一文讀懂,高效過(guò)濾器應(yīng)該多久進(jìn)行更換?
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頂管施工地下管線安全保護(hù)措施:(1)結(jié)合相關(guān)單位提供的管線布置圖和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際障礙調(diào)查和勘察,若有出入或遺漏,及時(shí)書(shū)面匯總,并將調(diào)查結(jié)果上報(bào)業(yè)主及各個(gè)管線管理單位,配合管理單位制定并落實(shí)保護(hù)措施。(2)項(xiàng)目部統(tǒng)一安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)的施工區(qū)域管線調(diào)查,在遇到障礙物不明或出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí),應(yīng)立即上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部,同時(shí)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。(3)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況,采用人工挖探坑等方式明確管線埋置深度、走向、有無(wú)分支等后,才能進(jìn)行機(jī)械開(kāi)挖作業(yè),同時(shí)給作業(yè)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。機(jī)械作業(yè)前,由現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員在管線位置畫(huà)出醒目標(biāo)線,并將作業(yè)位置給操施人員交代清楚,同時(shí)在作業(yè)過(guò)程中隨時(shí)觀察地下有無(wú)異常情況出現(xiàn),一旦發(fā)生及時(shí)停止作業(yè)并采取保護(hù)措施。(4)機(jī)械作業(yè)時(shí),開(kāi)挖、棄土及碾壓機(jī)械嚴(yán)禁停止在管線位置處作業(yè)。土方開(kāi)挖接近管線時(shí)(至少保證30cm以上)停止機(jī)械作業(yè),采用人工開(kāi)挖方式進(jìn)行,且派專(zhuān)人通宵看守至管線遷改或掩埋結(jié)束;同時(shí)將該情況上報(bào)管線管理單位,密切配合管線管理單位實(shí)施遷改、保護(hù)等工作。頂管加工溫度、時(shí)間、壓力、視氣候狀況作相應(yīng)調(diào)整。濟(jì)南過(guò)道頂管
頂管焊接時(shí),要哪些注意事項(xiàng)?1、焊接面管材錯(cuò)邊不超過(guò)管材壁厚的10%。2、氣溫低時(shí),應(yīng)適當(dāng)提高加熱溫度和延長(zhǎng)吸熱時(shí)間。3、加熱壓力應(yīng)分階段控制,加熱時(shí)壓力稍大,吸熱時(shí)壓力較小。4、當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃或大風(fēng)天氣時(shí),應(yīng)有保溫和防范措施。否則將嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。5、下雨天氣不能進(jìn)行管材焊接。6、焊縫冷卻時(shí)應(yīng)自然冷卻,采用強(qiáng)制冷卻時(shí),將影響管材焊接質(zhì)量。7、加熱板表面及管端應(yīng)經(jīng)常用酒精清潔,確保加熱板表面無(wú)油污和水,及雜質(zhì)。加熱板表面防粘層應(yīng)不損傷,進(jìn)行焊接前,應(yīng)用干凈的綿紗或抹布擦拭管材端面的水,雜質(zhì)和泥土。應(yīng)保持焊接管材端面清潔。8、當(dāng)待焊接管材端面有水汽時(shí),在加熱前,應(yīng)用加熱板烘烤管材端面至水汽完全蒸發(fā)為止,然后進(jìn)行管材加熱。9、清潔管材端面時(shí),應(yīng)有人監(jiān)督,以防管材合攏夾傷手。10、管材壁厚低于6mm時(shí),一般不采用熱熔對(duì)接。否則難以保證管材焊接質(zhì)量。11、操作人員應(yīng)培訓(xùn)上崗。天津過(guò)河管道鋪設(shè)頂管管材運(yùn)輸、施工過(guò)程中嚴(yán)禁任意拋摔、撞擊、刻劃、曝曬。
頂管施工中常遇到的問(wèn)題及防治:管道軸線偏差過(guò)大:管道頂進(jìn)軸線與設(shè)計(jì)軸線偏差過(guò)大,使管道發(fā)生彎曲,甚至造成管節(jié)損壞,接口滲漏。(1)原因分析。①地層正面阻力不均勻,使工具管受力不均勻,形成導(dǎo)向偏差。②頂管后背發(fā)生位移或不平整,使頂力合力線偏移。③千斤頂不同步,或千斤頂問(wèn)頂力相差較大,或安裝精度不夠,造成頂力合力線偏差。(2)預(yù)防措施。①頂管施工前應(yīng)對(duì)管道通過(guò)地帶的地質(zhì)情況認(rèn)真調(diào)查,設(shè)置測(cè)力裝置,指導(dǎo)糾偏。糾偏應(yīng)按照勤測(cè)量、勤糾偏、小量糾的操作方法進(jìn)行。②采用同種規(guī)格的液壓千斤頂,使其頂力、行程、速度一致,保持頂力合力線與管道中心線相重合。③加強(qiáng)頂管后背施工質(zhì)量的控制,確保后背不發(fā)生位移,并應(yīng)使后背平整,以保證頂進(jìn)設(shè)備的安裝精度。④頂進(jìn)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)繪制頂進(jìn)曲線,指導(dǎo)頂進(jìn)糾偏工作。
頂管施工技術(shù)應(yīng)用越來(lái)越多,因此頂管施工隊(duì)也越來(lái)越受歡迎,如何選擇頂管施工隊(duì)呢?頂管施工是一種可以實(shí)現(xiàn)不開(kāi)挖或者少開(kāi)挖的鋪設(shè)地下管道的施工技術(shù),負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的施工人員及其施工過(guò)程中所需要的設(shè)備合稱(chēng)為頂管施工隊(duì)。在選擇一個(gè)頂管施工隊(duì)伍的時(shí)候,也要仔細(xì)認(rèn)真,因?yàn)槿绻x不好的話,可能會(huì)損害我們自身的利益,而且還會(huì)延誤工期。選擇頂管施工隊(duì)伍的時(shí)候,先要檢查各個(gè)施工設(shè)備是否完善,有無(wú)損壞,考察一下之前施工案例及工作人員的工作素養(yǎng)。專(zhuān)業(yè)的公司發(fā)展在不斷壯大,擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,雄厚的技術(shù)力量,良好的施工技術(shù)和豐富的施工經(jīng)驗(yàn),施工速度快,準(zhǔn)確度高,選擇一個(gè)好的頂管施工隊(duì)也是很有必要的。頂管應(yīng)用于工業(yè)廢水排放工程。
頂管施工引起的地面變形分析:(1)掘進(jìn)機(jī)到達(dá)前的地面變形,當(dāng)掘進(jìn)機(jī)離測(cè)點(diǎn)較遠(yuǎn)時(shí),由于刀盤(pán)的切削攪拌、振動(dòng),會(huì)對(duì)土體產(chǎn)生擾動(dòng)。土體顆粒之間存在孔隙(孔隙中含有水和空氣),在擾動(dòng)作用下,孔隙中的水和氣體被排出,土體顆粒相對(duì)移動(dòng),土體產(chǎn)生一定的壓縮,地面會(huì)出現(xiàn)微小的沉降。 (2)掘進(jìn)機(jī)到達(dá)時(shí)的地面變形,當(dāng)掘進(jìn)機(jī)距離很近時(shí),位于掘進(jìn)機(jī)正前方的土體,受到千斤頂推力的擠壓、刀盤(pán)的切削剪切力以及振動(dòng)荷載的作用,應(yīng)力狀態(tài)十分復(fù)雜。 (3)掘進(jìn)機(jī)通過(guò)時(shí)的地面變形,當(dāng)掘進(jìn)機(jī)通過(guò)時(shí),掘進(jìn)機(jī)外殼與土層間會(huì)形成剪切滑動(dòng)面,剪切滑動(dòng)面附近的土層內(nèi)產(chǎn)生剪切應(yīng)力,剪切應(yīng)力引起地面變形。推進(jìn)速度越快,剪切應(yīng)力越大,周?chē)廖灰埔苍酱?。針?duì)不同的地質(zhì)情況、施工條件和設(shè)計(jì)要求,選用與之適應(yīng)的頂管施工方式。廣東電力管道安裝工程公司
頂管適用范圍:可普遍應(yīng)用于市政、電信、電力、煤氣、自來(lái)水、熱力等管線工程。濟(jì)南過(guò)道頂管
頂管施工應(yīng)注意那些?1、超前探查地下管線盡管先進(jìn)的頂管設(shè)備具有在施工時(shí)探查前進(jìn)路線不遠(yuǎn)距離管線的能力,但是采用在地面提前查明地下管線仍是值得開(kāi)展的,這對(duì)于保證通訊、電力、上水、排水、煤氣等其它管線安全運(yùn)營(yíng),確保公眾正常生活仍有必要。2、穿越建筑時(shí)對(duì)基礎(chǔ)的探查頂管在建筑物基礎(chǔ)下施工時(shí),需要明確施工施工路線上所遇到的基礎(chǔ)類(lèi)型,對(duì)于部分基礎(chǔ)頂管頂進(jìn)前可采取托換、加固措施。3、頂進(jìn)計(jì)算頂進(jìn)計(jì)算其一包括準(zhǔn)確計(jì)算頂進(jìn)推力,根據(jù)計(jì)算結(jié)果選定相應(yīng)的油缸類(lèi)型和確定中繼間的分布;其二是工作井設(shè)計(jì),根據(jù)計(jì)算得到的更大頂力,提出工作井的加固方案。濟(jì)南過(guò)道頂管