質(zhì)的液體食品之用,吸取物料之比較高溫度為 70-80 ℃,此泵是單吸全封閉式離心泵。


衛(wèi)生泵,通常需要在加工過程中的液體,以確保符合衛(wèi)生標(biāo)準的食品加工行業(yè)。

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衛(wèi)生泵簡介

     衛(wèi)生泵是從泵的使用場合對泵進行的分類,具體涉及所有與人體接觸的產(chǎn)品的輸送,如制藥,乳品,飲料,食品,化妝品,食品添加劑,精細化工等。衛(wèi)生泵有四種基本類型,離心式,容積式,噴射和空運。

      從泵的材質(zhì)來看,衛(wèi)生泵必須為316L不銹鋼;泵腔內(nèi)無衛(wèi)生死角,可CIP在線清洗;密封材質(zhì)為食品級材料,如丁腈橡膠,氟橡膠,乙丙橡膠,特氟龍等。對于高潔凈物料(如蒸餾水)的泵,其過流部件采用**碳奧氏體不銹鋼。

      衛(wèi)生泵用材料與普通材料不同。因為泵用材料不僅能耐腐蝕,還需要不能滲出有害元素/物質(zhì),也不能吸收可能變質(zhì)的介質(zhì)。

      從泵的種類來看,離心泵,轉(zhuǎn)子泵,自吸泵,剪切泵,螺桿泵等,只要滿足上述要求,都可以稱為衛(wèi)生泵。其中離心泵的葉輪必須為開式葉輪才是真正意義上的衛(wèi)生泵。從行業(yè)標(biāo)準來看,衛(wèi)生泵必須取得美國3A,歐洲EHEDG認證,材料符合FDA標(biāo)準。

      產(chǎn)品用途

      衛(wèi)生泵,通常需要在加工過程中的液體,以確保符合衛(wèi)生標(biāo)準的食品加工行業(yè)。根據(jù)衛(wèi)生用泵的類型,可以是液體混合,轉(zhuǎn)移,卸載和處理。同樣,高壓泵,可用于清潔食品加工設(shè)備符合衛(wèi)生標(biāo)準。


雙吸泵液體從兩側(cè)流入葉輪,不存在軸向力,泵的流量幾乎比單吸泵增加一倍。揚州衛(wèi)生泵非常適合

離心泵切割葉輪外徑調(diào)節(jié)。將離心泵葉輪外徑車小,可使同一轉(zhuǎn)速下泵的性能改變,既可改變流量也可改變揚程。舟山不銹鋼食品泵衛(wèi)生泵生產(chǎn)歷史長

離心泵流量調(diào)節(jié)的主要方式:

     水泵串聯(lián)是指一臺泵的出口向另一臺泵的入口輸送流體。以**簡單的兩臺相同型號、相同性能的離心泵串聯(lián)為例:如圖3所示,串聯(lián)性能曲線相當(dāng)于單泵性能曲線的揚程在流量相同的情況下迭加起來,串聯(lián)工作點A的流量和揚程都比單泵工作點B的大(公眾號:泵管家),但均達不到單泵時的2倍,這是因為泵串聯(lián)后一方面揚程的增加大于管路阻力的增加,致使富余的揚程促使流量增加,另一方面流量的增加又使阻力增加,***了總揚程的升高。水泵串聯(lián)運行時,必須注意后一臺泵是否能夠承受升壓。啟動前每臺泵的出口閥都要關(guān)閉,然后順序開啟泵和閥門向外供水。

      水泵并聯(lián)是指兩臺或兩臺以上的泵向同一壓力管路輸送流體,其目的是在壓頭相同時增加流量。仍然以**簡單的兩臺相同型號、相同性能的離心泵并聯(lián)為例,并聯(lián)性能曲線相當(dāng)于單泵性能曲線的流量在揚程相等的情況下迭加起來,并聯(lián)工作點A的流量和揚程均比單泵工作點B的大,但考慮管阻因素,同樣達不到單泵時的2倍。

      如果純粹以增加流量為目的,那么究竟采用并聯(lián)還是串聯(lián)應(yīng)當(dāng)取決于管路特性曲線的平坦程度,管路特性曲線越平坦,并聯(lián)后的流量就越接近于單泵運行時的2倍,從而比串聯(lián)時的流量更大,更有利于運作。








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