光纖激光焊接機的工作原理光纖激光焊接機分為脈沖光纖激光焊接機和連續(xù)。其中，脈沖光纖激光焊接機可通過激光的峰值功率、頻率、脈寬的設(shè)定來調(diào)節(jié)激光脈沖單點能量;連續(xù)光纖激光焊接機則通過設(shè)定平均激光功率來調(diào)節(jié)輸出激光功率。YAG激光焊接機的工作原理激光焊接是利用激光束優(yōu)異的方向性和高功率密度等特點進行工作，通過光學(xué)系統(tǒng)將激光束聚焦在很小的區(qū)域內(nèi)，在極短時間內(nèi)形成一個能量高度集中的熱源區(qū)，使被焊物融化形成牢固的焊點和焊縫。常用的激光焊接方式有脈沖激光焊和連續(xù)激光焊，脈沖激光焊主要用于單點固定連續(xù)和薄件材料的焊接，激光連續(xù)焊接主要用于大厚件焊接和切割。購買串焊機廠家一般會提供安裝與調(diào)試。河北串焊機規(guī)格尺寸

但是傳統(tǒng)紅外焊接仍存在一些問題。一方面，焊接需維持較長時間、較高溫度以確保分匯流帶涂層充分熔融，一般設(shè)定為200℃以上，這是由于與銀電池接觸的分匯流帶涂層受分匯流帶本體遮擋、并非全部直接接收熱輻射，相當(dāng)一部分來源于分匯流帶正面及側(cè)面的熱傳導(dǎo)，而且焊接區(qū)域整體溫差較大，因而電池在不均勻熱場作用下易發(fā)生翹曲，從而導(dǎo)致焊接不良，且隨著光伏平價上網(wǎng)推動，硅片厚度減薄將進一步加劇翹曲發(fā)生的風(fēng)險。另一方面，對于新型異質(zhì)結(jié)電池，需采用低溫焊接工藝以免影響表層的tco層，即使涂層中添加bi、in等低溫金屬，但是紅外溫度的大幅降低導(dǎo)致與銀電極接觸的涂層難以充分熔融，從而導(dǎo)致焊接拉力不足。湖南串焊機銷售廠焊帶浸泡機構(gòu)和焊帶導(dǎo)槽板焊帶處理機構(gòu)每天下班后清理一次.

①電池片傳送周期，在此動作過程的同時對電池片進行預(yù)熱（預(yù)熱功率輸出參數(shù)⑤），為電池片傳送過程中的提供了合適的預(yù)熱，提高了焊接時電池片的起始溫度，從而縮短了焊接周期，同時也降低了焊接周期內(nèi)因溫度的急劇升溫帶來的裂片問題。④“待機功率P1”指紅外焊接單元在非焊接周期（即系統(tǒng)待機周期③）控制加熱管輸出的功率百分比。⑥“設(shè)定溫度C”是焊接時對電池片加熱的目標(biāo)溫度，“焊接基準(zhǔn)功率”指焊接單元在焊接周期②時進行焊接所輸出的基準(zhǔn)功率百分比。控制系統(tǒng)根據(jù)這兩個主要參數(shù)和以“上升時間”、“保持時間”、“下降時間”參數(shù)定義的溫度變化曲線要求對加熱單元實時調(diào)整功率補償系數(shù)，進而使實際的溫度變化曲線滿足生產(chǎn)工藝要求。 

一臺串焊機主要包括上料區(qū)、焊接區(qū)、出料區(qū)和焊帶供給區(qū)。上料區(qū)的主要功能為電池上料、CCD檢測等，焊接區(qū)的功能為電池加熱、焊接、傳送等，出料區(qū)的功能則主要是將焊好的電池串切斷和傳送到下一工位，焊帶補給區(qū)的主要功能是互連條整理牽引、整理和切斷，有的還包括助焊劑供給。

電池盒裝載位位于機器外部，不需要停機上料，操作者看到裝載盒傳輸進設(shè)備后，就再放入另一盒電池至上料臺

池盒到達上料位后，上料機構(gòu)將電池逐片抓取到CCD拍照平臺拍照檢測和定位。上料機構(gòu)由頂升伺服、升降電缸（帶吸盤）和橫移伺服組成，并配有防止電池粘連的氣刀， 采用串焊機優(yōu)點采用串焊機優(yōu)點 生產(chǎn)效率高，焊接質(zhì)量好；

焊前準(zhǔn)備及要求:                                    檢查所需的工具是否齊全.檢查所配備的工具是否能用.例如;檢查烙鐵頭是否平整光滑是否有異物,如有將烙鐵頭在干凈的清潔棉上擦拭，去除殘余物；若烙鐵頭不平整,可用銼刀銼平 檢查焊臺的清潔性和使用性能                               清潔工作區(qū)域領(lǐng)料：將已經(jīng)焊接好電池片和已經(jīng)裁剪好泡好晾曬好的涂錫焊帶領(lǐng)出。檢查電池片的數(shù)量及焊接后質(zhì)量及流程單是否符合要求.檢查電池片有無缺角破損隱裂虛焊過焊等質(zhì)量問題.檢查泡過的焊帶是否晾干.在拿放焊帶時應(yīng)注意保持焊帶的清潔。預(yù)熱電烙鐵和加熱臺。調(diào)整電烙鐵和加熱臺到規(guī)定溫度.以后每四個小時檢查一次。  要求; 操作過程中必須帶手套或指套,盡量減少手與電池片的摩擦。下部電池片預(yù)熱單元：對太陽能電池片下部進行預(yù)熱；附近串焊機故障維修

焊帶吸附部位應(yīng)至少每班清理一次吸附口，否則經(jīng)常吸附異常。河北串焊機規(guī)格尺寸

電池片與焊帶的焊接采用紅外加熱管加熱焊接方式，采用全閉環(huán)的控制系統(tǒng)設(shè)計。根據(jù)紅外測溫傳感器的實時反饋數(shù)據(jù)和工藝設(shè)定的溫控參數(shù)，PLC系統(tǒng)經(jīng)由可控硅對紅外加熱管實現(xiàn)即時、準(zhǔn)確的功率輸出控制。 

紅外線以光的速度傳播，攜帶很高的能量，不同波長的紅外線輻射強度也不同，根據(jù)被加熱物體的特性和工藝要求選擇適當(dāng)波長的紅外線對焊點進行輻射加熱來完成焊接工作。由于短波（波長0.76~1.6μm）輻射功率大、穿透力強，輻射主要集中于目標(biāo)并提供高效熱能，可以在幾秒內(nèi)迅速達到滿負荷工作強度，所以短波輻射加熱光源非常適合本項目需要快速停止和啟動的工藝流程。 河北串焊機規(guī)格尺寸