耐腐蝕泵介紹耐腐蝕泵是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設(shè)備泵里面使用較為***的一種泵。目前國內(nèi)市場腐蝕性液體輸送使用**為***的為不銹鋼材料制造的耐腐蝕泵、因其材料制造的耐腐蝕泵具有耐腐蝕范圍***優(yōu)越、維修操作方便等優(yōu)點(diǎn)。耐酸堿自吸泵適用于所有含酸堿腐蝕性成分的化學(xué)藥液、污水等的抽送、循環(huán)、排放等，***應(yīng)用于電鍍、電子、化工、皮革、染整廢水、廢氣等行業(yè)。耐酸堿自吸泵頭與電機(jī)之間使用聯(lián)軸器連接，其大功率的型號為追求大流量的用戶所喜愛。耐腐蝕泵類別按工作原理分類：容積式泵靠工作部件的運(yùn)動(dòng)造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體，并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加。根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)方式的不同又分為：往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵兩類。根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件結(jié)構(gòu)不同分為：活塞泵、柱塞泵、齒輪泵、螺桿泵、葉片泵和水環(huán)泵。葉輪式泵葉輪式泵是靠葉輪帶動(dòng)液體高速回轉(zhuǎn)而把機(jī)械能傳遞給所輸送的液體。根據(jù)泵的葉輪和流道結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的不同可分為：1）離心泵2）軸流泵3）混流泵4）旋渦泵噴射式泵是靠工作流體產(chǎn)生的高速射流引射流體，然后再通過動(dòng)量交換而使被引射流體的能量增加。對于化工離心泵的運(yùn)行過程，應(yīng)有專人看守，這樣一旦出現(xiàn)問題，可以及時(shí)處理解決。東城區(qū)液下泵化工泵

    化工流程泵市場需求情況

目前國內(nèi)石油化工市場對于各種流程泵的需求主要由兩個(gè)部分組成，部分，國內(nèi)重大工程項(xiàng)目的市場，這一系列的重點(diǎn)工程在施工安裝過程中多采用國外的產(chǎn)品，國內(nèi)少有產(chǎn)品大批量涉足這一領(lǐng)域；部分，一些非重點(diǎn)安裝施工項(xiàng)目，對于這一領(lǐng)域，各種企業(yè)都有參與(包括國營、民營以及國外控股合資企業(yè))，市場競爭非常的激烈。各種流程泵的設(shè)計(jì)技術(shù)通常來源有三點(diǎn)：，國內(nèi)自主研發(fā)、**外設(shè)計(jì)研發(fā)以及引進(jìn)成熟產(chǎn)品，其中聯(lián)合設(shè)計(jì)研發(fā)成品主要集中在20世紀(jì)后期，主要產(chǎn)品有IH型化工離心泵；引進(jìn)國外成熟產(chǎn)品主要是20世紀(jì)八十年代，其中瑞士蘇爾壽產(chǎn)品市場占有大，之后并未大規(guī)模繼續(xù)引進(jìn)技術(shù)；自己研發(fā)則受限制與國內(nèi)企業(yè)的本身基礎(chǔ)和技術(shù)條件任然有待進(jìn)一步提高，很多的產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)都有待進(jìn)一步優(yōu)化，目前我國的石油化工用流程泵的設(shè)計(jì)和制造水平距離國外先進(jìn)技術(shù)還有很長的路需要走。 東城區(qū)液下泵化工泵CZ型系列標(biāo)準(zhǔn)化工流程泵是臥式單級單吸離心泵。普遍適用于石油、化工等行業(yè)輸送高溫或低溫液體。

    它不會(huì)讓每種離子以均等的機(jī)會(huì)通過。先陰離子膜骨架本身帶正電荷，在溶液中具有吸引帶負(fù)電水化離子而排斥帶正電荷水化離子的特性，故在濃度差的作用下，廢酸側(cè)的陰離子被吸引而順利地透過膜孔道進(jìn)入水的一側(cè)。同時(shí)根據(jù)電中性要求，也會(huì)夾帶帶正電荷的離子，由于H+的水化半徑比較小，電荷較少；而金屬鹽的水化離子半徑較大，又是高價(jià)的，因此H+會(huì)優(yōu)先通過膜，這樣廢液中的酸就會(huì)被分離出來。滲析法的不足之處是其處理量不大，導(dǎo)致擴(kuò)散滲析法設(shè)備龐大；回收酸的濃度受平衡濃度的限制。即回收酸的濃度不能高于原料廢酸的濃度；回收酸后的殘液仍不能直接排放。膜回收法還有電膜回收法（ED），由于產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝的原因，排放的工業(yè)廢酸中常含有各種金屬離子，ED法可以實(shí)現(xiàn)金屬離子和廢酸的回收。對于含銅、鐵、鎳離子的腐蝕性酸廢水，即使腐蝕性酸質(zhì)量濃度高達(dá)200g/L，金屬離子質(zhì)量濃度高達(dá)59%，ED法回收腐蝕性酸也能取得很好的效果。膜生物反應(yīng)器法：化工廠在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的酸、堿廢水中，難降解物質(zhì)的COD、BOD、SS都很高。在采用浸入式屏幕狀結(jié)構(gòu)的中空纖維膜組件的MBR處理酸、堿廢水中工藝中，MBR由6組SM-L型膜組件組成，處理水量為220m3/d，實(shí)際運(yùn)行中膜通量為m3/。

    這種汽化和凝結(jié)產(chǎn)生泵的沖蝕、振動(dòng)和性能下降的現(xiàn)象，通常稱之為汽蝕現(xiàn)象。當(dāng)泵的吸入口和排出口在同一個(gè)垂直面上時(shí)，為便于安裝閥門，進(jìn)出口可用偏心異徑管或兩個(gè)45°彎頭增大進(jìn)出口管間距：泵的出口管線要有一定柔性，特別是在高溫高壓條件下，必須經(jīng)過應(yīng)力分析，根據(jù)熱應(yīng)力的大小來確定管線的幾何形狀。泵的出口及深護(hù)管線設(shè)計(jì)：泵出口不宜直接連接彎頭。泵出口的切斷閥和止回閥間用泄液閥放凈。泵出口壓力表安裝在泵口和止回閥之間的短節(jié)上，也可安裝在出口異徑管上。壓力表接管要有根部閥，壓力表表頭朝向操作面。泵的保護(hù)管線-——防凝線:輸送在常溫下凝固的高傾點(diǎn)或高凝固點(diǎn)的液體時(shí)，其備用泵和管線應(yīng)設(shè)防凝線，以免備用泵和管線堵塞。一般設(shè)兩根管徑DN20防凝線。其中一根從泵出口切斷閥后接至止回閥前(泵備用時(shí)使用)。另一根防凝線是從泵出口切斷閥后接至泵入口切斷閥前(備用泵檢修時(shí)使用)。打開相應(yīng)的防凝閥以保證管線內(nèi)流體不凝。泵的保護(hù)管線一安全閥線:對于電動(dòng)往復(fù)泵和旋轉(zhuǎn)泵，應(yīng)在出口側(cè)設(shè)安全閥，當(dāng)出口壓力超過定壓值時(shí)，安全閥啟跳，流體返回入口側(cè)。管線應(yīng)盡量布置緊湊，且不影響操作。泵的保護(hù)管線——小流量線:當(dāng)泵的工作流量低于泵的額定流量30%時(shí)。離心泵的抽空現(xiàn)象：離心泵啟動(dòng)前沒有灌泵，進(jìn)空氣，液體不滿或介質(zhì)大量汽化，這種現(xiàn)象叫抽空。

    泵體采用鑄鐵外殼內(nèi)襯聚全氟乙烯(F46)，泵蓋、葉輪和軸套均用鑄鐵嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制成型，軸封采用外裝式波紋管機(jī)械密封，適用于輸送各種濃度的腐蝕性酸、鹽酸、醋酸、氫氟酸（機(jī)械...FB、AFB型不銹鋼化工離心泵口徑（進(jìn)口/出口）：25～150(mm)流量：～200(m3/h)揚(yáng)程：15～64(m)一、產(chǎn)品概述：FB、AFB型不銹鋼化工離心泵，是形式較老的泵型，為切線式泵，效率較差、不節(jié)能，現(xiàn)不太有用戶選擇，除非為替換舊泵。有304不銹鋼和316不銹鋼兩種材質(zhì)選擇，軸封為機(jī)械密封形式。保留該型泵是為了已經(jīng)使用該泵...GBF型襯氟管道式化工泵口徑（進(jìn)口/出口）：25-200(mm)流量：(m3/h)揚(yáng)程：15-80(m)一、產(chǎn)品概述：為輸送腐蝕介質(zhì)而設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，過流部件為氟塑料材質(zhì)（F46）。適用于鹽酸輸送、腐蝕性酸輸送等金屬泵不能應(yīng)用的工況。二、產(chǎn)品特點(diǎn)：為立式管道式襯氟離心泵，替代IHG系列泵不能應(yīng)用的場合。三、使用范圍...ZX系列自吸化工泵可選過流材質(zhì)：鑄鐵、不銹鋼；輸送清水或物理性質(zhì)類似于清水的各種流體;口徑范圍：25～300mm，流量范圍：3～600m3/h，揚(yáng)程范圍：5～80m一、產(chǎn)品概述：ZX系列自吸泵有生產(chǎn)鑄鐵材質(zhì)與不銹鋼材質(zhì)，不銹鋼材質(zhì)在化工應(yīng)用比較常見。離心泵按泵殼的支承形式可分為標(biāo)準(zhǔn)支承式，中心支承式，懸臂式，管道式，懸掛式。耐酸堿泵化工泵技術(shù)專長

化工離心泵的理論揚(yáng)程與轉(zhuǎn)速，葉片出口安放角，葉片的個(gè)數(shù)，泵的流量有關(guān)。東城區(qū)液下泵化工泵

    不銹鋼是應(yīng)用**廣的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼(如304、321)，有時(shí)甚至不如。而對于高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。4、醋酸它是有機(jī)酸中腐蝕性**強(qiáng)的物質(zhì)之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會(huì)嚴(yán)重腐蝕，不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時(shí)，可選用高合金不銹鋼泵或氟塑料泵。5、堿(氫氧化鈉)鋼鐵應(yīng)用于80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液，也有許多工廠在100℃、75%以下時(shí)仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經(jīng)濟(jì)性好。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優(yōu)點(diǎn)，只要介質(zhì)中容許少量鐵份摻入不推薦采用不銹鋼。對于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。6、氨(氫氧化氨)大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金不宜使用。7、鹽水(海水)普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高，一般須采用涂料保護(hù);各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不銹鋼較好。東城區(qū)液下泵化工泵

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