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崇明區(qū)高壓漿料泵旋盤(pán)泵

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-09

旋盤(pán)泵在紙漿和造紙行業(yè)的應(yīng)用

造紙和紙漿行業(yè)不同于一般行業(yè),旋盤(pán)泵在該行業(yè)的成功應(yīng)用證明了其在解決輸送高難度介質(zhì)方面所具有明顯優(yōu)勢(shì)。旋盤(pán)泵使得輸送大比重和高粘稠介質(zhì)成為很容易解決的事情,而不必使用一些輔助手段(如:其他的泵要先去掉流體中殘存的大量氣體),同時(shí)保證泵的性能無(wú)任何損失,其它形式的泵做不到這一點(diǎn)。旋盤(pán)泵處理粘稠介質(zhì)允許粘度達(dá)到300000cps。當(dāng)介質(zhì)粘度不超過(guò)350cps時(shí),旋盤(pán)泵的功率不到同樣尺寸傳統(tǒng)泵的一半。事實(shí)上介質(zhì)粘度越高,泵的效率越高,而且海德?tīng)柋?/span>由于對(duì)輸送的物料不造成任何破壞或損傷,所以同樣尺寸的泵輸送量更大。 高濃度化工漿料輸送,螺桿泵不耐磨,不耐腐蝕,離心泵無(wú)法輸送漿料。旋盤(pán)泵解決行業(yè)難題,高濃度,無(wú)堵塞。崇明區(qū)高壓漿料泵旋盤(pán)泵

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安裝泵時(shí)對(duì)管道的基本要求以及怎樣判斷運(yùn)行中泵的進(jìn)出口大?。?

泵的管道布置要求

        泵的進(jìn)出口管道對(duì)管口的作用力和力矩應(yīng)符合制造廠或相關(guān)要求。同時(shí)泵進(jìn)口管道的壓力相應(yīng)滿足工藝要求,且不應(yīng)存在“氣袋”。

        泵體不宜承受進(jìn)、出口管道和閥門(mén)等重量,故泵進(jìn)、出口管道上設(shè)置支架(進(jìn)口管道上為可調(diào)支架),盡可能做到泵移走時(shí)不設(shè)臨時(shí)支架,并滿足泵檢修時(shí)支承的要求。

        為了降低泵出口切斷閥的安裝高度,泵出口止回閥可選用蝶形止回閥;泵出口與所連接的管道直徑不一致時(shí),可選用異徑止回閥。

        泵進(jìn)口管道上的過(guò)濾器周?chē)鷳?yīng)有濾網(wǎng)抽出的空間。若在泵進(jìn)口設(shè)置臨時(shí)過(guò)濾器時(shí),進(jìn)口管道應(yīng)沒(méi)置一段帶法蘭的短管,以便拆卸,并應(yīng)備一個(gè)與臨時(shí)過(guò)濾器同樣厚度的墊環(huán)。以便拆卸后快速恢復(fù)生產(chǎn)。

        泵出口管一般比泵吸入管小1~2級(jí),所以產(chǎn)生應(yīng)力小些。泵出口流速較大不易產(chǎn)生氣袋,對(duì)于出口較長(zhǎng)的管道,要注意水擊問(wèn)題。幾臺(tái)泵并聯(lián)時(shí),為了防止在泵停止運(yùn)動(dòng)時(shí)物料的倒流,應(yīng)在泵出口裝有止回閥,立管上的止回閥上方應(yīng)裝一個(gè)放液閥。

宣判式多級(jí)離心泵旋盤(pán)泵技術(shù)專(zhuān)長(zhǎng)生物柴**業(yè),氣液混輸,任何泵解決不了。旋盤(pán)泵****的性能,是良好選擇。

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    泵和管道進(jìn)出口大小問(wèn)題泵的進(jìn)水口一般大于出口,因?yàn)槲跒榈蛪毫?,水的密度小流速慢,為了滿足供水平衡要求和保證入口有一定的壓頭,防止汽蝕,一般都大;出水口流速快,同管徑流量大,所以決定連接的吸水口要大于出水的??诠軓酱笪胱枇π。欣诒梦虢橘|(zhì),出口管徑小,有利于泵出口壓力保持。離心泵的進(jìn)出口管道的管徑是否比泵本身進(jìn)出口直徑增大,這個(gè)問(wèn)題還需具體問(wèn)題具體分析,對(duì)于大多數(shù)泵來(lái)說(shuō),進(jìn)出口管道直徑增大的目的是減少流體在管道內(nèi)的流速,以降低管道阻力降,以**終降低泵的動(dòng)力消耗,但增大管徑是以增加管道投資費(fèi)用為代價(jià)的,這樣,對(duì)于泵出口為長(zhǎng)距離的管道可以考慮適當(dāng)增大管徑,以減少阻力降,而對(duì)于短距離的則可以不用考慮;而對(duì)于泵進(jìn)口輸送的物料是液化氣體的、溫度接近沸點(diǎn)的、吸入位置比較低的等容易汽蝕的物料,則應(yīng)考慮增大泵進(jìn)口管道直徑,以減少阻力降,避免泵發(fā)生汽蝕通常泵的吸水口管徑一般大于出口管徑,根據(jù)管徑不同吸水管流速也不同。管徑小于250時(shí)為1~,管徑250~1000時(shí)~m/s,從技術(shù)上考慮,水流的比較大速度應(yīng)不超過(guò)~,**小速度不得小于(防止沉積)。

旋盤(pán)泵的優(yōu)點(diǎn)——效率,高通過(guò)性、無(wú)損傷輸送物料維護(hù)成本低,為用戶節(jié)省成本和工作時(shí)間。

旋盤(pán)泵近乎無(wú)剪切、無(wú)損傷的方式輸送介質(zhì),已經(jīng)在以下這些行業(yè)中被成功地應(yīng)用:

在造紙工業(yè)里,用泵輸送干燥劑含量在18%以內(nèi)、空氣含量在70%以內(nèi)的各種紙漿,輸送熟淀粉,紙的表面液和聚合物溶液等。

在化學(xué)工業(yè)里,輸送特殊的分散劑和不凝固的乳膠等。

用來(lái)比較完整地輸送微小的墨水膠囊,而不損傷膠囊的表皮。

在食品加工業(yè)里用來(lái)輸送蛋白質(zhì)、濃縮果汁、檸檬油、水果,甚至某些初級(jí)產(chǎn)品,如:整個(gè)西紅柿、土豆、牛蒡等。

比較安全和無(wú)損傷地輸送磨蝕性強(qiáng)的結(jié)晶體懸浮液,含沙介質(zhì)和各類(lèi)礦泥等。

能夠輸送氣體含量70%以內(nèi)的三相態(tài)混合物。 新材料化工行業(yè),顆粒固體漿料,固液混合漿料輸送,選什么泵?旋盤(pán)泵能解決任何泵解決不了的混合輸送難題!

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化工石**業(yè)應(yīng)用

     重油和熱油煤油 、柴油 、汽油導(dǎo)熱油 、潤(rùn)滑油 、油脂硬酸脂 、透平油礦物油 、瀝青改性瀝青、乳膠、聚苯乙烯、氯酸鈉泥漿 、染液

   腐蝕性化學(xué)品、鹽酸/氫氟酸酸、電鍍液/電鍍酸 、海水/鹽水、氯化烴燒堿液和酸 、廢酸回收、酒類(lèi)流通化工過(guò)程漿料次氯酸鈉(漂白劑) 、氫氧化鈉、

   醋酸、苯甲酸、磷酸、甲酸、硼酸、硝酸、脂肪酸、丙烯酸、苯二酸草酸、鹽酸、檸檬酸、乳酸、石碳酸、丁醇、乙醇、甲醇、丙醇、二甘醇、丙二醇、

   聚醚多元醇、氫氧化鈉、氫氧化銨、有機(jī)溶劑、氟利昂、四鹵化碳、苯、甲苯、二甲苯、己烷、戊烷、丁烷、二氯甲烷、乙烯、苯乙烯、氯乙烯、石腦油、煤油、

   萘、苯酚、苯酐、醋酸乙酯、醋酸乙烯、硝酸鋁、氯酸鉀、氯酸鋇、硝酸銅、油漆、油墨、墨水、甘油、凡士林、石蠟油、溶劑、烴油、硅油 釀醋行業(yè)用泵輸送發(fā)酵稻殼,磨損,壽命短。旋盤(pán)泵避免了其他泵易磨損,壽命短,維修難得問(wèn)題。金山區(qū)漿料輸送多級(jí)泵旋盤(pán)泵

懸浮液輸送泵用什么泵好?咨詢海德?tīng)柋脴I(yè)的旋盤(pán)泵,能為你解決物料輸送難題。崇明區(qū)高壓漿料泵旋盤(pán)泵

    更全機(jī)械密封知識(shí)(概述原理、優(yōu)缺點(diǎn)、安裝使用、滲漏原因、摩擦副材料)一網(wǎng)打盡!1.機(jī)械密封概述2.機(jī)械密封優(yōu)缺點(diǎn)3.機(jī)械密封工作原理4.機(jī)械密封常用材料選用5.密封材料的種類(lèi)及用途6.機(jī)械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)7.機(jī)械密封在工業(yè)方面發(fā)展及應(yīng)用8.機(jī)械密封沖洗方案及特點(diǎn)9.機(jī)械密封典型失效原因分析10.常見(jiàn)的滲漏現(xiàn)象11.機(jī)械密封正常運(yùn)行及維護(hù)問(wèn)題12.機(jī)械密封摩擦副材料寶典13.機(jī)械密封常用型號(hào)14.機(jī)械密封安裝更換視頻連放(推薦)一、機(jī)械密封概述機(jī)械密封(端面密封)是一種用來(lái)解決旋轉(zhuǎn)軸與機(jī)體之間密封的裝置。它是由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面的流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力)的作用及輔助密封的配合下保持貼合下并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成防止流體泄漏的裝置,常用于泵、壓縮機(jī)、反應(yīng)攪拌釜等旋轉(zhuǎn)式流體機(jī)械,也用于齒輪箱、船舶尾軸等密封。因此,機(jī)械密封是一種通用的軸封裝置。機(jī)械密封結(jié)構(gòu)多種多樣,更常用的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)是端面密封。端面密封的靜環(huán)、動(dòng)環(huán)組成一對(duì)摩擦副,摩擦副的作用是防止介質(zhì)泄漏。它要求靜環(huán)、動(dòng)環(huán),具有良好的耐磨性,動(dòng)環(huán)可以在軸向靈活的移動(dòng),自動(dòng)補(bǔ)償密封面磨損,使之與靜環(huán)良好的貼合;靜環(huán)具有浮動(dòng)性,起緩沖作用。為此。崇明區(qū)高壓漿料泵旋盤(pán)泵

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