高效濃密機是礦山比較常見的一種尾礦或精礦脫水設(shè)備，被廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭、化工、環(huán)保等行業(yè)。濃密機可以把濃度20%的礦漿提升到70%左右，脫水效果很效果。有效的了解高效濃密機的四個特點，可以更好的改進運用濃密機。1.入料穩(wěn)流筒采取防磨蝕處理，物料進入高效濃縮機的方式目前以徑向進入穩(wěn)流筒(亦稱垂直進入式)居多，但沿穩(wěn)流筒內(nèi)壁切向進入式(亦稱切入式)因其對穩(wěn)流筒內(nèi)壁的有害沖刷磨損，應(yīng)用較少。高效濃密機對入料穩(wěn)流筒采取防磨蝕處理，改濃縮機入料方式為切入式。經(jīng)多家客戶實際運行效果更好：筒內(nèi)漿體波動小，大顆?；以睆铰湓跐饪s機底部中間，有利于濃縮機刮泥耙的運行，提高了泥耙的處理能力，設(shè)備運行更加平穩(wěn)可靠。濃密機自動控制可以提高濃縮效率,確保獲得較高的底流及合乎要求的溢流，并保持底流均勻排出。昆明深錐濃密機調(diào)試

    濃密機特點(1)增加脫氣槽，以避免固體顆粒附著在氣泡上，似“降落傘”沉降現(xiàn)象。(2)給礦管位于液面以下，以防給礦時氣體帶入。(3)給礦套筒下移,并設(shè)有受料盤,使給入的礦漿均勻、平穩(wěn)地下落，有效地防止了給礦余壓造成的翻花現(xiàn)象;(4)增設(shè)內(nèi)溢流堰，使物料按規(guī)定行程流動，防止了“短路”現(xiàn)象;(5)溢流堰改為鋸齒狀，改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸現(xiàn)象;(6)將耙齒線形由斜線改為曲線型，使礦漿不僅向中心耙，而且還給了一個向中心“積壓”的力，使之排礦底流濃度高，從而增加了處理能力。濃密機的優(yōu)點是構(gòu)造簡單，操作方便，電能消耗少，技術(shù)指標較好,缺點是占地面積大，不適用于粗粒物料的濃縮，否則很容易堵塞。為了保持礦漿沉降濃縮過程的穩(wěn)定，按邊緣線速度設(shè)計的耙子運動速度不得超過7-8m/min,對于礦粒較粗而且容易沉降的物料，耙子的線速度可適當增加，如果濃縮的物料粒度特別細，耙子的線速度應(yīng)不大于3~4m/min。浙江高頻振動斜板濃密機廠家濃密機自動控制可以提高濃縮效率，確保獲得較高的底流及合乎要求的溢流，并保持底流均勻排出。

    高效濃密機的介紹：濃密機的缺點主要是占地面積較大，因為濃密機處理量首先取決于其面積，而與其深度關(guān)系不大。近年來,不同設(shè)備制造商已經(jīng)生產(chǎn)出了稱為“高能力”或‘高速率”的濃密機。濃密機形式多樣，其特點是與傳統(tǒng)濃密機相比單位處理能力的投資減少。環(huán)境技術(shù)公司開發(fā)的一-種"高效”濃密機是一典型**(下圖)。給礦通過空心驅(qū)動軸給人，并由此添加絮凝劑，礦漿因間歇機械攪拌而被迅速分散。由于間歇攪拌有效利用了絮凝劑，從而改善了濃密效果。已絮凝的礦漿離開混合室并被注入礦漿覆蓋層，給礦中的固體通過接觸之前絮凝的物料進一步絮凝。對于大多數(shù)濃密機來說_上升水流和沉降固體的直接接觸是很常見的，但通過物料注入礦漿覆蓋層就可加以避免。徑向安裝的斜板部分浸沒在礦漿覆蓋層中，并且其中沉降的固體沿著斜板向下滑落，其濃密效果相比垂直下降要好，并且速度較快。通過使用液面?zhèn)鞲衅?，礦漿覆蓋層的高度可以自動調(diào)節(jié)。

    濃密機是基于重力沉降作用的固液分離設(shè)備，通常為由混凝土、木材或金屬焊接板作為結(jié)構(gòu)材料建成帶錐底的圓筒形淺槽。含固重為10%～20%的礦漿可通過濃密機重力沉降濃縮提升為含固量45%～55%的底流礦漿，再借助安裝于濃密機內(nèi)慢速運轉(zhuǎn)（1/3～1/5r/min）的耙的作用，使增稠的底流礦漿由濃密機底部的底流口卸出。通過濃縮產(chǎn)生的澄清液（溢流），留在濃密機上部由頂部的環(huán)形溜槽排出。濃密機是***用于濕法冶金、選礦廠、化工廠等需要固液富集分離的礦山生產(chǎn)設(shè)備，其直徑3～100m，深度2～4m。目前濃密機按其傳動方式分主要有三種，其中前兩種較常見：1.中心傳動式。通常此類濃密機直徑較小，一般在24米以內(nèi)居多。2.周邊輥輪傳動型，較常見的大中型濃密機。因其靠傳動小車傳動得名，直徑通常在53米左右，也有100米的。3.周邊齒條傳動型。此種基本直徑在53米以上，但現(xiàn)在所用較少。 密機穩(wěn)定在某個泥層，連續(xù)進料連續(xù)出料的工作狀態(tài)下是各指標*穩(wěn)定的。

高效濃縮機工作原理：是料漿在進入高效濃縮機設(shè)備前，經(jīng)消氣裝置除去所含的大部分氣體后，從給料管進入混合裝置，料漿在混合裝置中與適量絮凝劑充分混合，形成良好絮凝狀態(tài)，然后，從其底部向四周擴散進入濃縮池底部預(yù)先形成的高濃度沉泥層。此時，絮凝后的料漿(絮團)向池底部沉淀;料漿水則透過沉泥層向上升。在此，沉泥層起到了過濾作用，阻止細顆粒礦泥上升。尚未充分絮凝的料漿，在到達沉泥層時，將繼續(xù)與絮團塊接觸，使絮團不斷長大。***，借助于中心驅(qū)動裝置驅(qū)動耙架，將濃縮的物料推向中心排料口排出，料漿水從溢流口流出。密機和無靶濃密機均產(chǎn)生了較稠的底流礦漿。黑龍江振動斜板濃密機調(diào)試

濃密機在選礦廠應(yīng)用***，主要用于浸出液濃縮和廢水處理等需要固液分離的工藝。昆明深錐濃密機調(diào)試

    在橡膠層老化后，只需更換耐腐橡膠襯層，無需更換整個罐體，降低了成本。而且，罐體無需使用昂貴的諸如不銹鋼和雙相鋼的純金屬制成，進一步降低了成本。另外，根據(jù)本實用新型的濃密機殼體還具有如下附加技術(shù)特征所述罐體為水泥罐體。根據(jù)本實用新型的濃密機殼體，由于罐體內(nèi)設(shè)置了耐腐橡膠襯層，因此能夠濃縮具有腐蝕性的液體，而且，對于罐體的尺寸較小的情況下，特別適于使用水泥澆注罐體，而且不會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，無需在罐體內(nèi)設(shè)置伸縮縫，消除了伸縮縫的密封和泄漏問題，進一步降低了成本。所述罐體為碳鋼罐體。根據(jù)本實用新型的濃密機殼體，有利地，對于罐體的尺寸較大的情況，使用碳鋼制成罐體，避免了大尺寸水泥罐體出現(xiàn)的開裂現(xiàn)象，而且無需設(shè)置伸縮縫，此外碳鋼相比純金屬如不銹鋼和雙相鋼，成本降低。因此，用碳鋼制成的罐體特別適于尺寸較大的濃密機殼體。在所述罐體的內(nèi)底壁上的耐腐橡膠襯層上設(shè)置有耐腐耐磨磚層。所述耐腐耐磨磚層從所述罐體的內(nèi)底壁與內(nèi)周側(cè)壁的交界處沿內(nèi)周側(cè)壁延伸預(yù)3定聞度。根據(jù)本實用新型的濃密機殼體，在使用中，耙泥裝置耙動礦漿，因此罐體的內(nèi)周側(cè)壁的一部分和罐體的內(nèi)底壁的磨損相比罐體的其他部分更嚴重。昆明深錐濃密機調(diào)試

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