因此通過在耐腐橡膠襯層上設置耐腐耐磨磚層,能夠降低罐體內(nèi)周側(cè)壁的一部分和罐體的內(nèi)底壁的磨損,提高效率。而且,經(jīng)過一段時間的磨損之后,需更換耐腐耐磨磚層,無需更換耐腐橡膠襯層,因此進一步降低了成本。所述罐體的底壁為圓錐形。這樣能夠有利于礦漿的排出。本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實用新型的實踐了解到。本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中圖1是根據(jù)本實用新型一個實施例的濃密機殼體的剖視示意圖;圖2是根據(jù)本實用新型另一個實施例的濃密機殼體的剖視示意圖;圖3是具有圖1所示濃密機殼體的濃密機的剖視示意圖;和圖4是具有圖2所示濃密機殼體的濃密機的剖視示意圖。具體實施方式下面詳細描述本實用新型的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,用于解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。下面參考附圖描述根據(jù)本實用新型實施例的濃密機殼體。借助于固體顆粒自身重力的作用而使礦漿分為澄清液和高濃度的沉淀物兩個部分。北京深錐濃密機訂制價格
密機(又叫濃縮機)是**廠***用于浸出洗滌的設備,它具有濃縮洗滌、緩沖的作用。按照傳動方式的不同,濃密機可分為中心傳動式和周邊傳動式兩種。 濃密機的規(guī)格,中心傳動式一般用濃密機池的內(nèi)直徑表示,周邊傳動式用環(huán)形軌道的直徑表示。 中心傳動式濃密機主要由圓環(huán)形的池子、耙子和傳動機構(gòu)等部分組成。池子底部為緩傾斜的圓錐形,底面與水平面的傾角為6°~12°,池子一般采用混凝土結(jié)構(gòu),直徑較小的,也可用鋼板焊制,在池子的內(nèi)壁上緣有排出溢流的環(huán)形溢流槽。位于池子**的豎軸與耙子機構(gòu)聯(lián)結(jié)。耙子機構(gòu)由耙臂、耙齒及加固用的拉條組成。兩條放射狀布置的耙臂互相垂直成十字形。為了能把整個池底沉積下來的濃縮產(chǎn)品都由排料口排出,耙齒是以與耙臂約成30°的傾角安裝在耙臂上的,豎軸安裝在蝸輪蝸桿傳動裝置的蝸輪內(nèi)孔中,兩者呈滑動配合,因連接鍵的定位作用,它只能在蝸輪中沿軸向下移動。 濃密機的發(fā)展可以分為 4 個階段: 1) 沒有絮凝劑之前的濃密機面積很大,沉降效率很低。 2) 早期添加絮凝劑的濃密機面積減小,沉降速度加**) 高效濃密機與早期添加絮凝劑的濃密機相比,在沉降原理上發(fā)生了質(zhì)的變化。面積大幅度減小。 桂林高頻振動濃密機生產(chǎn)濃密機隨其種類的不同,適于處理的物料區(qū)別比較大。
濃密機(thickener)是基于重力沉降作用的固液分離設備,通常為由混凝土、木材或金屬焊接板作為結(jié)構(gòu)材料建成帶錐底的圓筒形淺槽。可將含固重為10%~20%的礦漿通過重力沉降濃縮為含固量為45%~55%的底流礦漿,借助安裝于濃密機內(nèi)慢速運轉(zhuǎn)(1/3~1/5r/min)的耙的作用,使增稠的底流礦漿由濃密機底部的底流口卸出。濃密機上部產(chǎn)生較清凈的澄清液(溢流),由頂部的環(huán)形溜槽排出。濃密機***用于濕法冶金、選礦廠、化工廠等需要固液富集分離的生產(chǎn)場所,其直徑3~100m,深度2~4m。
本實用新型提供一種應用于選礦過濾設備技術領域的濃密機,所述的濃密機箱體(1)上端設置礦漿進料口(2),濃密機箱體(1)下端設置濃縮礦漿出口(3),濃密機箱體(1)底部設置耙架(4),耙架(4)上設置耙齒(5),所述的濃密機還包括穩(wěn)流圈(6),穩(wěn)流圈(6)為筒狀結(jié)構(gòu),穩(wěn)流圈(6)安裝在耙架(4)上,礦漿進料口(2)延伸到穩(wěn)流圈(6)內(nèi),穩(wěn)流圈(6)設置為從靠近礦漿進料口(2)的位置延伸到靠近濃縮礦漿出口(3)的位置的結(jié)構(gòu),現(xiàn)有技術中存在:中和濃密機使用的時候物料不能夠很好的細化沉淀,大塊顆粒難以中和,影響了中和濃密機的使用效率。技術實現(xiàn)要素:本實用新型為了解決現(xiàn)有技術中存在的中和濃密機使用的時候物料不能夠很好的細化沉淀,大塊顆粒難以中和,影響了中和濃密機的使用效率的技術問題,現(xiàn)提出一種能夠讓需要中和濃密化學材料能夠細化,便于化學材料中和的一種中和濃密機。本實用新型的技術方案為:中和濃密機,設置有中和腔體,在所述的中和腔體的頂部設置有攪拌裝置,所述的攪拌裝置包括支撐梁和攪拌頭,在支撐梁上設置有電機,在電機的下方設置有傳輸軸,在傳輸軸上設置有攪拌頭,所述的攪拌頭對稱分布在傳輸軸的兩側(cè),在攪拌頭上設置有細化齒圈。在連續(xù)作業(yè)的濃縮設備中,下降沉淀濃縮過程分類澄清區(qū)、沉降區(qū)、壓縮區(qū)、擠壓區(qū)。
濃密機是基于重力沉降作用的固液分離設備,通常為由混凝土、木材或金屬焊接板作為結(jié)構(gòu)材料建成帶錐底的圓筒形淺槽。含固重為10%~20%的礦漿可通過濃密機重力沉降濃縮提升為含固量45%~55%的底流礦漿,再借助安裝于濃密機內(nèi)慢速運轉(zhuǎn)(1/3~1/5r/min)的耙的作用,使增稠的底流礦漿由濃密機底部的底流口卸出。通過濃縮產(chǎn)生的澄清液(溢流),留在濃密機上部由頂部的環(huán)形溜槽排出。濃密機是***用于濕法冶金、選礦廠、化工廠等需要固液富集分離的礦山生產(chǎn)設備,其直徑3~100m,深度2~4m。目前濃密機按其傳動方式分主要有三種,其中前兩種較常見:1.中心傳動式。通常此類濃密機直徑較小,一般在24米以內(nèi)居多。2.周邊輥輪傳動型,較常見的大中型濃密機。因其靠傳動小車傳動得名,直徑通常在53米左右,也有100米的。3.周邊齒條傳動型。此種基本直徑在53米以上,但現(xiàn)在所用較少。對于礦粒較粗而且容易沉降的物料,耙子的線速度可適當增加。呼倫貝爾斜板濃密機設備
藥劑使用成本低處理量大處理效率高性能穩(wěn)定。北京深錐濃密機訂制價格
深錐濃密機的介紹這是一種特殊形式的濃密機,形狀類似沉降漏斗,其錐角為45°~60°,總高8~16m,直徑5~10m,底部設有耙料裝置,可為螺旋推料式或刮板式。由于高度大,底部物料受到較大的液體靜壓力,物料停留時間也增大,可以得到充分的壓縮,故底流濃度很高,甚至可以用皮帶運輸機來輸送,該機首先在英國,前蘇聯(lián)、前西德采用,如前蘇聯(lián)巴爾霍敏克機械廠生產(chǎn)的C-YD深錐濃密機,直徑10m,高,人料濃度50g/L,底流濃度200~800g/L,溢流濃度小于1g/L,處理量為300m/h。中國礦業(yè)大學研制的φ5mx8m深錐濃密機用于洗煤廠,當給料濃度為40g/L時,處理量達70m/h,比普通濃密機高6-8倍。核工業(yè)北京化工冶金研究院設計了φ2000x6800mm及中4000x6800mm兩種規(guī)格的深錐濃密機,當用于鈾尾礦濃縮時,進料濃度11%~30%,底流濃度47%~58%,溢流濃度50~100ppm,處理能力5~(m:d),溢流回收利用,底流可做尾砂堆壩。 北京深錐濃密機訂制價格
揚州新中瑞環(huán)保工程有限公司位于湯莊鎮(zhèn)工業(yè)集中區(qū)(朝陽路8號)。公司自成立以來,以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個細節(jié),公司旗下濃密機,電液推桿,振動濃密機,斜板濃密機深受客戶的喜愛。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力,努力學習行業(yè)知識,遵守行業(yè)規(guī)范,植根于環(huán)保行業(yè)的發(fā)展。揚州新中瑞立足于全國市場,依托強大的研發(fā)實力,融合前沿的技術理念,及時響應客戶的需求。