激光劃片原理：激光具有高亮度、高方向性、高單色性和高相干性等特點，激光束通過聚焦后，在焦點處可產(chǎn)生數(shù)千攝氏度的高溫，幾乎能加工所有的材料。激光劃片就是把激光束聚焦在硅、鍺、砷等材料的表面，通過高溫，使材料表面熔化蒸發(fā)而形成溝槽，因為在溝槽處會形成應力集中，所以沿溝槽很容易將材料整齊斷開。激光劃片為非接觸加工，因此用激光對晶體硅太陽電池進行劃光伏行業(yè)用切割設備主要有金剛石切割設備和激光劃片機，由于激光切割的效率更高，現(xiàn)在許多工廠都采用激光劃片機來切割太陽電池和硅片。能較好地防止損傷和污染，提高劃片的成品率。自動串焊，自動敷設及自動裝框均可以采用機器人技術和圖像識別技術。一體化二手光伏組件流水線設備廠家

組件測試儀對環(huán)境測試：1.溫度交變（a）從高溫到低溫反復交替變化稱為溫度交變。（b）溫度范圍：-40±3～+35±2℃。（c）鋼化玻璃蓋板組件交變200次，高質量玻璃蓋板組件交變50次。2.高溫貯存地面用太陽電池組件應放在85±2℃的高溫環(huán)境下存貯16h。3.低溫貯存地面用太陽電池組件應放在-40±3℃的低溫環(huán)境下存貯16h。4.恒定濕熱貯存（a）地面用太陽電池組件應放在90﹪～95﹪，溫度為+40±2℃的濕熱環(huán)境下存放4天。（b）實驗結束除電性能測試及外觀檢查外，還應檢查絕緣電阻。5.震動、沖擊：目的是考核其耐受運輸?shù)哪芰ΑＵ饎宇l率：10～55Hz振幅：0.355mm振動時間：法向20min。切向20min沖擊波形：半正弦、梯形、后峰鋸齒，持續(xù)11ms沖擊的峰值加速度：150m/s2沖擊次數(shù)：法向、切向各3次。6.地面太陽光輻照試驗（a）試驗在模擬地面太陽輻照試驗箱中進行。（b）模擬太陽光應垂直照射組件，照度為1.12±10%kW，并具有地面陽光光譜分布。7.扭彎試驗在15～35℃的室溫環(huán)境下，將太陽電池組件的三個角固定，另一個角安裝在扭彎測試儀上，使組件的一個短邊扭轉1.2°，試驗完畢檢查外觀及電性能。上海二手光伏組件流水線24小時服務太陽能電池片通過焊帶互聯(lián)焊機，組成6片串聯(lián)或10片串聯(lián)的電池片互聯(lián)方式，稱為電池串；

在購買灌膠機之前，首先需要弄清兩件事情：1、使用的膠水基本特性a) 是什么膠水，單組份還是雙組份（AB膠），b) 如果是雙組份，AB膠的重量比是多少，c) 膠水的粘度和密度，d) 膠水大約多久時間開始固化，完全固化時間，e) 膠水如何包裝，2、 灌膠工藝需要達到的要求a) 灌膠精度要求如何，每個產(chǎn)品用膠量多少，b) 膠水是用來灌封，黏貼，絕緣，防潮，點滴，c) 要求如何實現(xiàn)灌膠操作，選擇原則1．膠水：普通膠水用單組份灌膠機，AB膠使用雙液灌膠機，PU膠使用PU膠灌膠機，UV膠使用特定針筒灌膠。2、灌膠工藝：普通灌膠使用半自動灌膠機（比如腳踏控制），精確定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能灌膠機。點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能，灌膠機更多起到控制膠水的作用，其他功能可以借助自動化機械手實現(xiàn)。3、工作效率和環(huán)境：產(chǎn)品少，不追求效率，使用手動膠槍；室外工作，使用膠槍。要求精確控制出膠量，使用機器。要求自動化點膠，則使用帶自動化功能機器。4、成本：灌膠方案多種多樣，并非所有的灌膠都需要使用機器，也并非所有自動化點膠都必須附加到灌膠機上。 

太陽能光伏組件玻璃鍍膜裝置,包括鍍膜箱和玻璃暫放架,所述鍍膜箱一側通過連接塊安裝條形滑軌,且條形滑軌內(nèi)滑動連接有滑塊,所述條形滑軌頂端焊接一號固定塊,且條形滑軌底端焊接二號固定塊,所述一號固定塊與二號固定塊之間通過軸套安裝絲桿,且絲桿縱向貫穿滑塊,所述滑塊頂部一側焊接連動桿,且連動桿底端焊接玻璃放置板,所述玻璃放置板頂部外 焊接有條形擋板,所述連動桿一側焊接支撐掛架,且支撐掛架底部一側通過連接桿安裝烘干風管,所述連動桿頂部通過固定架安裝烘干風機.本實用新型太陽能光伏組件玻璃鍍膜裝置,鍍膜效果好,鍍膜后烘干效率高,適合被大力推廣和使用.電池串平行排布后，組成四串一組或六串一組的方式，稱為電池串組；

激光劃片機一般由激光晶體、電源系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、光學掃描系統(tǒng)、聚焦系統(tǒng)、真空泵、控制系統(tǒng)、工作臺、計算機等組成，如圖4-1所示?？刂婆_上有電源、真空泵、冷卻水開關按鈕及電流調節(jié)按鈕等，工作臺面上有氣孔，氣孔與真空泵相連，打開真空泵后太陽電池就被吸附固定在控制臺上，切割過程中不易產(chǎn)生位移。用劃片機切割電池時，先打開激光劃片機及與之相配的計算機，將要切割的太陽電池正面朝下放在切割臺上，并擺好位置，然后打開計算機中的相關軟件，根據(jù)所需電池的尺寸設計線路之后，輸入 X 軸與Y軸方向的行進距離，預覽確定路線后，調節(jié)至合適的電流進行切割。EL測試儀用于檢測太陽能電池組件的內(nèi)部缺陷、隱裂、碎片、虛焊、斷柵以及不同轉換效率單片電池異?，F(xiàn)象。國產(chǎn)二手光伏組件流水線排行榜

組件測試儀英文名稱：Component tester；一體化二手光伏組件流水線設備廠家

切割關鍵工藝控制點為保證電池在切割過程中的損失程度**小，并且保證不影響后序組件良率，切割過程中需要把握好以下幾個關鍵工藝控制點∶（1）切片方向通常從電池背面切割，避免正面切穿p-n結，導致電池正負極短路（2）對位精度根據(jù)所切電池尺寸來定，通常156mm×156mm電池對半切的對位精度需要小于0.2mm（3）切割深度切割深度通?？刂圃陔姵睾穸鹊?0%左右，在設備上主要通過調節(jié)激光功率和激光劃片速度參數(shù)來控制切割深度；（4）切邊平整度應確保電池緊貼工作面板，激光頭應聚焦良好，以保證切邊的平整度，避免出現(xiàn)V型缺角等缺陷，減少隱裂、破片問題的發(fā)生；（5）切片破片率從上料、劃片、掰片到下料，每個操作都可能會引起破片，因此要控制好各個步驟的良率；（6）產(chǎn)能在保證切片質量的前提下，通過調節(jié)激光功率和劃片速度來控制劃片產(chǎn)能。一體化二手光伏組件流水線設備廠家

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