浸滲膠在壓鑄件及粉末冶金件制造過(guò)程中,由于氣體殘留、晶體收縮等原因,不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋,微孔滲漏給機(jī)器設(shè)備的使用帶來(lái)隱患,即使用于無(wú)壓力要求的用途也可能因電鍍,涂漆及其它表面處理時(shí)電鍍液,酸液等進(jìn)入零件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕,縮短了零件使用壽命,因微孔的存在使表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平。如何很好的密封鑄件微孔是鑄件行業(yè)的一大難題。浸滲技術(shù)的原理就是把滲漏鑄件裝入真空器內(nèi),抽真空把微孔里的氣體排出,液壓使含浸液進(jìn)入微孔,加熱使其固化,微孔即被密封。二、幾種浸滲劑介紹1.無(wú)機(jī)硅酸鹽(水玻璃)上世紀(jì)50年代普遍用無(wú)機(jī)浸封材料(水玻璃)處理,由于脫水后體積收縮約30-40%,需反復(fù)浸滲,滲漏率燥后較脆,易脫落,可靠性差,浸滲合格率低,零件難清洗,表面有殘污,浸滲時(shí)耗用時(shí)間長(zhǎng),除少數(shù)工作溫度在200℃以上工況,已逐步淘汰。2.合成樹(shù)脂這種工藝有較好的密封效果,較好的耐介質(zhì)特性,但是工藝復(fù)雜,耗用工時(shí)多,零件表面有殘留清潔困難,含溶劑成份,危害操作人員健康,污染環(huán)境等。在工業(yè)化已基本停止使用。3.熱固化有機(jī)含浸液(T90)近十年來(lái)。新型浸滲膠廠家直銷(xiāo)。廣東耐高溫浸滲膠廠家批發(fā)價(jià)
浸滲膠也稱(chēng)耐高溫?zé)o機(jī)粘合劑,浸滲膠由于采用耐高溫溶液,耐高溫膠是一種利用無(wú)機(jī)納米材料經(jīng)縮聚反應(yīng)制成的耐高溫?zé)o機(jī)納米復(fù)合粘結(jié)劑,通過(guò)對(duì)成分配比以及制備工藝參數(shù)的篩選,得到粘結(jié)劑是PH值為中性的懸浮分散體系,不僅粘結(jié)力強(qiáng)且對(duì)金屬基體無(wú)腐蝕性,涂料應(yīng)用溫度范圍廣,可在2300℃的高溫下保持良好的粘接性能和抗腐蝕性,使用壽命長(zhǎng)。可用于高溫爐窯爐襯材料中,如可與骨料配制成整體構(gòu)筑材料和修補(bǔ)材料,砌筑材料,接縫材料等不定形耐火材料。浸滲膠是一種利用無(wú)機(jī)納米材料經(jīng)縮聚反應(yīng)制成的耐高溫?zé)o機(jī)納米復(fù)合膠,通過(guò)對(duì)成分配比以及制備工藝參數(shù)的篩選,得到粘結(jié)劑是PH值為中性的懸浮分散體系,不僅粘結(jié)力強(qiáng)且對(duì)金屬基體無(wú)腐蝕性,硬度高,而且可以再高溫下保持良好的粘接性能和抗腐蝕性,使用壽命長(zhǎng)。 廣東耐高溫浸滲膠廠家批發(fā)價(jià)上海浸滲膠哪家廠家好?
浸滲膠-徹底解決金屬鑄件和粉末冶金件中的裂縫、微孔、砂眼等密封難題在壓鑄件及粉末冶金件制造過(guò)程中,由于晶體收縮等原因,不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋,微孔滲漏給機(jī)器設(shè)備的使用帶來(lái)隱患,即使用于無(wú)壓力要求的用途也可能因電鍍,涂漆及其它表面處理時(shí)清潔劑、酸液等進(jìn)入零件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕,縮短了零件使用壽命,因微孔的存在使表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平。隨著微孔密封技術(shù)的不斷發(fā)展,制造出*的鑄件和冶金材料成品將成為可能。浸滲技術(shù)是解決鑄件泄露的有效措施,它是通過(guò)真空加壓的方法,使浸滲膠液浸入鑄件疏松、氣孔等缺陷內(nèi)部,經(jīng)過(guò)固化,填充鑄件微孔,從而解決泄露問(wèn)題,達(dá)到密封承壓的目的。目前國(guó)內(nèi)外浸滲技術(shù)應(yīng)用面不斷擴(kuò)大,浸滲技術(shù)已被、汽車(chē)、船舶等其它主要工業(yè)部門(mén)認(rèn)可和應(yīng)用。其中有機(jī)熱水固化真空浸滲工藝是目前公認(rèn)的效率,可靠性的浸滲方法。對(duì)提高產(chǎn)品合格率、節(jié)約能源、降低成本有明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。有機(jī)浸滲的推廣和使用解決了長(zhǎng)期困擾鑄造行業(yè)的技術(shù)難題。設(shè)備投資少,操作簡(jiǎn)單、快捷、高可靠性(一次浸滲成功率98%以上)。可使零部件的設(shè)計(jì)薄壁化,可承受高壓至零件爆裂。使以往需要返工重鑄的比例降到零。
浸滲膠,浸滲工藝流程:1、旋轉(zhuǎn)式熱水噴淋清洗,熱水經(jīng)過(guò)濾塔、歧管?chē)娏艿叫D(zhuǎn)的工件上,能徹底清洗工件表面的雜質(zhì)和油污。2、真空干燥,利用真空狀態(tài)下水被氣化的原理,將工件表面、微孔內(nèi)的水氣通過(guò)抽真空將其氣化,達(dá)到干燥工件的目的。3、真空加壓浸滲,通過(guò)抽干真空、吸入浸滲液、濕真空、(加壓保壓)、恢復(fù)到大氣壓力,將浸滲液滲透到工件微小孔隙內(nèi)。4、瀝干回收表面浸滲液,通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),瀝干粘附在工件表面的浸滲液,降低生產(chǎn)成本,保證工件在冷水清洗時(shí)更干凈。5、旋轉(zhuǎn)式冷水噴淋清洗,通過(guò)旋轉(zhuǎn)噴淋清洗、瀝干,確保工件表面粘附的浸滲液被清洗干凈,固化后的工件表面無(wú)浸滲液殘留。6、旋轉(zhuǎn)式熱水噴淋固化,熱水經(jīng)濾塔過(guò)濾水中雜質(zhì)后通過(guò)歧管?chē)娏茉谛D(zhuǎn)的工件上,固化效果好,同時(shí)浸滲后工件表面清潔度高。上海浸滲膠的品牌排行榜。
并且浸滲罐底部應(yīng)定期清理。浸滲膠使用時(shí)不能帶入真空油,機(jī)油,潤(rùn)滑油,防銹油(膏)。因膠本身受熱會(huì)有輕微膨脹,在熱水固化時(shí),有微量的膠液滲出并固化,形成類(lèi)似砂粒的物質(zhì),這是該類(lèi)浸滲膠自身的特性所引起,可以放心使用,減輕的方法是在熱水固化時(shí),將工件上下抖動(dòng)及左右轉(zhuǎn)動(dòng)。隨著浸滲次數(shù)的增加,浸滲膠的固化時(shí)間會(huì)延長(zhǎng),可用一根直徑10mm的試管裝膠約3cm,放入90攝氏度+攝氏度的水中,如超過(guò)15分鐘不固化,則應(yīng)補(bǔ)加固化劑或添加新膠液。(固化劑本廠可提供)通過(guò)測(cè)試浸滲膠的粘度可鑒別浸滲膠是否保持穩(wěn)定狀態(tài),從而正常使用,測(cè)試粘度可以旋轉(zhuǎn)粘度測(cè)定,粘度數(shù)值高于則不能使用。如無(wú)粘度計(jì)則采用目測(cè)法鑒別:以竹簽由膠液中提起,膠液無(wú)拉絲并快速滴落為正常狀態(tài)。固化槽的水PH值7~,調(diào)節(jié)方法:加硅酸鈉調(diào)PH值8,再加檸檬酸調(diào)PH值。浸滲膠罐設(shè)制冷裝置,保持溫度在8~28攝氏度之間。上海浸滲膠哪家便宜?新型耐高溫浸滲膠可操作時(shí)間長(zhǎng)
上海和無(wú)錫的浸滲膠哪里的產(chǎn)品好?廣東耐高溫浸滲膠廠家批發(fā)價(jià)
浸滲膠,在浸滲領(lǐng)域有近四十年的歷史,長(zhǎng)期以來(lái)一直從事浸滲液、浸滲設(shè)備等的研究與開(kāi)發(fā),擁有多系列、多品種、多用途的浸滲液及浸滲設(shè)備,一直在浸滲行業(yè)處于較有優(yōu)勢(shì)地位。這一技術(shù)相對(duì)于以往簡(jiǎn)單的浸滲過(guò)程而言,浸滲已經(jīng)不單是對(duì)泄露鑄件的堵漏和補(bǔ)救,而更多的是品質(zhì)的保障、質(zhì)量的提升。通常鑄件在由液態(tài)轉(zhuǎn)固態(tài)的過(guò)程中,由于氣體殘留,晶體收縮等原因不可避免地在鑄件中形成大量的微孔,砂眼,裂紋等,微孔滲漏給機(jī)器設(shè)備帶來(lái)嚴(yán)重的質(zhì)量可靠性隱患,即使用于無(wú)壓力要求的用途也可能因?yàn)殡婂?,噴涂及其它表面處理時(shí)電鍍液,酸液等進(jìn)行零件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕,縮短零件的使用壽命。因此如何很好的密封鑄件中的微孔是鑄件行業(yè)的一大難題;而浸滲是解決此問(wèn)題的較佳選擇。采用的浸滲工藝浸滲后的產(chǎn)品不僅能節(jié)約品質(zhì)成本,同時(shí)進(jìn)一步提升鑄件的致密性,時(shí)效性,完全能達(dá)到耐溫,耐震動(dòng),耐酸堿腐蝕,密封性等要求。廣東耐高溫浸滲膠廠家批發(fā)價(jià)
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