厚片吸塑在現(xiàn)代包裝中的重要性及應(yīng)用
壓縮機(jī)單層吸塑包裝:循環(huán)使用的創(chuàng)新解決方案
厚片吸塑產(chǎn)品選擇指南
厚片吸塑的類型、特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)
雙層吸塑圍板箱的優(yōu)勢(shì)及環(huán)保材料的可持續(xù)利用
厚片吸塑:革新包裝運(yùn)輸行業(yè)的效率與安全保障
選圍板箱品質(zhì)很重要——無(wú)錫鑫旺德行業(yè)品質(zhì)之選
雙層吸塑蓋子的創(chuàng)新應(yīng)用與優(yōu)勢(shì)解析
電機(jī)單層吸塑包裝的優(yōu)勢(shì)與應(yīng)用
雙層吸塑底托:提升貨物運(yùn)輸安全與效率的較佳選擇
光伏組件流水線設(shè)備,包括流水線主體,傳動(dòng)帶以及立柱;傳動(dòng)帶設(shè)置于流水線主體上;流水線主體通過支撐桿設(shè)置于立柱上;支撐桿與流水線主體鉸接,且支撐桿可伸縮設(shè)置于立柱上,用于調(diào)節(jié)流水線主體的工作臺(tái)面臺(tái)面沿水平面的傾斜度;流水線主體的工作臺(tái)面用于安裝所述光伏組件.采用以上技術(shù)方案,該流水線設(shè)備有效的縮小了操作員到接線盒安裝點(diǎn)的距離,并提升了該安裝點(diǎn)的高度,更符合人體工程學(xué),從而保護(hù)了員工的健康,同時(shí)降低了不良率,提高了產(chǎn)能.光伏流水線是指用于生產(chǎn)太陽(yáng)能電池板的自動(dòng)化生產(chǎn)線。福建自動(dòng)化二手光伏組件流水線
玻璃清洗機(jī)玻璃的清潔度對(duì)組件的層壓效果和組件的長(zhǎng)期可靠性有重要影響,因此在組件疊層前應(yīng)根據(jù)需要對(duì)玻璃進(jìn)行清洗,清洗設(shè)備一般采用玻璃生產(chǎn)制造業(yè)常用的玻璃清洗機(jī)。目前玻璃供應(yīng)商一般會(huì)在包裝之前進(jìn)行清洗,如果存放期超過3個(gè)月,則使用之前通常需要重新清洗。玻璃清洗機(jī)的清洗方式有刷盤清洗、水過濾清洗和超聲波清洗等。玻璃清洗機(jī)用于清洗1.5~12mm厚的平板玻璃,為水平臥式結(jié)構(gòu),采用刷盤清洗方式。通常將平板玻璃放置在進(jìn)料段的傳送輥上,經(jīng)過清洗段、干燥段后到達(dá)出料段(附架),即可得到干燥潔凈的玻璃。大型二手光伏組件流水線技術(shù)指導(dǎo)太陽(yáng)能EL檢測(cè)儀用于檢測(cè)太陽(yáng)能電池片與組件的內(nèi)部缺陷,主要應(yīng)用于內(nèi)部硅片的。
太陽(yáng)能光伏生產(chǎn)線的90度翻轉(zhuǎn)目檢裝置,包括傳輸線體,傳輸線體上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)裝置,翻轉(zhuǎn)裝置包括翻轉(zhuǎn)機(jī)架,設(shè)置在翻轉(zhuǎn)機(jī)架上的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)升降的絲桿機(jī)構(gòu),翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括夾爪機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)夾爪機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)氣缸,翻轉(zhuǎn)機(jī)架上設(shè)置有 一傳感器以及第二傳感器;傳輸線體設(shè)置有用于感測(cè)產(chǎn)品的第三傳感器以及驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品升降的升降氣缸;傳輸線體將產(chǎn)品向前傳輸,翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的夾爪機(jī)構(gòu)將產(chǎn)品夾持,絲桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上升,氣缸驅(qū)動(dòng)夾爪機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)90度,以便于人工對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢查,檢查完成后,氣缸驅(qū)動(dòng)夾爪機(jī)構(gòu)回到水平的位置,再將產(chǎn)品松開放到傳輸線體上.翻轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,控制方便,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的翻轉(zhuǎn).
光伏組件自動(dòng)固化流水線,屬于光伏組件制造裝備領(lǐng)域,所述流水線主要為一條平直的自動(dòng)行走運(yùn)輸線,其組件主要有馬達(dá),鏈條,支架,支撐板;所述工藝流程為:A)將組裝好,待固化膠體的光伏組件疊放在一起,然后依生產(chǎn)的時(shí)間先后放到位于恒溫室中的固化傳輸線上;B)啟動(dòng)固化傳輸線;C)按照步驟A,將后續(xù)生產(chǎn)好的光伏組件依次放在固化傳輸線上;D)待4個(gè)小時(shí)左右,固化好的光伏組件已傳輸?shù)焦袒€的另一端,則運(yùn)走已固化好的光伏組件.具有效率高,人工成本低,產(chǎn)品質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn).將電池串平鋪在放置有tpt背板和eva膜的玻璃上的過程稱為排版。
戶外分體式光伏組件IV測(cè)試儀,其特征在于,包括氣象信息測(cè)量單元,IV測(cè)量單元及用于給予兩個(gè)單元指令及時(shí)鐘校正的接收分析單元,氣象信息測(cè)量單元,IV測(cè)量單元通過wifi與接收分析單元連接;每個(gè)待測(cè)組件連接一個(gè)IV測(cè)量單元,每個(gè)IV測(cè)量單元上設(shè)有6根用于與待測(cè)組件連接的傳輸線,其中2根為輸出線,另外4根為輸入線.本實(shí)用新型通過對(duì)功能將一體式戶外多通道IV測(cè)試儀拆分,簡(jiǎn)答操作并支持無(wú)限擴(kuò)展,由于多臺(tái)采集設(shè)備共用一臺(tái)接收分析單元,可以降低設(shè)備造價(jià).自動(dòng)化流水線采用PLC主從站通信進(jìn)行控制,能夠單獨(dú)控制每個(gè)工序;制造二手光伏組件流水線哪家便宜
采用流程化生產(chǎn)及準(zhǔn)時(shí)化流轉(zhuǎn)方案,節(jié)拍可以控制(一般小于50秒/件)。福建自動(dòng)化二手光伏組件流水線
光伏組件自動(dòng)化生產(chǎn)線將光伏組件生產(chǎn)過程全部自動(dòng)化,由各種作業(yè)單元組合完成,能夠?qū)崿F(xiàn)上料后的光伏組件全部過程自動(dòng)化。作業(yè)單元包括兩類:功能單元與傳輸單元。功能單元屬于自動(dòng)化生產(chǎn)線的重要單元,包括層壓機(jī)、紅外檢測(cè)儀、自動(dòng)測(cè)試儀、自動(dòng)串焊機(jī)、自動(dòng)組框組角裝框機(jī)等;傳輸單元包括焊接匯流傳輸臺(tái)、EAV/TPT敷設(shè)單元、排序分流單元、多功能輸送單元、自動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)、緩存堆棧機(jī)及其他輔助設(shè)備。自動(dòng)化生產(chǎn)線可很大程度降低封裝工序的人工成本。一條傳統(tǒng)的150MW手動(dòng)生產(chǎn)線大約需要200 名工人,全自動(dòng)生產(chǎn)線只需 15-20 名工人。福建自動(dòng)化二手光伏組件流水線
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