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寧河區(qū)磁力泵技術專業(yè)

來源: 發(fā)布時間:2024-09-21

磁力傳動有兩種結構形式。

(1) 圓盤形磁力聯(lián)軸器

圓盤形磁力聯(lián)軸器由兩個面對面的環(huán)形磁體及其中間的隔離套組成。兩磁體之間會產生較大的軸向力,必須采用平衡軸向力的措施和加厚隔離套,否則會使隔離套變形以至于損壞。

(2) 圓筒形磁力聯(lián)軸器

圓筒形磁力聯(lián)軸器沒有軸向力。圓筒形磁力聯(lián)軸器由內外轉子組成。內外轉子的基體由能被磁化的普通鋼材制造。在內轉子的外圓面和外轉子的內圓面的平行軸線方向緊密排列多塊永磁體,形成“組合拉推磁路”。理論和實踐證明,這種圓筒形的“組合拉推磁路”在相同的磁路參數(shù)下,單位磁體積能夠獲得較大的傳動力矩,約是傳統(tǒng)分散型磁路的4倍。

磁力驅動泵雖然和離心泵的基礎上制造而來,但相對而言卻結構更加復雜,同樣磁力驅動泵的使用場景也更加多樣化。 依靠葉輪的不斷運轉,液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機械能量**終表現(xiàn)為靜壓能的提高。寧河區(qū)磁力泵技術專業(yè)

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       屏蔽泵結構形式和工作原理屏蔽泵主要由泵頭、屏蔽電機、轉子組件、軸承體及滑動軸承等構成。葉輪安裝在屏蔽電機軸上,介質充滿泵腔和電機轉子腔,電機定子腔內壁及轉子鐵芯均襯有屏蔽套,高壓內循環(huán)介質流經轉子腔,帶走電機產生的熱量,同時潤滑滑動軸承,因所有的轉子零部件都在靜密封的密閉單元內旋轉,不存在機械密封,從而避免介質的泄漏。3磁力泵和屏蔽泵的差異性流量和揚程范圍受磁力耦合器功率的影響,磁力泵在輸送大流量時難以勝任,同時也*在于介質密度相對較小的情況。而屏蔽泵可以通過改變泵頭部分結構進行軸向力平衡設計,還可以通過大規(guī)格轉子前后的壓差平衡軸向力,大規(guī)格轉子腔同時也具備增設輔助平衡機構(如平衡輪、平衡盤)的條件,因此易實現(xiàn)較大流量的輸送。磁力泵揚程受限于磁力耦合器的最大功率和隔離套的承壓能力,比較高只能達到900m,而屏蔽泵目前揚程可達到2000m。電極功率檔和功率范圍磁力耦合器的標準化程度很高,采用的電機符合國際標準,可選擇的電機功率檔很多;而屏蔽電機一般憑借屏蔽泵生產廠家多年累積的經驗設計,電機功率分檔較大,會產生在選型時接近臨界功率檔的情況。另外,對于出口的泵而言。


河南 ZCQ型自磁力泵磁力泵磁力泵運轉時,必須用少量的液體對內磁轉子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。

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磁力泵的工作原理:

      磁力傳動是利用磁體能吸引鐵磁物質以及磁體或磁場之間有磁力作用的特性,而非鐵磁物質不影響或很少影響磁力的大小,因此可以無接觸地透過非磁導體(隔離套)進行動力傳輸。

  磁力傳動可分為同步或異步設計。大多數(shù)磁力泵采用同步設計。電動機通過外部聯(lián)軸器和外磁鋼聯(lián)在一起,葉輪和內磁鋼聯(lián)在一起。在外磁鋼和內磁鋼之間設有全密封的隔離套,將內、外磁鋼完全隔開,使內磁鋼處于介質之中,電機的轉軸通過磁鋼間磁極的吸力直接帶動葉輪同步轉動。

  異步設計磁性傳動,也稱扭矩環(huán)磁性傳動。用鼠籠式結構的扭矩環(huán)來取代內磁鋼,扭矩環(huán)在外磁鋼的吸引下以略低的速度轉動。由于無內磁鋼,因此其使用溫度要高于同步驅動的磁力傳動。

    CQB重型(高溫)磁力驅動泵產品概述CQB型高溫磁力離心泵通常由電動機,磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成。其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力、完全無泄漏采用多重循環(huán)冷卻結構,保證了原動力和磁傳動的可靠性和穩(wěn)定性,同時采用柱銷聯(lián)軸器減少了泵的噪音和震動,便拆式和柱銷聯(lián)軸器同時使用,使泵的結構增長,更有利于泵的散熱。同時,也十分方便用戶的維修或更換零件,在泵的外轉子部分還設計了散熱風葉,確保磁鋼的穩(wěn)定性。CQB重型(高溫)磁力驅動泵CQB-F型氟塑料磁力驅動泵產品概述CQB-F型氟塑料磁力驅動泵,采用磁力耦合傳動,不存在動密封點,因此徹底杜絕了一般軸傳動式離心泵軸封處跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象。其過流部件采用氟塑料工業(yè)陶瓷制成,具有優(yōu)異的耐腐性及密封性,不老化等優(yōu)點。傳動功率3kW以下或小于DN50mm的為全氟塑料磁力驅動泵。產品特點磁力泵結構緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠...ZCQ型自吸式磁力驅動泵產品概述ZCQ型自吸式磁力驅動泵(以下簡稱自吸泵),該泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于完全密封狀態(tài),徹底解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病。防止均勻腐蝕的措施是:采取合適的材料(包括非金屬),在泵設計時考慮足夠的腐蝕裕量。

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高溫磁力泵的安裝方法:

       高溫磁力泵顧名思義是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設備泵里面使用較為***的一種泵。目前國內市場腐蝕性液體輸送使用**為***的為不銹鋼材料材料制造的高溫磁力泵、因其材料制造的高溫磁力泵具有耐腐蝕范圍***優(yōu)越、維修操作方便等優(yōu)點。

      1、安裝前的準備工作

      1)檢查水泵和電機,確認在運輸和裝卸過程中沒有損傷

      2)準備工具和起重機械,并按圖檢查機器的基礎

      2、安裝順序

      1)整套水泵運抵現(xiàn)場時,都已裝好電機,找平底座時,可不必卸下水泵和電機

      2)將底座放在地基上,準備找平后填充混凝土之用。

      3)用水平儀利用泵的吐出口平面檢查底座的水平度,找平后,安上地腳螺栓,用混凝土灌注地腳螺栓。

      4)將鋼尺放在聯(lián)軸器上(上、下、前、后測量),檢查泵與電機的軸心線是否重合。

      5)待固定地腳螺栓的混凝土完全干固后,擰緊地腳螺栓的螺母,***再檢查一下整臺機組的水平度,稍有不平時,可用楔鐵找平。

      6)安裝吸水和出口管路,當管路與泵結合時,應注意勿使管路的重量和壓力增加到泵上,以免泵出現(xiàn)變形。

      7)清理環(huán)境,保持衛(wèi)生。


襯氟塑料磁力泵不可以空轉,因為磁力缸的襯氟塑料磁力泵是由冷卻介質組成的,如空轉的話會導致磁缸鎖。河南 ZCQ型自磁力泵磁力泵

注意襯氟塑料磁力泵運轉時無噪音,如發(fā)現(xiàn)正常狀態(tài)時,要馬上進行處理。寧河區(qū)磁力泵技術專業(yè)

磁力泵的特點:

       磁力泵主要由泵頭、磁力驅動裝置和其他零部件共三部分組成。泵頭部分主要由葉輪、泵頭(壓水室)、軸承、軸套、泵蓋、泵軸等零件組成;磁力驅動裝置部分主要由內磁轉子、外磁轉子、隔離套等部件組成;其他零部件主要包括托架、底座、電機、中間軸承和聯(lián)軸器(*適用于中間聯(lián)軸式結構,直聯(lián)式結構沒有)等。磁力泵主要用在**應用場合,比如輸送強酸、強堿、液氯等有害介質,介質完全無泄漏。

      磁力泵的優(yōu)點是:

      (1)由于傳動軸不需穿入泵殼,而是利用磁場透過空氣隙和隔膜套薄壁傳動扭矩,帶動內轉子,因此從根本上消除了軸封的泄漏通道,實現(xiàn)了完全密封。

      (2)傳遞動力時有過載保護作用。

      (3)除磁性材料與磁路設計有較高要求外,其余部分技術要求相對不高。

      (4)磁力泵的維護和檢修工作量較小。


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      滄州海德爾泵業(yè)公司主要有海德爾泵、紙漿泵、漿料du泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵,磁力齒輪泵, 磁力驅動齒輪泵,不銹鋼齒輪泵, 齒輪油泵,圓弧齒輪泵,圓弧齒輪油泵,高真空齒輪泵,內嚙合轉子泵, 高粘度轉子泵、離心泵,離心油泵, 自吸式離心油泵, 離心式高溫導熱油泵,風冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產品,并廣泛應用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。