厭氧浸滲膠英文名:AnaerobicImpregnatingAdhesiveZY-Sl特點及用途:ZY-Sl厭氧浸滲膠,外觀淺棕色低粘度液體。使用溫度范圍-40~+150℃。主要用于局部浸滲,密封各種金屬鑄件焊縫、微孔及粉末冶金等多孔件。施工工藝:工件漏滲處清理之后,涂膠,用刷涂或噴涂,可在室溫下,也可將工件加熱至40~80℃涂膠。膠在室溫下能自行固化。25℃下24h后充分固化。余膠擦除。貯存貯存:于避光陰暗處,20℃以下貯存期1年。包裝50g或1kg聚乙烯瓶裝。浸滲,又稱浸漬,浸透,滲透。它是一種(細縫)滲透密封工藝。將密封介質(zhì)(通常是低粘度液體)通過自然滲透(即微孔自吸)、抽真空和加壓等方法滲入微孔(細縫)中,將縫隙填充滿,然后通過自然(室溫)、冷卻或加熱等方法將縫隙里的密封介質(zhì)固化,達到密封縫隙的作用。可充當浸滲劑的材料有很多,如水、蠟、某些植物油、鹽溶液(水玻璃)、金屬、樹脂。能在當代工業(yè)化生產(chǎn)里使用的主要是水玻璃、金屬、樹脂。金屬作為浸滲劑主要指低熔點金屬,如銅(銅合金)、錫等。在粉末冶金行業(yè)用得較多。樹脂作為浸滲劑出現(xiàn)的早期是某些合成樹脂,有毒性。后來無毒的樹脂出現(xiàn),在鑄件、粉末冶金件得到越來越廣泛應用。其特點是粘度低(?。?,滲透能力強,合格率高。上海和無錫的浸滲膠哪里的產(chǎn)品好?浸滲膠可操作時間長
它初是用于飛機的鋁合金零部件的浸滲補漏。飛機在鑄造零件時由于在鑄造中存在著眼睛看不到的孔微孔,視孔的不同特性,可能會導致部件的內(nèi)部發(fā)生泄漏,例如零部件殼體內(nèi)部的潤滑油、冷卻水、汽油、氣體會發(fā)生泄漏。此外,會從外部滲入水分等,會對部件的功能造成影響甚至損壞,所以機械部件需要進行浸滲處理,而浸滲劑也由此出現(xiàn)了。浸滲設備是制造壓力,使浸滲劑進入多孔材料的零部件微孔內(nèi)部,從而密封其微孔的成套設備。浸滲設備分類比較多,就不一一列舉了。很多工人在上班期間總是不按浸滲設備的操作規(guī)范進行操作,這樣就會存在一些危險。無錫生瓏浸滲化工設備有限公司就給大家普及下關于浸滲設備的安全操作的規(guī)范。1、嚴格按照浸滲設備的操作工藝程序生產(chǎn)。浸滲劑用于鑄造缺陷的密封,木材的防蟲、防腐、阻燃,粉末冶金件的增強、防蝕和密封,水泥制品的防堿或酸性腐蝕,電器、電子元件的防潮和絕緣。近代工業(yè)浸滲技術的應用可以追溯到三十年代的鑄件堵漏工藝,當時用水玻璃以內(nèi)循環(huán)填充鑄件空隙。五、六十年代,隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,美國、前西德、前蘇聯(lián)等工業(yè)發(fā)達國,為承壓鑄件的密封推動了代浸滲劑—硅酸鈉型浸滲劑的研制和應用。廣州耐腐蝕浸滲膠排行榜新型浸滲膠哪家便宜?推薦上海云邦科技有限公司。
必須在機加工前浸滲易清洗,不影響零件外形尺寸和表面質(zhì)量,精加工后浸滲固化后的物理性能無機鹽,很脆,沖擊振動,過程中易脫落造成滲漏具有柔韌性(與零件同壽命)固化后耐介質(zhì)性能濕度、酸堿等會引發(fā)變質(zhì)耐化學介質(zhì)性能優(yōu)良耐溫性能能耐同溫連續(xù)工作耐溫200℃左右六,有機浸滲推廣應用前景及效益1、推廣應用前景及效益預測:該項技術是解決鑄件泄露的有效措施,主要用于有色金屬和粉未冶金制品(主要是鋁合金),對提高鑄件合格率,降低生產(chǎn)成本有明顯的效果。目前全國許多工廠壓鑄件的廢品率較高,尤其是有色金屬高達20%,該項技術的推廣可挽回大量的廢品損失,具有十分明顯的經(jīng)濟效益。將浸滲技術主要應用于鑄銅、鑄鋁、合金鑄件、粉未冶金等,以前必須報廢重鑄的工件比例幾乎降到零。每年挽回經(jīng)濟損失在350萬元以上。)如在全國推廣應用,將取得的經(jīng)濟效益和社會效益。2、與傳統(tǒng)密封使用成本對比分析(案例)某客戶主要生產(chǎn)鋁鑄件制動閥,用于汽車剎車系統(tǒng)。高效可靠的微孔密封對于防止閥體蓋等滲漏。
浸滲膠,浸滲合格率接近100%清洗性,任何工作只需水洗,不殘留膠,不堵螺紋孔古化后的漫滲膠物性好,堅韌強古,耐化學性,耐介質(zhì)性,耐溫變能力非常強鑄造過程中由于各種各樣的原因,必然會產(chǎn)生不合格鑄件品,其中一個重要的原因是內(nèi)部存在泄漏性微孔隙其產(chǎn)生的比例根據(jù)情況不同,有高達20-50%,這對鑄造行業(yè)來說是非常大的損失。因此,如何消除這些微孔隱患,含浸處理就是一個有效的方法,特別是對于一些必須耐壓的零部件,就顯得更加重要。我們不僅擁有杰出的含浸系統(tǒng),而且從含浸劑開發(fā)生產(chǎn),到提供含浸設備,具備完整的供應和服務體系。相信一定能滿足客戶的需求。含浸處理的優(yōu)點1.補救不良鑄造品。2.提供信賴性和品質(zhì)性。3.降低總成本。4.提高粉未冶金件的機械加工性。5.防剝落,皺折。6.電鍍前處理可以防止腐蝕。7.增強木材等軟質(zhì)材的強度。 新型耐高溫浸滲膠供應商家。
浸滲膠針對我國市場的實際應用環(huán)境,我們對產(chǎn)品進行本土化研發(fā),使產(chǎn)品更符合我國市場的實際需求,并針對客戶需求提供專業(yè)的技術服務。新要求2、固化時間短:10分鐘完成固化。新要求3、浸滲劑消耗量少:工件上殘留浸滲劑少。三、新一代有機浸滲劑(3代):為滿足上述3點新要求,1992年在日本研制出第3代有機浸滲劑,目前是新好的,生產(chǎn)廠家比較少,很多大企業(yè)都在使用,完全滿足了上述3點新要求。四、3代有機浸滲劑與無機浸滲劑的比較:一、浸滲劑分為無機浸滲劑和有機浸滲劑。無機浸滲劑是由幾種無機物構成,如硅酸鈉等。有機浸滲劑(ImpregnantSealant)是由幾十種有機物配制而成的液態(tài)物質(zhì)。用以封閉密封出現(xiàn)微孔缺陷的鑄件或粉末冶金件。先開始使用的是無機浸滲劑進行浸滲處理(MetalImpregnation),后來研制出有機浸滲劑,針對壓鑄件.粉末冶金件和鑄件生產(chǎn)等行業(yè)出現(xiàn)的微孔密封難題,特設立浸滲加工中心,為客戶提供的實驗樣品。滿足國內(nèi)客戶對于解決金屬部件中的裂縫、微孔、砂眼等微孔密封難題的需要。浸滲劑是一種可以浸滲到孔隙中,硬化后將孔洞堵塞的物質(zhì),多用于金屬鑄造的缺陷修復、木材的防蟲防腐、電子電器的防潮和絕緣中。說起浸滲技術,也有一定的歷史了。新型浸滲膠的使用操作。蘇州耐老化浸滲膠廠家
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浸滲膠主要用于電子工業(yè)用途,耐溫性能通常在120度到260度之間,常用于噴漆、烤漆皮革加工、涂裝遮蔽和電子零件制程中固定、印刷電路板及高溫處理遮蔽。耐高溫膠帶的種類與特性:1、特氟龍膠帶;2、聚酰亞胺膠帶;3、玻璃布膠帶與雙面膠帶。高溫膠帶包括KAPTON高溫膠帶;鐵氟龍高溫膠帶;高溫美紋紙膠帶;PET綠色高溫膠帶;高溫雙面膠等。真假高溫膠帶的識別:高溫膠帶主要有2大部分組成,基材和膠水2大部分,部分廠商為降低成本,也是為降低價格而采取的一種辦法,其真正的質(zhì)量打折扣;以KAPTON高溫膠帶為例,假的不管是耐溫性能還是絕緣性能都遠低于真正的聚酰亞胺膠帶,它實際采用的基材是茶色的PET薄膜,涂布硅膠而成的,由于有些行業(yè)實際應用的溫度不需要太高,不超過260度,PET的最高耐溫是220°,所以一般情況下不易發(fā)覺,更有甚者,采用原本是硅膠水的而使用其他膠水,其耐溫性遠達不到150°。2、pet膠帶主要從以下幾點進行識別:1.味道;2.外觀;3.點火燃燒后的殘留物;4.實際高溫測試,過260°的高溫,檢查是否有殘膠、收縮等現(xiàn)象。產(chǎn)品參數(shù):厚度基材泡棉適用范圍化工,馬達線束包裹,電子,變壓器。浸滲膠可操作時間長
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