目前全國許多工廠壓鑄件的廢品率較高,尤其是有色金屬高達20%,該項技術(shù)的推廣可挽回大量的廢品損失,具有十分明顯的經(jīng)濟效益。將浸滲技術(shù)主要應用于鑄銅、鑄鋁、合金鑄件、粉未冶金等,以前必須報廢重鑄的工件比例幾乎降到零。每年挽回經(jīng)濟損失在350萬元以上。)如在全國推廣應用,將取得的經(jīng)濟效益和社會效益。2、與傳統(tǒng)密封使用成本對比分析(案例)某客戶主要生產(chǎn)鋁鑄件制動閥,用于汽車剎車系統(tǒng)。高效可靠的微孔密封對于防止閥體蓋等滲漏。 單組浸滲膠可以用于制造航空航天部件,如飛機發(fā)動機葉片。珠海浸滲膠可操作時間長
浸滲膠氣孔存在于壓鑄件中,如何很好地解決鑄件氣孔缺陷一直也是很多廠家非常的問題,因為氣孔的原因?qū)е率购芏嘤袎毫σ蟮蔫T件不得不做報廢處理,造成生產(chǎn)成本的浪費。浸滲應用于汽車工業(yè),氣體和水力工業(yè),壓力元器件制造,粉末冶金工業(yè)等等行業(yè)中。采用的浸滲工藝浸滲后的產(chǎn)品不僅能節(jié)約品質(zhì)不良成本,完全能達到耐溫,耐震動,密封性等要求,同時還能進一步提高鑄件的致密性,時效性等特性。浸滲是解決鑄件氣孔問題而且是節(jié)約成本的方案,隨著世界各國對環(huán)保,品質(zhì)方面的更高要求,浸滲已經(jīng)不簡單是對不合格產(chǎn)品的暫時的堵漏,而更多的是一種品質(zhì)上的保障,在發(fā)達的汽車行業(yè)浸滲已經(jīng)做為一道必須的工序;在國內(nèi),浸滲也越來越被重視。品牌的浸滲液和浸滲設(shè)備,承接來料浸滲加工業(yè)務。 廣州電性能浸滲膠批發(fā)價格浸滲膠可以用于制作彈性材料,提高物體的柔韌性和彈性。
浸滲工件需除污處理,注意事項如下:
吊籃內(nèi)工件之間空間不宜太小,否則在清洗過程中,內(nèi)層工件不能得到充分的沖洗,影響除污效果。如有油污殘留,在高溫烘干過程會分解、碳化,致工件表面出現(xiàn)黃斑。如有配合零件需在浸滲前裝配,在裝配前各零件必須充分除油,否則會將油污帶入配合零件之間的縫隙中,而在縫隙中的油污是清洗劑難以清洗的。當該位置的油污受熱,會因受熱膨脹而滲出,致工件表面出現(xiàn)黃斑。清洗零件一般有以下幾種方法:溶劑清洗,金屬凈洗劑清洗,超聲波清洗。歡迎咨詢。
浸滲膠的浸滲處理,是指利用磨具有氣孔特性,借助于一定的浸滲技術(shù),將含有冷卻劑、潤滑劑、抗粘附添加劑以及固化劑等成分的浸滲劑滲入磨具中,使之固化,在磨具的磨粒表面形成一層固化膜的處理方式。在磨削過程中,固化膜受磨削熱作用而熔化,使浸滲劑直接作用于磨削區(qū),減小磨粒與工件之間摩擦,降低磨削溫度,減少磨具表面的粘附和堵塞,減少磨具有磨損,從而提高磨具的磨削性能,改善磨削零件的表面質(zhì)量,磨具浸滲裝置是根據(jù)上述原理設(shè)計的一種裝置。適用范圍:適用于各種具有微氣孔的磨具(如砂輪、油石、拋磨塊、珩磨砂條等)的浸滲處理,經(jīng)浸滲處理的磨具可用于磨削鈦合金、高溫合金、超度鋼、高速鋼、淬硬鋼、鑄鐵等材料,經(jīng)浸滲處理的磨具不僅適用濕磨,而且適用于干磨,特別在干磨和磨削供給不充分的情況下,效果尤為明顯。 防水浸滲膠通常用于建筑物的地下室、浴室和屋頂?shù)刃枰浪膮^(qū)域。
浸滲膠在壓鑄件及粉末冶金件制造過程中,由于氣體殘留、晶體收縮等原因,不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋,微孔滲漏給機器設(shè)備的使用帶來隱患,即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍,涂漆及其它表面處理時電鍍液,酸液等進入零件內(nèi)部導致內(nèi)部腐蝕,縮短了零件使用壽命,因微孔的存在使表面啼漆、電鍍竿形成氣泡或凹凸不平。如何很好的密封鑄件微孔是鑄件行業(yè)的一大難題。浸滲技術(shù)的原理就是把滲漏鑄件裝入真空器內(nèi),抽真空把微孔里的氣體排出,液壓使含浸液進入微孔,加熱使其固化,微孔即被密封。二、熱固化有機含浸液近十年來,嘉泰90C真空浸滲熱水固化密封劑的使用解決了長期困擾鑄造行業(yè)的技術(shù)難題。其特點在于:a.浸透時間短,固化時間知b,零件易清洗,不污染零件加工表面、加工孔和螺紋孔c.可密封。 浸滲膠可以在低溫下使用,具有較好的耐寒性能。上海新型耐高溫浸滲膠大概多少錢
使用雙組浸滲膠可以實現(xiàn)高效的生產(chǎn)和裝配過程。珠海浸滲膠可操作時間長
浸滲工件需除污處理,注意事項如下:吊籃內(nèi)工件之間空間不宜太小,否則在清洗過程中,內(nèi)層工件不能得到充分的沖洗,影響除污效果。如有油污殘留,在高溫烘干過程會分解、碳化,致工件表面出現(xiàn)黃斑。如有配合零件需在浸滲前裝配,在裝配前各零件必須充分除油,否則會將油污帶入配合零件之間的縫隙中,而在縫隙中的油污是清洗劑難以清洗的。當該位置的油污受熱,會因受熱膨脹而滲出,致工件表面出現(xiàn)黃斑。清洗零件一般有以下幾種方法:溶劑清洗,金屬凈洗劑清洗,超聲波清洗。例子:將零件浸沒于柴油或三氯乙烯中,當零件表面油脂被完全溶解后,即可取出瀝干;將零件浸入金屬凈洗劑溶液中,不斷抖動20分鐘后,取出瀝干,置于帶有風機,蒸汽加熱的烘房中,溫度98~102度烘20~40分鐘,取出冷卻至室溫,即可浸滲。 珠海浸滲膠可操作時間長