自太陽能電池組件問世以來，電池串匯流條的焊接一直依賴于手工操作完成。由于人工操作存在視覺誤差及其焊接質(zhì)量的差異，致使匯流條焊接質(zhì)量不穩(wěn)定。由于人工焊接電池串匯流條存在生產(chǎn)效率低下；產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定；生產(chǎn)線直通率低等弊端，使太陽能電池組件封裝工藝遇到了瓶頸。長期以來此項技術(shù)一直處于研究與攻關(guān)。[0除此以外，為了與生產(chǎn)線匹配實現(xiàn)產(chǎn)能，其焊接匯流條工位大多采取增設(shè)工位多加人員的辦法來保證產(chǎn)能。然而，勞動力成本與日攀升，大量手工操作人員的聘用將有悖于低成本、高效率、高質(zhì)量的生產(chǎn)原則。焊帶浸泡機構(gòu)和焊帶導槽板焊帶處理機構(gòu)每天下班后清理一次.工程二手串焊機耗材

激光焊接機一般由五大部分組成,一:激光焊接主機：激光焊接主機主要產(chǎn)生用來焊接的激光束,由激光發(fā)生器,光路部分,電源,控制系統(tǒng)等主要部分組成,二:冷卻系統(tǒng)：冷卻系統(tǒng)為激光發(fā)生器提供冷卻功能,一般配1-5匹功率的水循環(huán)冷水機,(激光功率大小決定冷水機功率),三:激光焊接自動工作臺或叫運動系統(tǒng)：該系統(tǒng)用來實現(xiàn)激光焊接中,激光光束按特定的要求按焊接軌跡移動,實現(xiàn)激光的自動焊接功能,一般有三種運動控制形式1，工件運動,激光頭固定.2，激光頭運動,工件固定,3，激光頭和工件都移動,,整個系統(tǒng),通過CNC編程的方式編寫運動控制程序來控制工作臺按要求運動,并且經(jīng)過簡化的編程系統(tǒng),具有操作更簡單,無需專業(yè)的技術(shù)或無學歷基礎(chǔ)也可快速的撐握激光的工作臺系統(tǒng)中,如:四軸聯(lián)動工作臺,龍門式焊接工作臺,機械手運動系統(tǒng),二維,三維工作臺,懸臂式工作臺等等,都可實現(xiàn)精密的焊接運動控制.自動二手串焊機維修主要用于用于全自動晶硅太陽電池組件中單晶、多晶電池片的串焊.

光伏電池為具有將光能轉(zhuǎn)換為電能能力的片體電池，光伏電池的其中一個主要加工工序為將焊線線材焊接到由硅材料為基底而成的壓片的面板上，然后形成主要由硅壓片組成的光伏電池。現(xiàn)有的光伏電池的加工設(shè)備為一種光伏電池焊接機，光伏電池焊接機包括壓片上料裝置、焊線送線裝置以及焊接裝置。現(xiàn)有光伏電池焊接機的焊線送線裝置一般包括料盤和引導輪，焊線繞卷在料盤上，焊線從料盤上引出后經(jīng)過引導輪，引導輪將焊線引導至切刀位置。光伏電池焊接機上的機械手夾住焊線的一端，拉出一定長度后，切刀將焊線切斷，然后機械手將切斷的焊線轉(zhuǎn)移至焊接裝置的位置，然后將焊線焊接到壓片上?，F(xiàn)有焊線送線裝置存在的問題是，焊線一直處于松弛的狀態(tài)，使得每一次切斷的焊線的長度不均勻，從而使得加工得到的光伏電池上的焊線的長度不同，產(chǎn)品參差不齊。

在我國，自動串焊機一開始主要依靠進口，主要產(chǎn)品有德國的TechnicalTeam（簡稱TT），日本外山機械的DF系列?，F(xiàn)在國產(chǎn)自動串焊機大批涌現(xiàn)，包括先導、Autowell、小牛等。國產(chǎn)串焊機設(shè)備性價比很高，價格不到國外設(shè)備的1/3，技術(shù)質(zhì)量及售后服務(wù)可與國外設(shè)備相媲美。自動串焊機關(guān)鍵的衡量指標為焊接破片率，國產(chǎn)設(shè)備在這項指標上能夠做到優(yōu)于進口設(shè)備，進口串焊機破片率一般小于0.25%，而國產(chǎn)設(shè)備能做到小于0.15%。太陽電池焊接的主要加熱方式有紅外加熱、電磁感應(yīng)加熱及熱風加熱等。德國TT、西班牙Gorosabel、國內(nèi)無錫先導、奧維特以及天津利必優(yōu)等公司均采用紅外加熱方式，而瑞士Komax、美國Xcell（Komax重組）、國內(nèi)寧夏小牛等公司則采用電磁感應(yīng)加熱技術(shù)，SomontGmbH（被梅耶伯格收購）公司采用軟接觸電熱棒加熱，日本外山機械采用的則是熱風加熱技術(shù)。焊帶夾鉗下面掉有焊帶，要及時取出保持干凈（重點）。

分串機構(gòu)主要功能是將已焊好的電池串按照所需要的串聯(lián)電池數(shù)量進行切斷，并可以自動連續(xù)切斷，切斷與焊接同步進行，無需等待，一方面提高了單位時間產(chǎn)能，另一方面有效避免了電池串首尾片的焊帶偏移。出料區(qū)由輸送帶、下吸取機構(gòu)、上吸取機構(gòu)、橫移機構(gòu)、成品盒支架、廢品盒支架組成。出料區(qū)可設(shè)置為檢查模式或自動模式。在檢查模式下，通過機側(cè)按鈕可將電池串翻轉(zhuǎn)至設(shè)定的角度，方便人工檢查；在自動模式下，每串電池串自動翻轉(zhuǎn)，延時一定時間（一般留有5秒的檢測時間）后放入成品盒。等待溫度到達預設(shè)值，并檢查各項參數(shù)是否正確。自動化二手串焊機案例

紅外線燈焊：非接觸式焊接方法，通過選擇適當波長的紅外線對焊點進行輻射加熱來完成焊 接工作；工程二手串焊機耗材

背接式串焊方式只能完成單串電池串串聯(lián)焊接工藝，單串電池串的輸出電壓有所提高，為了進一步提高輸出電壓，常規(guī)的方法是將多串電池串以奇偶交錯的方式并排布置，即奇數(shù)排電池串在水平面內(nèi)方向不變，偶數(shù)排電池串需水平旋轉(zhuǎn)180°后放置，如此循環(huán)交替，然后通過互聯(lián)帶將相鄰電池串首尾的正負極串聯(lián)起來，然后從首末兩排電池串的一端各自引出正負極。此種由多串電池串串聯(lián)而成的光伏電池組件整體上采用串聯(lián)方式，極大地提高了組件的輸出電壓，但輸出電流并未提高，光伏電池組件的輸出功率的提高幅度有限，而且組件的生產(chǎn)流程復雜，涉及到單串電池串的串焊、電池串水平旋轉(zhuǎn)180°、電池串鋪串及匯流帶串焊等系列分解動作，生產(chǎn)效率相對比較低。工程二手串焊機耗材