◆ 制藥行業(yè)：活性細(xì)胞液、浮游生物、細(xì)菌、血液、催化劑溶液。

◆ 農(nóng)牧業(yè)：玉米、土豆、番茄、番茄醬、蔬菜、牛蒡、蘑菇、水洗大豆、水洗櫻桃、甜菜、活魚(yú)、牡蠣殼醬、肉制品、含大量殘?jiān)霓r(nóng)用品。

◆ 對(duì)剪切敏感、不能被破壞產(chǎn)品的輸送：聚合體乳化劑、乳膠、明膠、石英、膨化劑、活性劑、含有活性劑的化妝品。

◆ 粘稠流體輸送：廢泥漿、污泥沉積物、黑色化妝品、油漆、油渣、瀝青、粘膠、聚合樹(shù)脂。

◆ 研磨性介質(zhì)輸送：硼砂、鉆探泥漿、沙漿（顆粒含量80%）、石英泥漿。

◆ 危險(xiǎn)物料處理：核廢料、有機(jī)和無(wú)機(jī)廢渣。

◆ 高溫或高壓介質(zhì)輸送：石油、石化行業(yè)的高溫高壓介質(zhì)。 混懸液分離輸送泵用什么泵好？旋盤(pán)泵設(shè)計(jì)新穎，性能獨(dú)特，對(duì)物料無(wú)剪切，無(wú)損傷，無(wú)乳化！靜安區(qū)無(wú)損傷泵旋盤(pán)泵

安裝泵時(shí)對(duì)管道的基本要求以及怎樣判斷運(yùn)行中泵的進(jìn)出口大??？

安裝泵時(shí)對(duì)管道有哪些要求

進(jìn)行泵的進(jìn)出口管路的安裝時(shí)應(yīng)注意：

一、吸入和排出管路應(yīng)該有支架。一般情況下泵應(yīng)不承受管路負(fù)荷。

二、對(duì)于大的管路應(yīng)該有撓性連接，盡量減少由于管路錯(cuò)位誤差、管路伸縮、地基下沉對(duì)泵造成的影響。

三、為了防止漏氣，吸入管路盡可能法蘭連接。吸入口漏氣十分難以發(fā)現(xiàn)，應(yīng)加以小心。

四、吸入管路的布置，一定要設(shè)法使得從吸入面到泵具有向上的坡度(1/50左右)以使管路中不存空氣，如圖7-3。但是管道淹沒(méi)在水下時(shí)，從吸水管到泵取向下的坡度。 嘉定區(qū)鋰電池漿料輸送泵旋盤(pán)泵多級(jí)旋盤(pán)泵，實(shí)現(xiàn)高濃度漿料，高揚(yáng)程的輸送。解決了漿料高揚(yáng)程輸送的難題。海德?tīng)柋脴I(yè)技術(shù)獨(dú)特。

    應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動(dòng)前必須盤(pán)車，以防止突然啟動(dòng)而造成軟環(huán)碎裂。b對(duì)于利用泵外封油系統(tǒng)的機(jī)械密封，應(yīng)先啟動(dòng)封油系統(tǒng)。停車后更后停止封油系統(tǒng)。c熱油泵停運(yùn)后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時(shí)，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。3、運(yùn)轉(zhuǎn)a泵啟動(dòng)后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應(yīng)觀察一段時(shí)間。如連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)，泄漏量仍不減小，則應(yīng)停泵檢查。b泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn)，壓力波動(dòng)不大于1公斤/平方厘米。c泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。機(jī)械密封本身是一種要求較高的精密部件，對(duì)設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、裝配質(zhì)量都有很高的要求。在使用機(jī)械密封時(shí)，應(yīng)分析使用機(jī)械密封的各種因素，使機(jī)械密封適用于各種泵的技術(shù)要求和使用介質(zhì)要求且有充分的潤(rùn)滑條件，這樣才能保證密封長(zhǎng)期可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)。十二、機(jī)械密封摩擦副材料碳化硅陶瓷是近年發(fā)展的新材料。它具有很低的摩擦因數(shù)，很高的硬度，良好的耐磨性。它具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、耐熱性和抗熱振性。碳化硅有反應(yīng)燒結(jié)碳化硅、常壓燒結(jié)碳化硅和熱壓碳化硅。表1列出國(guó)產(chǎn)碳化硅的性能。

離心泵和容積泵如何選型：

?效率

     在考慮差壓對(duì)泵機(jī)械效率的影響問(wèn)題時(shí)，動(dòng)能泵和容積泵也表現(xiàn)出各自不同的特性。圖1d所示為，泵機(jī)效率是如何受到隨之增加的壓力的影響的。對(duì)于容積泵來(lái)說(shuō)，隨著壓力的增加，效率實(shí)際上會(huì)有所提升，而離心泵則存在著一個(gè)比較好效率點(diǎn)（BEP）。在此點(diǎn)的兩側(cè)，綜合泵效率會(huì)大幅度下降。

?入口條件

     這兩種類型的泵對(duì)于入口條件的要求也有相當(dāng)大的不同點(diǎn)。離心泵需要泵內(nèi)預(yù)先有一定量的液體，以便形成壓差。無(wú)液體的干燥的泵是不能自行起動(dòng)的。而一旦起動(dòng)操作后，離心泵就需要符合制造廠商所建議的明確的入口壓力要求。 高濃度顆粒漿料，高揚(yáng)程輸送，選用多級(jí)旋盤(pán)泵。產(chǎn)品適用性強(qiáng)，性能穩(wěn)定，運(yùn)行可靠，壽命長(zhǎng)，免維護(hù)。

● 旋盤(pán)泵在化工和石化行業(yè)的應(yīng)用

旋盤(pán)泵在化工和石化領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越廣*，用于取代的泵越來(lái)越多。對(duì)于那些有腐蝕性、研磨性、固體顆粒和含有大量氣體的介質(zhì)，旋盤(pán)泵正在發(fā)揮更大的作用。

泵的材質(zhì)可選用金屬和非金屬材料，可以滿足不同類型的腐蝕和危險(xiǎn)介質(zhì)，包括0性物料、熱酸和堿液，甚至核廢料，還能適合化工和石化行業(yè)的高溫場(chǎng)合的使用。

旋盤(pán)泵是畜禽無(wú)害化處理設(shè)備的關(guān)鍵！旋盤(pán)泵能輸送畜禽尸體肉塊，大塊雜物，無(wú)堵塞，運(yùn)行可靠！靜安區(qū)無(wú)損傷泵旋盤(pán)泵

旋盤(pán)泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

     圓盤(pán)轉(zhuǎn)子是泵的主要部件，一旦介質(zhì)進(jìn)入泵體就會(huì)按層次地附著在轉(zhuǎn)盤(pán)的表面；在轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)介質(zhì)會(huì)繼續(xù)并列逐層增加，直至形成邊界層。旋轉(zhuǎn)能則由轉(zhuǎn)盤(pán)逐層向液體傳遞，由此在圓盤(pán)轉(zhuǎn)子并列轉(zhuǎn)盤(pán)的整個(gè)寬度上構(gòu)成速度和壓力梯度。邊界層應(yīng)力、粘性應(yīng)力和離心力結(jié)合在一起，能構(gòu)成一個(gè)強(qiáng)勁的應(yīng)力場(chǎng)，它能通過(guò)層流保護(hù)性地把介質(zhì)“拉入”泵體，使介質(zhì)流向轉(zhuǎn)盤(pán)的外邊緣，再進(jìn)入泵的排出管道。很關(guān)鍵的一點(diǎn)是介質(zhì)在進(jìn)入后立即被擠到個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)的中間，這樣可以避免后面流過(guò)來(lái)的液體介質(zhì)與轉(zhuǎn)盤(pán)發(fā)生接觸和碰撞，在泵腔內(nèi)的其他各活動(dòng)部件上也不會(huì)產(chǎn)生沖擊。   

旋盤(pán)泵的密封形式：

1. 單端面機(jī)械密封；

     1）彈簧式機(jī)械密封；

     2）金屬波紋管式密封；

     3）集裝式機(jī)械密封；

      （1）彈簧式機(jī)械密封；

      （2）金屬波紋管式密封。

2. 雙端面機(jī)械密封；

     1）彈簧式機(jī)械密封；

     2）金屬波紋管式密封；

     3）集裝式機(jī)械密封；

      （1）彈簧式機(jī)械密封；

      （2）金屬波紋管式密封。

   雙端面機(jī)械密封形式，泵在開(kāi)車前必須按泵裝置上的標(biāo)識(shí)位置安裝沖洗管道，必須在開(kāi)車前打開(kāi)沖洗管道的閥門(mén)進(jìn)行沖洗。沖洗液的出流方向按標(biāo)識(shí)。

   根據(jù)物料特性和使用現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求。選擇相應(yīng)的沖洗方案和配套裝置。 靜安區(qū)無(wú)損傷泵旋盤(pán)泵

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