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常州制造層壓機售后服務

來源: 發(fā)布時間:2023-04-19

早期有一種進口的頂針式層壓機,在電加熱板上安裝了頂針結構,在剛開始加熱的時候,可以將層壓件頂出,不接觸熱板,而利用空氣傳熱,實現組件疊層件的均勻受熱和升溫,這樣有利于EVA均勻熔融,減小疊層件的初始變形,提高工藝良率,但這種加熱方式工藝復雜、成本高,因此這種層壓機沒有得到繼續(xù)發(fā)展。隨著雙玻組件的迅速發(fā)展,又出現了上下都可以加熱的層壓機,這種層壓機的下腔室加熱板不變,而在上蓋板采用紅外加熱的方式對組件疊層件背面進行加熱,能有效縮短層壓時間,提高產能。國產層壓機 開始大多采用油加熱方式,現在多采用電加熱方式。層壓機的真空度主要由真空泵控制,抽真空的方式有多種,如旋片泵和羅茲泵組合抽真空,更高級的有采用旋桿泵和羅茲泵組合實現抽真空。層壓機的日常維護中,重要的維護環(huán)節(jié)是真空系統(tǒng)的維護。常州制造層壓機售后服務

太陽能層壓機的關鍵工藝是將電池組件加熱,組件周圍抽至真空進行多次加壓至無氣泡封裝.控制部分通過觸摸屏輸入基本控制參數,可控制層壓時的溫度和每次施加的壓力,同時對整個封裝過程進行自動控制.觸摸屏由各顯示界面功組成,參數設置方便,狀態(tài)參數顯示清晰. 層壓室的加熱系統(tǒng)是在對以往加熱系統(tǒng)進行實驗分析的基礎上,進行系統(tǒng)地優(yōu)化設計,采用先進的雙向控制油溫加熱傳導系統(tǒng)及**PID算法,加熱迅速,溫度控制靈活,均勻性好;預熱系統(tǒng)通過改變功率控制器開關時間比來保持導熱板表面溫度。保溫系統(tǒng)在電池板溫度較高時,可通過控制室外冷空氣送入量的方法,實現電池板溫度合理速度下降的的保溫效果。  常州附近層壓機售價層壓機對置于水中的電容巴片均勻地施加壓力,使之結構致密,表面平整,滿足生產工藝要求。

層壓工藝是光伏組件生產中較為重要的一個環(huán)節(jié),在此環(huán)節(jié)中要實現EVA膠膜的交聯(lián)與固化,直接影響組件的封裝質量.目前本行業(yè)實現層壓工藝的儀器為層壓機,生產層壓機的廠家有秦皇島奧瑞特,博碩,日清紡層壓機等等.盡管各個廠家設備型號各不相同,但層壓工藝大同小異.都需要經過抽真空,加壓,層壓幾個工藝流程.本文筆者通過多年的實踐經驗,發(fā)現各個廠家的層壓機在層壓加壓階段都忽略了充氣速度對組件的質量影響.本文通過理論分析闡述了充氣速度與組件產品質量的關系.

太陽能電池板層壓機,包括主體,拐臂,上蓋,溫度測量儀和清潔裝置,所述主體后方設有鉸鏈座,鉸鏈座通過鉸鏈銷連接有拐臂,主體通過拐臂轉動連接上蓋;所述拐臂折彎處的兩側設有副拐臂;副拐臂包括直線部分,轉彎部分和固定孔,直線部分有兩段通過轉彎部分將其連接,直線部分厚度與拐臂的厚度相同,轉彎部分與拐臂轉彎部分圓弧半徑相同,固定孔設有四個;主體內部設有溫度測量儀,主體前側設有清潔裝置;本實用新型在減少拐臂變形的情況下,能夠實現定期方便副拐臂更換,始終保持副拐臂不工作在疲勞狀態(tài),改善了層壓機表面清潔度,降低了產品的不良率,降低生產成本.工作壓力:常壓~35Mpa。

層壓機的使用:1.合理選擇層壓機在選擇層壓機時,優(yōu)先要考慮的因素就是層壓機面積。要選擇一個兼容性強的面積,同時考慮開蓋方式,外觀等。盡可能一機多用。選擇完畢后,在生產廠家指導下進行安裝調試,進入正常生產使用。2.層壓機進入工作狀態(tài) 自檢完成后,層壓機可以進入工作狀態(tài)。3.操作程序: 按真空泵開按鈕-檢查工藝參數-檢查溫度是否到達設定值-檢查工作狀態(tài)是自動還是手動,要設定自動狀態(tài)-檢查真空泵是否缺油-放入待層壓組件-合蓋-檢查真空度-取出組件-檢查組件。 在確保所有過程正常的情況下,層壓機進入正常的工作狀態(tài)。4.層壓機停機: 層壓機停機時要求關斷一切電源。為確保不被非操作人員誤操作,可將緊急按鈕納入關機范圍。操作程序如下: 真空泵關-合蓋(蓋不要合嚴)-加熱關-電源關-按緊急按鈕-關總閘 或:按緊急按鈕-關總閘。5.層壓機停放一段時間后的使用方法:層壓機停放一段時間后,要按正常程序啟動,不要放入電池板,先空機運行兩個循環(huán),將機內吸附的水汽排除干凈后方可正常使用。層壓機的控制模式:觸摸屏控制。北京直銷層壓機報價

層壓機停放一段時間后,要按正常程序啟動。常州制造層壓機售后服務

層壓機的加熱方式和抽真空能力是影響層壓效果的關鍵因素。層壓機的加熱方式一般有油加熱、電加熱和油電混合加熱三種。油加熱方式中,加熱板一般采用一整塊鋼板,鋼板中間打循環(huán)孔,讓熱油在熱板內部循環(huán),實現加熱的功能;電加熱一般采用分塊加熱的方式,例如一個尺寸大約3000mm×4000mm的熱板,通常分為16~32個加熱區(qū)域分別控制,從而實現整板加熱。油加熱成本低,比較容易實現溫度均勻,一般精度為士2℃,但需要一直使用油泵,并不斷對油進行加熱,同時油路需要維護,定期更換加熱油;電加熱成本較高,但是升溫快,溫度均勻性更好,精度通常能達到±1.5℃。現在高級的電加熱方式還能實現局部溫度補償,如層壓件在進入腔體后,在整個抽真空過程中玻璃會發(fā)生翹曲,使組件四個角落的EVA交聯(lián)率偏低,因此可以將這四個角落的加熱模塊設定溫度提高1~3℃,保證EVA的交聯(lián)均勻性。電加熱可縮短層壓時間,提高產能。常州制造層壓機售后服務

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