吸附過程中具有吸附作用的物質稱為吸附劑,吸附是指流體(氣體或液體)與固體多孔物質接觸時,流體中的一種或多種組分傳遞到多孔物質外表面和微孔內(nèi)表面富集在這些表面上形成單分子層或多分子層的過程。被吸附的流體稱為吸附質,由于吸附質和吸附劑的物理化學性質不同,吸附劑對不同吸附質的吸附能力也不同,因此當流體與吸附劑接觸時,吸附劑對流體中的某個或某些組分相對其他組分具有較高的吸附選擇性,吸附相和吸余相的組分可被富集,從而實現(xiàn)物質的分離。使用吸附劑前的檢查步驟。山東吸附劑回收價
硅膠:硅膠是一種堅硬多孔的固體顆粒,一般作為0.2~7mm的粒狀或球狀體來應用,其分子式為SiO2nH20。硅膠的制備方法是將水班璃(硅酸鈉)溶液用酸處理,然后再將得到的硅凝膠經(jīng)老化、水洗,在368K~403K溫)度下,經(jīng)于燥脫水制得、硅膠是工業(yè)上常用的一種吸附劑,實驗室所用的硅膠是經(jīng)干燥說水并加入鈷鹽作指示劑的硅膠,在無水時呈藍色,吸水后變?yōu)榈t色。硅膠吸水容量很大,它從氣體中吸附的水分量比較高可達硅膠自身重量的50%。吸水后的飽和硅膠,可通過加熱方法(573K)將其吸附的水分脫附,得到再生。在工業(yè)上硅膠多用于氣體的燥和從廢氣中回收極為有用的烴類氣體。硅膠是屬于親水性的吸附劑,如細孔性硅膠在293K相對濕度為60%的空氣中,達到平衡時的吸附水分量為本身重量的24%。硅膠在吸附水分時,由于水蒸氣的凝縮熱比較大,硅膠的溫度可升至373K,在同樣條件下活性炭的升溫只能達到293~313K。廣東制氫吸附劑吸附劑如何發(fā)揮重要作用?
吸附過程一般而言是放熱過程,因此低溫利于吸附;升溫利于脫附。溫度影響吸附質在吸附劑孔中擴散速度,從而影響吸附速率,溫度過高易于導致吸附質脫附,而溫度過低影響吸附質在孔中的擴散速度,影響吸附速率。在一般而言的水處理條件下溫度變化并不明顯,因而溫度對吸附過程的影響很小。一般而言是在常溫下開展吸附操作,而在活性炭再造的場合,則通過大幅度升溫以使吸附質分子解吸。在吸附兩性物質時,影響較為繁復。一般吸附法處置的廢水應呈酸性,有機物吸附pH值一般在2?3。
與大多數(shù)其它吸附劑相反,活性炭的表面具有氧化物基團和無機物雜質因而是非極性或弱極性的。因此,活性炭具有下述優(yōu)點:①它是用于完成分離與凈化過程中***不需要預先嚴格干燥的工業(yè)吸附劑。②它具有盡可能達到的大的內(nèi)表面積,因此它比其它吸附劑能吸附更多的非極性和弱極性的有機分子。例如,在一個大氣壓和室溫下被活性炭吸附的甲烷量幾乎是同等重量5A分子篩吸附量的兩倍。③一般來說,活性炭的吸附熱或鍵的強度要比其它吸附劑低,因而吸附分子的解吸較為容易,而且吸附劑再生時的耗能也比較低。吸附劑應用再哪些地方?
固定床吸附是比較成熟的技術,操作簡單,控制容易缺點是壓降大,設備體積龐大,床層內(nèi)流體分布很不均勻,處理大氣量時效率降低的很快。能耗多,通常為了降低壓降而采用較短的吸附床,但是這樣會使床的有效利用率低。因為傳質阻力較大,吸附過程結束時固定床中部分床層未達到充分吸附,解吸時卻要同樣解吸,這樣增加了操作負荷。同時間歇操作本身的缺點難以克服,為使氣流連續(xù)需要多個閥門順序切換,即使實現(xiàn)自動化操作,控制程序也比較復雜。生產(chǎn)中當一部分吸附器進行吸附時,有一部分吸附床需要進行再生,因此需要備用設備,增大了投資。吸附劑需要量很大,即使處于生產(chǎn)中的設備,為了保證吸附區(qū)的高度有一定富余,也需放置多于需要的吸附劑。處理高濃度氣體時、產(chǎn)生的大量熱量難以移去,同時若用活性發(fā)吸附容易因局部過熱而著火不利于安全生產(chǎn)。上海稚盛向您介紹吸附劑的好處。山東吸附劑回收價
吸附劑運用再哪些領域?山東吸附劑回收價
這種物質可使活性成分附著在其顆粒表面,使液態(tài)微量化合物添加劑變?yōu)楣虘B(tài)化合物,有利于實施均勻混合。是一種能夠有效地從氣體或液體中吸附其中某些成分的固體物質。具有大的比表面、適宜的孔結構及表面結構;對吸附質有強烈的吸附能力;一般不與吸附質和介質發(fā)生化學反應;制造方便、容易再生;有極好的吸附性和機械性特性。吸附劑可按孔徑大小、顆粒形狀、化學成分、表面極性等分類,如粗孔和細孔吸附劑,粉狀、粒狀、條狀吸附劑,碳質和氧化物吸附劑,極性和非極性吸附劑等。山東吸附劑回收價
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