種能提高太陽(yáng)能光伏電池板組件封裝生產(chǎn)效率,降低能耗,減少生產(chǎn)成本的太陽(yáng)能光伏電池板貫通式全自動(dòng)層壓機(jī),通過真空薄膜層壓機(jī)與常壓烘道連接,把電池板組件封裝過程實(shí)施了貫通程序,將電池板組件的封裝工藝分與兩個(gè)階段和三個(gè)工位來進(jìn)行,第一階段把電池板組件送入真空薄膜層壓機(jī)中,完成電池板組件加熱熔化EVA樹脂膜,抽真空排除氣泡,薄膜施壓使電池板組件緊密貼合,升溫至145℃使電池板組件中EVA樹脂膜開始固化,完成其一工位的封裝任務(wù).第二階段是將真空薄膜層壓機(jī)中的電池板組件相繼送入到常壓恒溫145℃的烘道中的第二工位和第三工位上完成電池板組件中的EVA樹脂膜的固化工作.這兩個(gè)階段是分開的但又是連續(xù)進(jìn)行的,這三個(gè)工位又是以步進(jìn)方式前進(jìn),實(shí)現(xiàn)貫通式全自動(dòng)層壓機(jī)的自動(dòng)化過程,提高層壓機(jī)的生產(chǎn)效率降低了能耗,減少生產(chǎn)成本.層壓機(jī)是制造太陽(yáng)能電池組件所需的一種重要設(shè)備。天津加工層壓機(jī)哪家好
國(guó)產(chǎn)層壓機(jī) 開始大多采用油加熱方式,現(xiàn)在多采用電加熱方式。層壓機(jī)的真空度主要由真空泵控制,抽真空的方式有多種,如旋片泵和羅茲泵組合抽真空,更高級(jí)的有采用旋桿泵和羅茲泵組合實(shí)現(xiàn)抽真空。層壓機(jī)根據(jù)操作方式,又可分為手動(dòng)層壓機(jī)、半自動(dòng)層壓機(jī)和全自動(dòng)層壓機(jī);根據(jù)腔體的熱板大小,又可分為一壓一(以常規(guī)60片電池串聯(lián)成的270W組件為基礎(chǔ),一次層壓一塊組件)、一壓三、一壓四;根據(jù)工作腔個(gè)數(shù),可以分為單腔層壓機(jī)和雙腔層壓機(jī)。單腔層壓機(jī)只有一個(gè)加熱腔,層壓一次完成;雙腔層壓機(jī)有前后兩段加熱腔體,可以實(shí)現(xiàn)兩步層壓,不但節(jié)約空間,還能提高產(chǎn)能,并且可以一段層壓采用低溫,以便較好地抽真空,避免產(chǎn)生氣泡,二段層壓采用高溫,以達(dá)到快速交聯(lián)的效果。另外層壓機(jī)還可根據(jù)所壓層數(shù)分為單層層壓機(jī)和多層壓機(jī)。圖4-13所示為不同層壓機(jī)結(jié)構(gòu)圖。層壓機(jī)的生產(chǎn)企業(yè)較多,國(guó)內(nèi)廠家主要有秦皇島奧瑞特、上海申科、秦皇島博碩光電、秦皇島瑞晶,國(guó)外主要有Meiya、3S、日清紡等。連云港常規(guī)層壓機(jī)二手價(jià)格在正式層壓之前,要空運(yùn)行不少于一個(gè)循環(huán),目前暫定兩個(gè)循環(huán)。
這里我們先要了解一些我們國(guó)家的電力調(diào)控政策。峰谷電價(jià)是我國(guó)的一項(xiàng)電價(jià)創(chuàng)新措施。通過大幅降低夜間用電價(jià)格,鼓勵(lì)居民分時(shí)用電,以緩解高峰用電量,保證城市電網(wǎng)安全。實(shí)行峰谷電價(jià)就是將每天的用電時(shí)間分成兩段,晚上10點(diǎn)到早上7點(diǎn)(或者從晚上9點(diǎn)到早上6點(diǎn))為用電“谷”段,白天為“峰”段,通過大幅降低夜間用電價(jià)格,適當(dāng)提高白天電價(jià),鼓勵(lì)居民夜間用電。2010年11月電監(jiān)會(huì)等六部委聯(lián)合印發(fā)《電力需求側(cè)管理辦法》,針對(duì)電力需求側(cè)提出了十六項(xiàng)定性或定量的管理和激勵(lì)措施,其中提到“將推動(dòng)并完善峰谷電價(jià)制度,鼓勵(lì)低谷蓄能”等,《辦法》于2011年1月1日起實(shí)施。充分利用夜間谷電電價(jià)優(yōu)勢(shì),把熱存儲(chǔ)下來,在峰電或平電時(shí)段使用,是節(jié)省電費(fèi)的一種有效手段。以江蘇省峰谷電價(jià)差距為參考,可以實(shí)現(xiàn)每度電0.5元以上節(jié)省收益。
層壓機(jī)的工作過程主要分以下四步(1)入料組件疊層件通過進(jìn)料臺(tái)傳送帶送進(jìn)層壓機(jī)加熱板區(qū)域;(2)抽真空加熱層壓機(jī)迅速合蓋,上、下腔室同時(shí)抽真空。上室抽真空是為了把硅膠毯吸附到上蓋板上,防止硅膠毯壓到疊層件。通常要求下室的抽氣時(shí)間為4~6分鐘,一般在20秒內(nèi)下室真空度都會(huì)達(dá)到一20Pa以上,幾乎處于完全真空狀態(tài),否則組件內(nèi)部就會(huì)產(chǎn)生小氣泡。在這個(gè)過程中層壓件開始逐步加熱升溫,EVA開始熔融(3)保壓加熱、交聯(lián)固化層壓機(jī)上腔室開始充氣,下腔室繼續(xù)抽真空,上、下腔室間形成壓力差,硅膠毯開始對(duì)疊層件施加壓力,這個(gè)壓力除了保證EVA和背板、玻璃的粘接強(qiáng)度,還能把EVA交聯(lián)固化過程產(chǎn)生的氣體排出。保壓加熱時(shí)間一般為10~20分鐘,整個(gè)過程下室保持真空、上室保持充氣狀態(tài);(4)出料冷卻待保壓固化時(shí)間到達(dá)設(shè)定值以后,下室充氣,上室抽真空,下室氣壓上升到大氣壓值后開蓋,固化好的層壓件傳送到出料臺(tái)進(jìn)行自然冷卻。層壓機(jī)對(duì)置于水中的電容巴片均勻地施加壓力,使之結(jié)構(gòu)致密,表面平整,滿足生產(chǎn)工藝要求。
清理后真空度仍然不高,可能是以下原因: EVA在層壓機(jī)中經(jīng)過高溫后,EVA中添加的過氧化物(交聯(lián)催化劑)和抗氧化劑,微量蠟酸都會(huì)隨著溫度升高而逃逸回來。有些過氧化物參與了EVA的交聯(lián)化學(xué)反應(yīng),形成新的物質(zhì)后逃逸到空氣中。層壓機(jī)工作溫度越高,EVA中逃逸到空氣中的物質(zhì)就越多,越復(fù)雜。這些復(fù)雜的物質(zhì)一部分被吸入真空泵,吸附在真空泵內(nèi)的各部件上或溶在真空泵油內(nèi),導(dǎo)致真空泵整體功能下降。另一部分在真空管路中,隨著溫度的降低而結(jié)成膠狀顆粒,吸附在真空管路上,久而久之,真空管路就會(huì)變窄甚至堵塞。這時(shí)只能就是更換連接的真空軟管。層壓機(jī)工作溫度越高,EVA中逃逸到空氣中的物質(zhì)就越多,越復(fù)雜。北京大規(guī)模層壓機(jī)市場(chǎng)報(bào)價(jià)
層壓工藝中的關(guān)鍵之處是壓力的控制。天津加工層壓機(jī)哪家好
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