層壓機(jī)根據(jù)操作方式，又可分為手動(dòng)層壓機(jī)、半自動(dòng)層壓機(jī)和全自動(dòng)層壓機(jī)；根據(jù)腔體的熱板大小，又可分為一壓一（以常規(guī)60片電池串聯(lián)成的270W組件為基礎(chǔ)，一次層壓一塊組件）、一壓三、一壓四；根據(jù)工作腔個(gè)數(shù)，可以分為單腔層壓機(jī)和雙腔層壓機(jī)。單腔層壓機(jī)只有一個(gè)加熱腔，層壓一次完成；雙腔層壓機(jī)有前后兩段加熱腔體，可以實(shí)現(xiàn)兩步層壓，不但節(jié)約空間，還能提高產(chǎn)能，并且可以一段層壓采用低溫，以便較好地抽真空，避免產(chǎn)生氣泡，二段層壓采用高溫，以達(dá)到快速交聯(lián)的效果。另外層壓機(jī)還可根據(jù)所壓層數(shù)分為單層層壓機(jī)和多層壓機(jī)。圖4-13所示為不同層壓機(jī)結(jié)構(gòu)圖。層壓機(jī)的生產(chǎn)企業(yè)較多，國(guó)內(nèi)廠家主要有秦皇島奧瑞特、上海申科、秦皇島博碩光電、秦皇島瑞晶，國(guó)外主要有Meiya、3S、日清紡等。層壓機(jī)的功能是應(yīng)用水均勻傳遞壓力的原理。半自動(dòng)二手層壓機(jī)設(shè)備制造

層壓機(jī)的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)主要有裝卸料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)和保護(hù)系統(tǒng)四部分。裝卸料系統(tǒng)裝卸料系統(tǒng)由密封壓頭、載料架、儲(chǔ)油罐、油缸、電磁閥等組成。其功能主要是：以氣-液裝置為轉(zhuǎn)換動(dòng)力，將承載產(chǎn)品的密封壓頭提升和下降。密封壓頭的升降動(dòng)作由手動(dòng)換向閥控制。系統(tǒng)升降平穩(wěn)而垂直，有利于密封壓頭與密封容器之間的合攏與密封。加熱系統(tǒng)加熱系統(tǒng)由測(cè)量元件、控制器、加熱器組成。其功能是對(duì)容器內(nèi)的水進(jìn)行升溫和恒溫控制，熱量通過(guò)水傳導(dǎo)到受壓的電容巴片上使其均勻受熱。巴片受熱變軟，既有利于壓縮，又可避免受壓產(chǎn)生裂痕。一體化二手層壓機(jī)廠家壓力控制精度：±0.3 Mpa。

太陽(yáng)能電池板層壓機(jī)四氟布全自動(dòng)清理裝置,包括層壓機(jī)主機(jī),聚四氟布清理機(jī)構(gòu),吸塵器.所述的聚四氟布清理機(jī)構(gòu)包括:清理毛刷,清理毛刷擺臂,清理毛刷擺臂基座,清理毛刷擺臂舉升氣缸,真空吸盤(pán),吸盤(pán)連接臂,吸盤(pán)角度調(diào)整器,聚四氟布摩擦滾輪,聚四氟布摩擦滾輪驅(qū)動(dòng)齒輪.清理毛刷擺臂一端與清理毛刷擺臂基座鉸接,另一端與清理毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)連接,清理毛刷擺臂裝有清理毛刷擺臂舉升氣缸,聚四氟布在聚四氟布摩擦滾輪及聚四氟布摩擦滾輪驅(qū)動(dòng)齒輪帶動(dòng)下與清理毛刷相對(duì)運(yùn)動(dòng).所述清理毛刷的下方設(shè)有真空吸盤(pán),真空吸盤(pán)通過(guò)吸盤(pán)吸塵軟管接口連接吸塵器.本實(shí)用新型無(wú)需停機(jī)在線自動(dòng)清理聚四氟布,無(wú)環(huán)境污染,安全,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度.

3.真空泵的正常使用在層壓機(jī)的日常維護(hù)中，重要的維護(hù)環(huán)節(jié)是真空系統(tǒng)的維護(hù)。當(dāng)層壓機(jī)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后，層壓機(jī)的真空度就會(huì)降低。而降低到一定程度時(shí)，電池板就會(huì)出現(xiàn)氣泡。所以要求每天檢查真空泵是否缺油。在工作狀態(tài)下檢查真空泵的油位是否到達(dá)窗口油位線，不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)足，但不要過(guò)量。其次是在使用一段時(shí)間后，真空泵油開(kāi)始渾濁或發(fā)黑，這時(shí)要求對(duì)真空泵進(jìn)行換油，同時(shí)對(duì)真空泵進(jìn)行清洗，清凈真空泵內(nèi)吸入的膠體狀異物。清理后真空度仍然不高，可能是以下原因：EVA在層壓機(jī)中經(jīng)過(guò)高溫后，EVA中添加的過(guò)氧化物（交聯(lián)催化劑）和抗氧化劑，微量蠟酸都會(huì)隨著溫度升高而逃逸回來(lái)。有些過(guò)氧化物參與了EVA的交聯(lián)化學(xué)反應(yīng)，形成新的物質(zhì)后逃逸到空氣中。層壓機(jī)工作溫度越高，EVA中逃逸到空氣中的物質(zhì)就越多，越復(fù)雜。這些復(fù)雜的物質(zhì)一部分被吸入真空泵，吸附在真空泵內(nèi)的各部件上或溶在真空泵油內(nèi)，導(dǎo)致真空泵整體功能下降。另一部分在真空管路中，隨著溫度的降低而結(jié)成膠狀顆粒，吸附在真空管路上，久而久之，真空管路就會(huì)變窄甚至堵塞。這時(shí)的辦法就是更換連接的真空軟管。層壓機(jī)工作溫度越高，EVA中逃逸到空氣中的物質(zhì)就越多，越復(fù)雜。

光伏板生產(chǎn)用層壓機(jī),包括層壓機(jī)主體,所述層壓機(jī)主體的頂部設(shè)置有熱水箱和冷水箱,所述熱水箱安裝在冷水箱的一側(cè).通過(guò)將在浮動(dòng)壓板的內(nèi)部設(shè)置蓄水槽,可通過(guò)向蓄水槽中分別注入熱水或冷水的方式對(duì)安裝在浮動(dòng)壓板上方的光伏板進(jìn)行加熱或冷卻,與此同時(shí)還能保證浮動(dòng)壓板的正常工作,有效的將裝料系統(tǒng),加熱系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)組合在一起,減少了整個(gè)設(shè)備的占地面積,同時(shí)有效提高了光伏板的層壓效率;設(shè)置的控溫組件通過(guò)熱水管和冷水管分別與熱水箱和冷水箱連接起來(lái),可根據(jù)需求隨意調(diào)控所需的水,使得光伏板的加熱和冷卻變得極為方便,且控溫組件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于控制操作.層壓機(jī)是制造太陽(yáng)能電池組件所需的一種重要設(shè)備。全自動(dòng)二手層壓機(jī)設(shè)備廠家

層壓機(jī)是動(dòng)壓板和定壓板之間裝有浮動(dòng)壓板的一種壓機(jī)。半自動(dòng)二手層壓機(jī)設(shè)備制造

一種能提高太陽(yáng)能光伏電池板組件封裝生產(chǎn)效率,降低能耗,減少生產(chǎn)成本的太陽(yáng)能光伏電池板貫通式全自動(dòng)層壓機(jī),通過(guò)真空薄膜層壓機(jī)與常壓烘道連接,把電池板組件封裝過(guò)程實(shí)施了貫通程序,將電池板組件的封裝工藝分與兩個(gè)階段和三個(gè)工位來(lái)進(jìn)行,第一階段把電池板組件送入真空薄膜層壓機(jī)中,完成電池板組件加熱熔化EVA樹(shù)脂膜,抽真空排除氣泡,薄膜施壓使電池板組件緊密貼合,升溫至145℃使電池板組件中EVA樹(shù)脂膜開(kāi)始固化,完成其一工位的封裝任務(wù).第二階段是將真空薄膜層壓機(jī)中的電池板組件相繼送入到常壓恒溫145℃的烘道中的第二工位和第三工位上完成電池板組件中的EVA樹(shù)脂膜的固化工作.這兩個(gè)階段是分開(kāi)的但又是連續(xù)進(jìn)行的,這三個(gè)工位又是以步進(jìn)方式前進(jìn),實(shí)現(xiàn)貫通式全自動(dòng)層壓機(jī)的自動(dòng)化過(guò)程,提高層壓機(jī)的生產(chǎn)效率降低了能耗,減少生產(chǎn)成本.半自動(dòng)二手層壓機(jī)設(shè)備制造