就會(huì)產(chǎn)生垂直于軸方向的力——徑向推力。而且，由于泵在低效率下運(yùn)轉(zhuǎn)，使入口部位的液溫升高，蒸汽壓增高，容易出現(xiàn)汽蝕，為了預(yù)防發(fā)生汽蝕，應(yīng)設(shè)置泵在低流量下正常運(yùn)轉(zhuǎn)的小流量線。泵的保護(hù)管線——平衡線:對(duì)于輸送常溫下飽和蒸汽壓**大氣壓的液體處于泡點(diǎn)狀態(tài)的液體，為防止進(jìn)泵液體產(chǎn)生蒸汽或有氣泡進(jìn)入泵內(nèi)引起汽蝕，一般宜設(shè)平衡線。平衡線是由泵入口接至吸入罐(塔)的氣相段。泵的保護(hù)管線——預(yù)熱線:預(yù)熱線輸送介質(zhì)溫度大于200℃時(shí)，為避免切換泵時(shí)高溫液體急劇涌入待運(yùn)行的泵內(nèi).使泵體、葉輪受熱不均勻而損壞或變形，致使固定部分和旋轉(zhuǎn)部分出現(xiàn)卡住現(xiàn)象，因而需設(shè)預(yù)熱線，使停運(yùn)的泵保持待起動(dòng)狀態(tài)，以便隨時(shí)切換。泵的保護(hù)管線——旁通線:啟動(dòng)高揚(yáng)程泵時(shí)，出口閥單方面受壓過(guò)大，不易打開(kāi)，若強(qiáng)制開(kāi)啟，將有損壞閥桿、閥座的危險(xiǎn)。在出口閥前后設(shè)置帶有限流孔板的旁通線，便可容易開(kāi)啟。同時(shí)，旁通線還有減少管線振動(dòng)和噪聲的作用。離心泵的泵體作用是：液體在通道內(nèi)逐漸降低速度，使動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，提高了液體的壓力。靜海區(qū)ZA系列標(biāo)準(zhǔn)化工流程泵化工泵

    一、ZA型化工流程泵產(chǎn)品簡(jiǎn)介：產(chǎn)品概述：ZA型化工流程泵，按照API610和VDMA24297（輕/中型）規(guī)范而設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的產(chǎn)品。ZA型泵體為腳支撐，ZA型泵體為中心支撐。單吸徑向葉輪，軸向吸入，徑向排除。根據(jù)使用條件，采用前、后口環(huán)及平衡孔進(jìn)行水力平衡。填料箱具有冷卻或加熱管接頭。軸封用填料密封，也可以采用單端面或者雙端面機(jī)械密封。并配有冷卻、沖洗或密封液系統(tǒng)。產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：ZA型化工流程泵是采用的標(biāo)準(zhǔn)管路按API規(guī)范設(shè)計(jì)。葉輪可用閉式、半開(kāi)式、開(kāi)式三種?？奢斔颓鍧?，含顆粒，含少量氣體介質(zhì)。也可輸送高溫、低溫、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。葉輪設(shè)有平衡孔加耐腐環(huán)，平衡軸向力。泵體和軸承架用中間連接段連接。根據(jù)不同的工況條件，中間連接段可采用不同的材質(zhì)，避免輸送強(qiáng)腐蝕介質(zhì)時(shí)軸承架、軸承嚴(yán)重腐蝕。同時(shí)中間連接段設(shè)有水冷腔，通冷卻循環(huán)水，阻隔高溫介質(zhì)將高溫傳到軸承上。密封形式可采用填料密封，單、雙端面機(jī)械密封，集裝式單端面機(jī)械密封。根據(jù)不同情況和用戶(hù)對(duì)冷卻與沖洗要求，密封可按API682設(shè)計(jì)規(guī)范從案中選用。軸承架設(shè)計(jì)有空冷散熱片、風(fēng)冷風(fēng)扇、水冷腔三種形式，用戶(hù)可根據(jù)使用工況選用。軸承由油環(huán)從油箱里濺稀油潤(rùn)滑。油箱內(nèi)的油由水冷腔的水冷卻。九龍坡區(qū)IH系列化工泵化工泵心泵軸向力由于不平衡軸向力的存在，加重止推軸承的工作負(fù)荷，同時(shí)使泵的轉(zhuǎn)子向吸入口的竄動(dòng)。

    使用多臺(tái)計(jì)…GB-S型隔膜式計(jì)量泵JMW型隔膜式計(jì)量泵GM型隔膜式計(jì)量泵KD型隔膜式計(jì)量泵JMX型隔膜式計(jì)量泵JMZ型隔膜式計(jì)量泵J-X型柱塞式計(jì)量泵JYZ型液壓隔膜式計(jì)量泵J-TM型液壓隔膜計(jì)量泵2JMX型隔膜式計(jì)量泵J-Z型柱塞式計(jì)量泵J-ZR型柱塞式計(jì)量泵JYX型液壓隔膜式計(jì)量泵J-D型柱塞式計(jì)量泵J-T柱塞式計(jì)量泵GB型隔膜式計(jì)量泵2J-X型柱塞式計(jì)量泵JYZR型液壓隔膜式計(jì)量泵液下泵液下泵是泵體插入液下，電機(jī)與支架在液上，無(wú)續(xù)引水，直接啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，跟潛水泵和自吸泵不同，潛水泵是潛在液下，自吸泵是進(jìn)口管插入液下，泵帶自吸功能。液下泵按材質(zhì)一般分為：不銹鋼液下泵，氟塑料液下泵，工程塑料液下泵，都具有耐腐蝕性能，根據(jù)輸送介質(zhì)不同，所選用材料也不同。液下泵普遍用于化工、石化、冶煉、染…YWB型無(wú)軸液下泵NL型污水泥漿泵WSY型立式玻璃鋼液下泵YW型液下式無(wú)堵塞排污泵FY型液下泵FYS系列氟塑料合金液下泵空調(diào)泵空調(diào)泵適用于比重大，受污冷凝水的排水需求，可用于高溫以及弱酸性的冷凝水排除（比較高溫度65℃），可用于空調(diào)系統(tǒng)和冷凍設(shè)備。常閉報(bào)警觸點(diǎn)的報(bào)警功能可自動(dòng)切斷空調(diào)系統(tǒng)壓縮機(jī)或者電磁閥的電源。

    不銹鋼是應(yīng)用**廣的耐硝酸材料，對(duì)常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對(duì)硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼(如304、321)，有時(shí)甚至不如。而對(duì)于高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。4、醋酸它是有機(jī)酸中腐蝕性**強(qiáng)的物質(zhì)之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會(huì)嚴(yán)重腐蝕，不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對(duì)于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時(shí)，可選用高合金不銹鋼泵或氟塑料泵。5、堿(氫氧化鈉)鋼鐵應(yīng)用于80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液，也有許多工廠在100℃、75%以下時(shí)仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經(jīng)濟(jì)性好。普通不銹鋼對(duì)堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒(méi)有明顯優(yōu)點(diǎn)，只要介質(zhì)中容許少量鐵份摻入不推薦采用不銹鋼。對(duì)于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。6、氨(氫氧化氨)大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金不宜使用。7、鹽水(海水)普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高，一般須采用涂料保護(hù);各類(lèi)不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不銹鋼較好。化工泵的運(yùn)行過(guò)程中,存在很多影響耐腐蝕化工泵運(yùn)行效率的問(wèn)題，化工泵的保養(yǎng)與使用壽命有很大直接關(guān)系。

NPSH裕量考慮的因素

       4     泵送介質(zhì)的影響

      泵送介質(zhì)中的磨蝕物在汽蝕工況下會(huì)***增加磨損率。

       少量夾帶氣體（1%至2%）可以緩沖汽蝕汽泡坍塌產(chǎn)生的沖擊力，并可以減少由此產(chǎn)生的噪音、振動(dòng)和侵蝕損壞。液體中的添加劑可能會(huì)導(dǎo)致汽蝕破壞加劇。

液體的腐蝕性會(huì)加速汽蝕造成的損害。

     5     運(yùn)行范圍

     葉輪通常設(shè)計(jì)為在特定流量下運(yùn)行，當(dāng)超出規(guī)定的流量范圍運(yùn)行時(shí)，汽蝕的可能性會(huì)**增加。對(duì)于經(jīng)常在優(yōu)先工作區(qū)（POR）外、但在允許工作區(qū)（AOR）內(nèi)運(yùn)行的泵，需要使用較大的NPSH裕量/裕量比。

     6     材料

     葉輪可以使用不同的材料制造。硬質(zhì)塑料和復(fù)合材料通常是**不耐汽蝕的材料。鑄鐵和黃銅在常用金屬中的損壞**為嚴(yán)重，而不銹鋼、鈦和鎳鋁青銅在相同的汽蝕條件下的損壞要小得多。

      7     泵大小

與較小的泵相比，大型泵（葉輪入口直徑超過(guò)450mm）更容易出現(xiàn)汽蝕損壞問(wèn)題。

      8     運(yùn)行情況

     汽蝕損壞與時(shí)間有關(guān)。泵在汽蝕條件下運(yùn)行的時(shí)間越長(zhǎng)，損壞程度越大。 化工離心泵開(kāi)式葉輪沒(méi)有前蓋板，后蓋板尺寸較小，葉片完全外露的葉輪稱(chēng)為開(kāi)式葉輪?；ち鞒瘫没け眉夹g(shù)先進(jìn)

化工離心泵的理論揚(yáng)程與轉(zhuǎn)速，葉片出口安放角，葉片的個(gè)數(shù)，泵的流量有關(guān)。靜海區(qū)ZA系列標(biāo)準(zhǔn)化工流程泵化工泵

化工流程泵的分類(lèi)

化工流程泵的品種非常多，按其科學(xué)原理可分為葉片泵，如離心泵、軸流泵、混流泵、部分流泵、旋渦泵等；容積泵，如往復(fù)泵(包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等)；回轉(zhuǎn)泵(包括螺桿泵、液環(huán)泵齒輪泵、滑片泵、羅茨泵、徑向柱塞泵等)；其它類(lèi)型泵，如噴射泵、電磁泵、水錘泵等。按生產(chǎn)過(guò)程或產(chǎn)品特點(diǎn)，可分為高壓甲胺泵、低溫泵、磷酸料漿泵等。在化工或石油化工生產(chǎn)中，泵在高溫、低溫(或**溫)、高壓、易燃、易爆、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)下工作，有的還在高入口壓力、高揚(yáng)程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作，對(duì)化工泵的性能提出相當(dāng)苛刻的要求，特別是對(duì)耐腐蝕性、不允許泄漏(對(duì)介質(zhì))和耐磨損性要求極高。為適應(yīng)化工生產(chǎn)特殊要求，在化機(jī)行業(yè)中還專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)化工**泵，如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質(zhì)泵等。磷肥生產(chǎn)過(guò)程中需要輸送的介質(zhì)主要有磷礦漿、磷酸料漿、各種濾液、濃磷酸稀磷酸、濃、稀及氟硅酸等，泵極易受介質(zhì)腐蝕或腐蝕兼沖刷磨損。磷酸料漿泵是磷肥生產(chǎn)過(guò)程中各種泵的泛稱(chēng)，是極具典型性的耐強(qiáng)腐蝕和抗磨損泵種。在磷肥工業(yè)發(fā)展的初期，常用的化工耐腐蝕泵，有的壽命只有一周。 靜海區(qū)ZA系列標(biāo)準(zhǔn)化工流程泵化工泵

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