陽能電池板層壓機運行狀態(tài)的監(jiān)控方法,其通過對層壓機溫度狀態(tài)的跟蹤,對層壓機密封度的跟蹤,對層壓機抽真空速率的跟蹤和對層壓機整個層壓過程真空狀態(tài)的跟蹤,找出影響層壓機溫度狀態(tài)變化的層壓機溫度供給系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的故障原因,找出影響層壓機上腔和下腔的真空數(shù)值變化的密封系統(tǒng)的各部件的故障原因,找出影響層壓機抽真空速率的抽真空系統(tǒng)的各部件的故障原因,找出影響層壓機整個層壓過程的真空狀態(tài)的抽真空系統(tǒng)的各部件的故障原因,及時進行更正.層壓機是制造太陽能電池組件所需的一種重要設備。連云港大規(guī)模層壓機設備廠家

太陽能層壓機的關鍵工藝是將電池組件加熱,組件周圍抽至真空進行多次加壓至無氣泡封裝.控制部分通過觸摸屏輸入基本控制參數(shù),可控制層壓時的溫度和每次施加的壓力,同時對整個封裝過程進行自動控制.觸摸屏由各顯示界面功組成,參數(shù)設置方便,狀態(tài)參數(shù)顯示清晰. 層壓室的加熱系統(tǒng)是在對以往加熱系統(tǒng)進行實驗分析的基礎上,進行系統(tǒng)地優(yōu)化設計,采用先進的雙向控制油溫加熱傳導系統(tǒng)及**PID算法，加熱迅速，溫度控制靈活，均勻性好；預熱系統(tǒng)通過改變功率控制器開關時間比來保持導熱板表面溫度。保溫系統(tǒng)在電池板溫度較高時，可通過控制室外冷空氣送入量的方法，實現(xiàn)電池板溫度合理速度下降的的保溫效果。  南通定做層壓機銷售廠層壓機的壓力體系由壓力變送器、壓力控制表面、增壓泵、手動閥、氣動閥等構成。

這里我們先要了解一些我們國家的電力調控政策。峰谷電價是我國的一項電價創(chuàng)新措施。通過大幅降低夜間用電價格，鼓勵居民分時用電，以緩解高峰用電量，保證城市電網(wǎng)安全。實行峰谷電價就是將每天的用電時間分成兩段，晚上10點到早上7點（或者從晚上9點到早上6點）為用電“谷”段，白天為“峰”段，通過大幅降低夜間用電價格，適當提高白天電價，鼓勵居民夜間用電。2010年11月電監(jiān)會等六部委聯(lián)合印發(fā)《電力需求側管理辦法》，針對電力需求側提出了十六項定性或定量的管理和激勵措施，其中提到“將推動并完善峰谷電價制度，鼓勵低谷蓄能”等，《辦法》于2011年1月1日起實施。充分利用夜間谷電電價優(yōu)勢，把熱存儲下來，在峰電或平電時段使用，是節(jié)省電費的一種有效手段。以江蘇省峰谷電價差距為參考，可以實現(xiàn)每度電0．5元以上節(jié)省收益。

太陽能層壓機是每一個太陽電池組件生產廠家生產所必須的設備。隨著太陽能光伏行業(yè)的發(fā)展，如何降低設備投資及運營成本已成為重要課題，每個廠家都必須正面面對。層壓機使用成本在組件成本構成中占有相當份額，如何降低層壓工序投入成本的研究也已提上日程。蓄熱式層壓機是未來降本趨勢。

太陽能光伏層壓機原理就是在組件各層物質的外表施加一定的壓力，在加熱狀態(tài)下將這些物質嚴密地壓合在一起。它通常由加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)四大系統(tǒng)組成。 分為全自動層壓機和半自動層壓機。

正確使用邊框的密封材料電池板加裝邊框時需要使用密封膠。有的單位將EVA條壓在邊框的凹形槽內進行密封。并用電吹風將EVA融化。若使用EVA做邊框密封，請一定要將加裝邊框后的電池板放入固化爐中進行固化。否則在戶外使用時，EVA會在陽光照射下反復融化吸附大量塵土。另外，密封膠一定不要使用有色膠質，否則這種色素會慢慢向電池板內的EVA中擴散，使用一年后電池板就會變色。

真空泵的正常使用在層壓機的日常維護中， 重要的維護環(huán)節(jié)是真空系統(tǒng)的維護。當層壓機經(jīng)過一段時間的使用后，層壓機的真空度就會降低。而降低到一定程度時，電池板就會出現(xiàn)氣泡。所以要求每天檢查真空泵是否缺油。在工作狀態(tài)下檢查真空泵的油位是否到達窗口油位線，不足時應補足，但不要過量。其次是在使用一段時間后，真空泵油開始渾濁或發(fā)黑，這時要求對真空泵進行換油，同時對真空泵進行清洗，除去真空泵內吸入的膠體狀異物。 層壓工藝中的關鍵之處是壓力的控制。江蘇本地層壓機貨源充足

升壓時間：15min(由常壓升至35 Mpa)。連云港大規(guī)模層壓機設備廠家

層壓機的加熱方式和抽真空能力是影響層壓效果的關鍵因素。層壓機的加熱方式一般有油加熱、電加熱和油電混合加熱三種。油加熱方式中，加熱板一般采用一整塊鋼板，鋼板中間打循環(huán)孔，讓熱油在熱板內部循環(huán)，實現(xiàn)加熱的功能；電加熱一般采用分塊加熱的方式，例如一個尺寸大約3000mm×4000mm的熱板，通常分為16～32個加熱區(qū)域分別控制，從而實現(xiàn)整板加熱。油加熱成本低，比較容易實現(xiàn)溫度均勻，一般精度為士2℃，但需要一直使用油泵，并不斷對油進行加熱，同時油路需要維護，定期更換加熱油；電加熱成本較高，但是升溫快，溫度均勻性更好，精度通常能達到±1.5℃。現(xiàn)在高級的電加熱方式還能實現(xiàn)局部溫度補償，如層壓件在進入腔體后，在整個抽真空過程中玻璃會發(fā)生翹曲，使組件四個角落的EVA交聯(lián)率偏低，因此可以將這四個角落的加熱模塊設定溫度提高1～3℃，保證EVA的交聯(lián)均勻性。電加熱可縮短層壓時間，提高產能。連云港大規(guī)模層壓機設備廠家

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