吸附就是固體或液體表面對氣體或溶質(zhì)的吸著現(xiàn)象。由于化學鍵的作用而產(chǎn)生的吸附為化學吸附。如鎳催化劑吸附氫氣,化學吸附過程有化學鍵的生成與破壞,吸收或放出的吸附熱比較大,所需活化能也較大,需在高熱下進行并有選擇性。物理吸附是由分子間作用力相互作用而產(chǎn)生的吸附。如活性炭對氣體的吸附,物理吸附一般是在低溫下進行,吸附速度快、吸附熱小、吸附無選擇性。物理吸附和化學吸附并不是孤立的,往往相伴發(fā)生。在污水處理技術中,大部分的吸附往往是幾種吸附綜合作用的結(jié)果。由于吸附質(zhì)、吸附劑及其他因素的影響,可能某種吸附是起主導作用的。吸附劑給社會帶來了什么好處?江西3A吸附劑
這種物質(zhì)可使活性成分附著在其顆粒表面,使液態(tài)微量化合物添加劑變?yōu)楣虘B(tài)化合物,有利于實施均勻混合。是一種能夠有效地從氣體或液體中吸附其中某些成分的固體物質(zhì)。具有大的比表面、適宜的孔結(jié)構(gòu)及表面結(jié)構(gòu);對吸附質(zhì)有強烈的吸附能力;一般不與吸附質(zhì)和介質(zhì)發(fā)生化學反應;制造方便、容易再生;有極好的吸附性和機械性特性。吸附劑可按孔徑大小、顆粒形狀、化學成分、表面極性等分類,如粗孔和細孔吸附劑,粉狀、粒狀、條狀吸附劑,碳質(zhì)和氧化物吸附劑,極性和非極性吸附劑等。浙江4A吸附劑供應上海哪家吸附劑值得信賴?
吸附的基本操作方式有三種:間歇操作、半連續(xù)操作和連續(xù)操作。依據(jù)吸附設備分類則可分為固定床吸附、移動床吸附和流化床吸附。其中固籠床吸附歷史**為悠久,技術比較成熟,應用**為***。移動床和流化床吸附工藝出現(xiàn)車交晚,但有很多優(yōu)點,是未來的發(fā)展方向。操作方式和設備的不同對生產(chǎn)效率和成本有大影響。吸附分離過程的缺點是吸附劑的吸附容量低,一般只有40%左右(視吸附劑種類和吸附質(zhì)的不同而有差異),對某些有機物質(zhì)甚至低于1%。為此,操作中必須增加循環(huán)次數(shù),頻繁地進行吸附、解吸和再生。然而,多數(shù)吸附劑有機械性能較差的缺點,磨員比較嚴重。近年來開發(fā)多種循環(huán)操作方法和工藝流程,使間歇的吸附分離過程成為連賣操作,提高了生產(chǎn)強度和處理能力。同時研制新型高效的吸附設備以滿足社會對吸對技術日益增長的需求。
吸附劑一般都是用在工業(yè)生產(chǎn)中,因此根據(jù)工業(yè)的常用性可以把吸附劑分為六大類。硅膠,它主要用于干燥、氣體混合物及石油組分的分離等;氧化鋁,它也是一種脫水的吸附劑;活性炭,主要用于水處理、脫色和氣體處理;聚丙烯酰胺,主要用于生活污水和有機廢水;沸石分子篩,用于氣體吸附分離、氣體和液體干燥;碳分子篩,主要起運輸通道作用,微孔則起分子篩的作用。吸附劑一般也分為有機物和無機物兩類,有機物類如小麥胚粉,脫脂的玉米胚粉,玉米芯碎片,粗麩皮,大豆細粉以及吸水性強的谷物類等。無機物類則包括二氧化硅,蛭石,硅酸鈣等。吸附劑使用時要考慮什么問題?
吸附屬于一種傳質(zhì)過程,物質(zhì)內(nèi)部的分子和周圍分子有互相吸引的引力,但物質(zhì)表面的分子,其中相對物質(zhì)外部的作用力沒有充分發(fā)揮,所以液體或固體物質(zhì)的表面可以吸附其他的液體或氣體,尤其是表面面積很大的情況下,還這種吸附力能產(chǎn)生很大的作用,所以工業(yè)上經(jīng)常利用表面積大的物質(zhì)進行吸附,如活性炭、水膜等。常用的吸附劑有以碳質(zhì)為原料的各種活性炭吸附劑和金屬、非金屬氧化物類吸附劑(如硅膠、氧化鋁、分子篩、天然黏土等)。相當有代表性的吸附劑是活性炭,吸附性能相當好,但是成本比較高,曾應用在松花江事件中用來吸附水體中的甲苯。其次還有分子篩、硅膠、活性鋁、聚合物吸附劑和生物吸附劑等等。吸附劑的基本結(jié)構(gòu)級應用。江西Y型吸附劑售價
吸附劑的發(fā)展趨勢如何?江西3A吸附劑
置換:在恒溫恒壓下,已吸附飽和的吸附劑可用與吸附劑親和性更強的溶劑沖洗,將床層中已吸附的吸附質(zhì)置換出來,同時吸附劑得到再生。常用的溶劑有水、有機溶劑等各種極性或非極性物質(zhì)??紤]到溶劑的易得和廉價,常用飽和或過熱的水蒸汽加熱和沖洗同時進行的方法。變壓吸附是基于吸附劑的降壓再生而產(chǎn)生的。它是以及附劑在不同壓力條件下對混合物中不同組分平衡吸附量的差異為基礎,在(相對)高壓下進行吸附,在(相對)低壓下脫附,從而實現(xiàn)混合物分離目的的操作過程。江西3A吸附劑
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