通常是是把1，玻璃2，EVA3，銜接佳的雙體電池4，EVA5，背板這幾層物質(zhì)壓合在一起的機(jī)械裝備。1，太陽(yáng)能層壓機(jī)應(yīng)用于太陽(yáng)能電池光伏生產(chǎn)線上。其原理就是在各層物質(zhì)的外表施加一定的壓力，在加熱狀態(tài)下將這些物質(zhì)嚴(yán)密地壓合在一起。2，層壓機(jī)在太陽(yáng)能電池片生產(chǎn)中有以下作用太陽(yáng)能電池板拆生產(chǎn)線的工藝過(guò)程如下：焊接━疊層━層壓━固化━裁邊━在線檢測(cè)━組框━清洗━測(cè)試━包裝。太陽(yáng)能電池組件層壓機(jī)是完成自原材料到太陽(yáng)能電池板成品的關(guān)鍵設(shè)備。太陽(yáng)能層壓機(jī)的作用就是要把這些物質(zhì)壓合在一起后，到達(dá)一下目標(biāo)：1，壓合后無(wú)氣泡（<2個(gè)/?）2，相融物質(zhì)要融為一體3，由于這些物質(zhì)間要無(wú)必要的粘解強(qiáng)度。為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)，必需具有以下前提：a,壓力b溫度,c,真空度d,光潔這3個(gè)條件是層壓機(jī)生產(chǎn)電池片的必備條件。所以：太陽(yáng)能電池組件層壓機(jī)是滿足了以上這幾個(gè)前提的層壓裝備。 層壓機(jī)的層壓面積：4600×2400mm。浙江大規(guī)模層壓機(jī)現(xiàn)貨

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)對(duì)導(dǎo)熱油的加熱系統(tǒng)外置,能量利用率低的缺陷,提供一種太陽(yáng)能電池組件層壓機(jī)及所用的油電混合加熱系統(tǒng),本油電混合加熱系統(tǒng),包括加熱板,在加熱板內(nèi)并排設(shè)置至少兩條填充有導(dǎo)熱油的導(dǎo)熱油管,導(dǎo)熱油管的兩端通過(guò)油槽連通,由油泵循環(huán)裝置驅(qū)動(dòng)導(dǎo)熱油在導(dǎo)熱油管內(nèi)循環(huán),所述的導(dǎo)熱油管設(shè)置有進(jìn)油口一和出油口一,進(jìn)油口一與油泵循環(huán)裝置的出油口二連通,出油口一與所述的油泵循環(huán)裝置的進(jìn)油口二連通,在所述的至少一條導(dǎo)熱油管內(nèi)設(shè)置有加熱元件,由所述的加熱元件為導(dǎo)熱油管內(nèi)的導(dǎo)熱油加熱,本結(jié)構(gòu)的油電混合加熱系統(tǒng)及太旭能電池組件層壓機(jī),可對(duì)加熱板進(jìn)行均勻有效加熱,可節(jié)約能量百分之三十以上.常州便宜的層壓機(jī)維保層壓機(jī)的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)主要有裝卸料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)和保護(hù)系統(tǒng)四部分。

 層壓機(jī)的工作過(guò)程主要分以下四步（1）入料組件疊層件通過(guò)進(jìn)料臺(tái)傳送帶送進(jìn)層壓機(jī)加熱板區(qū)域；（2）抽真空加熱層壓機(jī)迅速合蓋，上、下腔室同時(shí)抽真空。上室抽真空是為了把硅膠毯吸附到上蓋板上，防止硅膠毯壓到疊層件。通常要求下室的抽氣時(shí)間為4～6分鐘，一般在20秒內(nèi)下室真空度都會(huì)達(dá)到一20Pa以上，幾乎處于完全真空狀態(tài)，否則組件內(nèi)部就會(huì)產(chǎn)生小氣泡。在這個(gè)過(guò)程中層壓件開(kāi)始逐步加熱升溫，EVA開(kāi)始熔融（3）保壓加熱、交聯(lián)固化層壓機(jī)上腔室開(kāi)始充氣，下腔室繼續(xù)抽真空，上、下腔室間形成壓力差，硅膠毯開(kāi)始對(duì)疊層件施加壓力，這個(gè)壓力除了保證EVA和背板、玻璃的粘接強(qiáng)度，還能把EVA交聯(lián)固化過(guò)程產(chǎn)生的氣體排出。保壓加熱時(shí)間一般為10～20分鐘，整個(gè)過(guò)程下室保持真空、上室保持充氣狀態(tài)；（4）出料冷卻待保壓固化時(shí)間到達(dá)設(shè)定值以后，下室充氣，上室抽真空，下室氣壓上升到大氣壓值后開(kāi)蓋，固化好的層壓件傳送到出料臺(tái)進(jìn)行自然冷卻。

層壓工藝中的關(guān)鍵之處是壓力的控制。壓力越大，產(chǎn)品質(zhì)量越好。

具體要求是：壓力上升要平穩(wěn)，壓力控制精度要高，恒壓時(shí)間要準(zhǔn)確控制，產(chǎn)品在各個(gè)方向的受壓均勻。為滿足層壓工藝及產(chǎn)品生產(chǎn)要求，設(shè)備的主體設(shè)計(jì)應(yīng)包括裝卸料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)和保護(hù)系統(tǒng)四大部分。根據(jù)以上構(gòu)思，設(shè)計(jì)層壓機(jī)的工作流程為（見(jiàn)右圖）：1）加熱容器內(nèi)的水使其達(dá)到某一恒定溫度；2）產(chǎn)品裝載，密封壓頭下降；3）設(shè)定工作壓力、恒壓時(shí)間，并進(jìn)行施壓和保壓；4）保壓完成后自動(dòng)卸壓；5）密封壓頭上升，取出產(chǎn)品。 無(wú)論層壓機(jī)應(yīng)用于哪種作業(yè)，其工作原理都是相同的。

層壓是太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)的關(guān)鍵步驟,層壓機(jī)將敷設(shè)好的電池加熱使EVA融化,使電池,玻璃和背板粘壓在一起.層壓溫度是層壓機(jī)重要的被控參數(shù)之一,環(huán)境溫度變化和電網(wǎng)電壓波動(dòng)都會(huì)影響控制溫度,常規(guī)PID控制難以達(dá)到較高的控制精度.為了實(shí)現(xiàn)較高的控制精度,采用MCU AT89C51開(kāi)發(fā)基于模糊PID的溫度控制系統(tǒng),做了Matlab仿真實(shí)驗(yàn),比較模糊PID控制系統(tǒng)與常規(guī)PID控制系統(tǒng)的階躍響應(yīng)曲線.實(shí)驗(yàn)證明模糊PID控制系統(tǒng)比常規(guī)PID控制在響應(yīng)速度和超調(diào)量方面都具有明顯優(yōu)勢(shì),對(duì)于提高層壓機(jī)的溫度控制精度及實(shí)時(shí)控制具有較好效果.層壓機(jī)工作的時(shí)候要求每天檢查真空泵是否缺油。上海安裝層壓機(jī)多少天

層壓機(jī)的日常維護(hù)中，重要的維護(hù)環(huán)節(jié)是真空系統(tǒng)的維護(hù)。浙江大規(guī)模層壓機(jī)現(xiàn)貨

3.真空泵的正常使用在層壓機(jī)的日常維護(hù)中，重要的維護(hù)環(huán)節(jié)是真空系統(tǒng)的維護(hù)。當(dāng)層壓機(jī)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后，層壓機(jī)的真空度就會(huì)降低。而降低到一定程度時(shí)，電池板就會(huì)出現(xiàn)氣泡。所以要求每天檢查真空泵是否缺油。在工作狀態(tài)下檢查真空泵的油位是否到達(dá)窗口油位線，不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)足，但不要過(guò)量。其次是在使用一段時(shí)間后，真空泵油開(kāi)始渾濁或發(fā)黑，這時(shí)要求對(duì)真空泵進(jìn)行換油，同時(shí)對(duì)真空泵進(jìn)行清洗，清凈真空泵內(nèi)吸入的膠體狀異物。清理后真空度仍然不高，可能是以下原因： EVA在層壓機(jī)中經(jīng)過(guò)高溫后，EVA中添加的過(guò)氧化物（交聯(lián)催化劑）和抗氧化劑，微量蠟酸都會(huì)隨著溫度升高而逃逸回來(lái)。有些過(guò)氧化物參與了EVA的交聯(lián)化學(xué)反應(yīng)，形成新的物質(zhì)后逃逸到空氣中。層壓機(jī)工作溫度越高，EVA中逃逸到空氣中的物質(zhì)就越多，越復(fù)雜。這些復(fù)雜的物質(zhì)一部分被吸入真空泵，吸附在真空泵內(nèi)的各部件上或溶在真空泵油內(nèi)，導(dǎo)致真空泵整體功能下降。另一部分在真空管路中，隨著溫度的降低而結(jié)成膠狀顆粒，吸附在真空管路上，久而久之，真空管路就會(huì)變窄甚至堵塞。這時(shí)的辦法就是更換連接的真空軟管。浙江大規(guī)模層壓機(jī)現(xiàn)貨

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