組件主要有三種：1.非晶硅光伏組件；2.多晶硅光伏組件；3.單晶硅光伏組件，也是光伏發(fā)電的主要部件。一、非晶硅光伏：非晶硅組件1平方米（㎡）大只有78W，小只有50W左右，占地面積大、比較易碎、轉(zhuǎn)換效率低、運(yùn)輸不安全、衰減多快、但是弱光較好，一般家用光伏不采用非晶硅光伏組件。二、多晶硅組件：多晶硅光伏組件1平方米（㎡）功率現(xiàn)在市場(chǎng)上較為常見的有250W、255W、260W、265W。特性：衰減慢、使用壽命長、相對(duì)比單晶硅組件價(jià)格要有優(yōu)勢(shì)，也是現(xiàn)在市場(chǎng)上比較多的一種。 劃片機(jī)是使用刀片，高精度地切斷硅?玻璃?陶瓷等被加工物的裝置.國產(chǎn)二手光伏組件設(shè)備哪家便宜

組件背板：作用，密封、絕緣、防水。一般都用TPT、TPE等材質(zhì)必須耐老化，大部分組件廠家質(zhì)保都是25年，鋼化玻璃，鋁合金一般都沒問題，關(guān)鍵就在與背板和硅膠是否能達(dá)到要求。鋁合金：保護(hù)層壓件，起一定的密封、支撐作用。接線盒：保護(hù)整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)，起到電流中轉(zhuǎn)站的作用，如果組件短路接線盒自動(dòng)斷開短路電池串，防止燒壞整個(gè)系統(tǒng)接線盒中很關(guān)鍵的是二極管的選用，根據(jù)組件內(nèi)電池片的類型不同，對(duì)應(yīng)的二極管也不相同硅膠：密封作用，用來密封組件與鋁合金邊框、組件與接線盒交界處有些公司使用雙面膠條、泡棉來替代硅膠，國內(nèi)普遍使用硅膠，工藝簡(jiǎn)單，方便，易操作，而且成本很低。國產(chǎn)二手光伏組件設(shè)備哪家便宜EL測(cè)試儀發(fā)現(xiàn)光伏組件的很多問題：隱裂。

作為光伏組件重要的組成部分，灌封膠對(duì)光伏組件的密封性起著重要的作用，灌封膠的主要功能是保護(hù)光伏組件和接線盒不受水汽的影響。目前，常規(guī)光伏組件總共有三處位置需要使用灌封膠，分別是：用于放置水汽從邊緣滲入光伏組件內(nèi)部的邊框膠、用于粘貼接線盒與背板的硅膠、用于防止水汽進(jìn)入接線盒內(nèi)部的灌封膠。而灌封膠的固化效果直接影響光伏組件的出廠外觀及使用壽命，因此灌封膠的固化效果對(duì)一個(gè)組件廠來說也是重點(diǎn)管控項(xiàng)目，但很多組件廠由于設(shè)計(jì)廠房時(shí)，未進(jìn)行周密的考量，導(dǎo)致很多組件廠實(shí)際灌封膠的固化效果不理想，例如，光伏組件在固化房中重疊放置，使得光伏組件的中間區(qū)域水汽滲入效果較差，導(dǎo)致灌封膠固化效果不佳，而且為達(dá)到生產(chǎn)產(chǎn)能，通常固化房內(nèi)單拖上會(huì)壘放數(shù)量較多的光伏組件，也會(huì)導(dǎo)致中間區(qū)域固化效果不佳。另外，為了加快生產(chǎn)效率，光伏組件在固化房內(nèi)的實(shí)際固化時(shí)間比較短，往往無法做到“先進(jìn)先出”的準(zhǔn)則，導(dǎo)致很多光伏組件只能做到表面固化。

光伏組件常見的質(zhì)量問題有熱斑、隱裂和功率衰減。由于這些質(zhì)量問題隱藏在電池板內(nèi)部，或光伏電站運(yùn)營一段時(shí)間后才發(fā)生，在電池板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)難以識(shí)別，需借助專業(yè)便捷式EL檢測(cè)儀設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)。熱斑形成原因及檢測(cè)方法光伏組件熱斑是指組件在陽光照射下，由于部分電池片受到遮擋無法工作，使得被遮蓋的部分升溫遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于未被遮蓋部分，致使溫度過高出現(xiàn)燒壞的暗斑。光伏組件熱斑的形成主要由兩個(gè)內(nèi)在因素構(gòu)成，即內(nèi)阻和電池片自身暗電流。熱斑耐久試驗(yàn)是為確定太陽電池組件承受熱斑加熱效應(yīng)能力的檢測(cè)試驗(yàn)。通過合理的時(shí)間和過程對(duì)太陽電池組件進(jìn)行EL檢測(cè)，用以表明太陽電池能夠在規(guī)定的條件下長期使用。熱斑檢測(cè)可采用紅外線熱像儀進(jìn)行檢測(cè)，紅外線熱像儀可利用熱成像技術(shù)，以可見熱圖顯示被測(cè)目標(biāo)溫度及其分布。EL測(cè)試儀全稱為電致發(fā)光(英文Electroluminescent)測(cè)試儀，是一種太陽能電池或電池組件的內(nèi)部缺陷檢測(cè)設(shè)備。

用作晶體硅太陽電池背板的材料主要有TPT，TPE和PET等，TPT的結(jié)構(gòu)為Tedlar/Polyster/Tedlar三層復(fù)合結(jié)構(gòu)，TPE為帶有EVA的兩層結(jié)構(gòu)，PET為單層聚酯結(jié)構(gòu)，它用在組件背面，作為背面保護(hù)和電絕緣材料。用于晶體硅太陽電池的背板要求縱向收縮率不大于1.5%。實(shí)踐證明：背板的外層保護(hù)層比較好含氟，這樣抗環(huán)境侵蝕能力強(qiáng)。另白色的背板對(duì)陽光起反射作用，和黑色背板相比，組件的封裝損失小，并因其具有較高的紅外發(fā)射率，還可降低組件的工作溫度。高純硅材料提純?cè)O(shè)備中關(guān)鍵的24對(duì)棒還原爐在國家“863”計(jì)劃的支持下也已研制成功。國產(chǎn)二手光伏組件設(shè)備哪家便宜

我國是全球比較大的太陽能電池生產(chǎn)國。國產(chǎn)二手光伏組件設(shè)備哪家便宜

自實(shí)用光伏電池問世至今，晶體硅光伏電池占了光伏電池總產(chǎn)量的80%以上，廣泛應(yīng)用的單晶硅光伏電池光電轉(zhuǎn)換效率已接近25%;多晶硅光伏電池的光電轉(zhuǎn)換效率雖較低，但其材料成本較低，可望成為主導(dǎo)產(chǎn)品之一。隨著光伏產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，具有半導(dǎo)體材料消耗少、易批量生產(chǎn)、低成本、對(duì)弱光轉(zhuǎn)化率高、易實(shí)現(xiàn)光伏建筑一體化等優(yōu)勢(shì)的薄膜光伏電池成為第二代光伏電池研發(fā)的重點(diǎn)，其中，1976年問世的非晶硅薄膜光伏電池實(shí)驗(yàn)室效率已達(dá)12．8%;20世紀(jì)80年代興起的銅銦硒（CIS）多晶薄膜光伏電池實(shí)驗(yàn)室效率已接近20%。進(jìn)入21世紀(jì)，以提高光電轉(zhuǎn)換效率、降低成本為目標(biāo)的第三代光伏電池，如疊層、玻璃窗式、納米光伏電池等研究方興未艾。國產(chǎn)二手光伏組件設(shè)備哪家便宜