高頻振動(dòng)變形式斜板濃密分級(jí)設(shè)備已形成了**群保護(hù)，具有以下重要特點(diǎn)：（1）斜板濃縮通道的集成模式。每個(gè)沉降通道具有相同的進(jìn)料、分級(jí)濃縮、排砂和溢流功能，結(jié)構(gòu)尺寸相同，保證各分級(jí)濃縮通道作業(yè)的穩(wěn)定性和同一性。（2）斜板組模塊化。由相同的斜板組模塊進(jìn)行組合與集成，形成所需要的設(shè)備總沉降面積，能簡(jiǎn)單實(shí)現(xiàn)設(shè)備的大型化。（3）采用耐磨損、抗靜電能力強(qiáng)的高分子塑料材料為基料加工的斜板，具有表面光滑疏水、抗靜電、耐磨損的特殊效果，細(xì)泥物料不易在斜板板面粘接和堆積。（4）可以根據(jù)礦漿的性質(zhì)差異和分級(jí)粒度大小的不同，進(jìn)行斜板通道的變形設(shè)計(jì)，使設(shè)備發(fā)揮比較好效能。（5）濃縮過(guò)程在各個(gè)**的斜板通道內(nèi)分別完成，細(xì)粒溢流或清水從各通道溢流面橫向直接排出，縮短了溢流排出路徑，有效解決溢流排出過(guò)程的細(xì)粒短路和循環(huán)問(wèn)題，保證設(shè)備獲得較高的分級(jí)濃縮效率，分級(jí)濃縮回水效率一般能達(dá)到70%以上。（6）斜板組模塊間歇式高頻微振，對(duì)斜板組模塊進(jìn)行定期自動(dòng)清洗，使斜板上的物料有序下滑，保證斜板板面上不堆積物料，板間不堵塞，從而保證設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定的工作效能。增大料漿中固體顆粒的粒度和濃密機(jī)的沉降面積可以提高濃密機(jī)的處理能力。遼寧圓池型濃密機(jī)廠家報(bào)價(jià)

高效濃密機(jī)的入料方式主要是垂直進(jìn)入式，此種給料方式缺點(diǎn)是給料不均勻。煙臺(tái)鑫海礦山機(jī)械有限公司研發(fā)的濃密機(jī)給料方式采用底部進(jìn)料，多點(diǎn)給料方式，不但給料均勻，且無(wú)紊流，比較有效提高了濃密機(jī)的處理能力。隨著濃密機(jī)的不斷改進(jìn)創(chuàng)新，濃密機(jī)的種類(lèi)也越來(lái)越多，在選用濃密機(jī)時(shí)比較好根據(jù)工況需要進(jìn)行選購(gòu)。目前煙臺(tái)鑫海礦山機(jī)械有限公司正常制造多種類(lèi)型的濃密機(jī)設(shè)備，主要包括深錐濃密機(jī)、周邊傳動(dòng)濃密機(jī)、單層濃密機(jī)、中心傳動(dòng)濃密機(jī)、傾斜板濃密機(jī)等，能夠滿(mǎn)足各種客戶(hù)的需要條件，是國(guó)內(nèi)較大的一家民營(yíng)礦機(jī)企業(yè)。北京振動(dòng)斜板濃密機(jī)采購(gòu)濃密機(jī)的工作原理和特點(diǎn)的有關(guān)內(nèi)容，濃密機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單，操作方便，電能消耗少，技術(shù)指標(biāo)較好。

    因此通過(guò)在耐腐橡膠襯層上設(shè)置耐腐耐磨磚層，能夠降低罐體內(nèi)周側(cè)壁的一部分和罐體的內(nèi)底壁的磨損，提高效率。而且，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的磨損之后，需更換耐腐耐磨磚層，無(wú)需更換耐腐橡膠襯層，因此進(jìn)一步降低了成本。所述罐體的底壁為圓錐形。這樣能夠有利于礦漿的排出。本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的濃密機(jī)殼體的剖視示意圖；圖2是根據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的濃密機(jī)殼體的剖視示意圖；圖3是具有圖1所示濃密機(jī)殼體的濃密機(jī)的剖視示意圖；和圖4是具有圖2所示濃密機(jī)殼體的濃密機(jī)的剖視示意圖。具體實(shí)施方式下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。下面參考附圖描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的濃密機(jī)殼體。

濃密機(jī)的特點(diǎn)是什么？（1）增加了脫氣槽，作用是避免固體顆粒附著在氣泡上。（2）給礦管位于液面以下，以防給礦時(shí)氣體帶入。（3）給礦套筒下移，并設(shè)有受料盤(pán)，使給入的礦漿均勻、平穩(wěn)地下落，有效地防止了給礦余壓造成的翻花現(xiàn)象；（4）增設(shè)內(nèi)溢流堰，使物料按規(guī)定行程流動(dòng)，防止了“短路”現(xiàn)象；（5）溢流堰改為鋸齒狀，改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸現(xiàn)象；（6）將耙齒線(xiàn)形由斜線(xiàn)改為曲線(xiàn)型，使礦漿不僅向中心耙，而且還給了一個(gè)向中心“積壓”的力，使之排礦底流濃度高，從而增加了處理能力。濃密機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單，操作方便，電能消耗少，技術(shù)指標(biāo)較好。

    濃密機(jī)是基于重力沉降作用的固液分離設(shè)備，通常為由混凝土、木材或金屬焊接板作為結(jié)構(gòu)材料建成帶錐底的圓筒形淺槽。含固重為10%～20%的礦漿可通過(guò)濃密機(jī)重力沉降濃縮提升為含固量45%～55%的底流礦漿，再借助安裝于濃密機(jī)內(nèi)慢速運(yùn)轉(zhuǎn)（1/3～1/5r/min）的耙的作用，使增稠的底流礦漿由濃密機(jī)底部的底流口卸出。通過(guò)濃縮產(chǎn)生的澄清液（溢流），留在濃密機(jī)上部由頂部的環(huán)形溜槽排出。濃密機(jī)是***用于濕法冶金、選礦廠、化工廠等需要固液富集分離的礦山生產(chǎn)設(shè)備，其直徑3～100m，深度2～4m。目前濃密機(jī)按其傳動(dòng)方式分主要有三種，其中前兩種較常見(jiàn)：1.中心傳動(dòng)式。通常此類(lèi)濃密機(jī)直徑較小，一般在24米以?xún)?nèi)居多。2.周邊輥輪傳動(dòng)型，較常見(jiàn)的大中型濃密機(jī)。因其靠傳動(dòng)小車(chē)傳動(dòng)得名，直徑通常在53米左右，也有100米的。3.周邊齒條傳動(dòng)型。此種基本直徑在53米以上，但現(xiàn)在所用較少。 濃密機(jī)自動(dòng)控制可以提高濃縮效率，確保獲得較高的底流及合乎要求的溢流，并保持底流均勻排出。昆明液壓傳動(dòng)濃密機(jī)設(shè)備

濃密難于在我國(guó)礦山普遍使用取代常規(guī)濃密機(jī)但由于高效濃密機(jī)所具有的優(yōu)異工藝特征如大的單位面積處理能力。遼寧圓池型濃密機(jī)廠家報(bào)價(jià)

    高頻振動(dòng)變形式斜板濃密分級(jí)設(shè)備已形成了**群保護(hù)，具有以下重要特點(diǎn)：（7）為避免可能出現(xiàn)的底流排放管道和閥門(mén)的堵塞，新裝備采用了底流無(wú)障礙排放裝置設(shè)計(jì)，減少和避免閥門(mén)和管道的堵塞和磨損，達(dá)到比較好的使用效果。（8）能根據(jù)用戶(hù)的需要實(shí)現(xiàn)高濃度底流強(qiáng)制排礦，底流濃度≥70%，滿(mǎn)足尾礦干排、干堆的要求。（9）設(shè)備既可用于濃縮與回水，也可用于分級(jí)與脫泥，添加絮凝劑對(duì)礦漿預(yù)處理，還可作為高效濃密機(jī)使用。（10）設(shè)備占地小，動(dòng)力消耗少，使用、維護(hù)成本低。（11）設(shè)備給形成形象工藝路線(xiàn)圖（12）斜板組模塊振動(dòng)模式1>設(shè)備的振動(dòng)時(shí)間和間歇時(shí)間可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。2>初使設(shè)置為振動(dòng)時(shí)間1～5min可調(diào)，間歇時(shí)間為30～120min可調(diào)。3>多個(gè)模塊的設(shè)備依順序分組振動(dòng)。 遼寧圓池型濃密機(jī)廠家報(bào)價(jià)

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