自動(dòng)焊接機(jī)焊帶型焊接機(jī)分很多種：熱風(fēng)焊，電磁焊，紅外焊，軟接觸焊接，激光焊。還有導(dǎo)電膠焊接機(jī)CFCP膠、MWT焊接、半片焊接等。太陽能電池片自動(dòng)串焊機(jī)的紅外焊接面光源，它涉及太陽能電池片自動(dòng)串焊領(lǐng)域。紅外燈管的兩端由燈座固定，燈座的下方設(shè)置有石英玻璃，且燈座固定在不銹鋼支架上，紅外燈管的四周設(shè)置有鏡面鋁板，鏡面鋁板的上方設(shè)置有排氣扇，排氣扇的外側(cè)設(shè)置有不銹鋼外罩，不銹鋼外罩的上方設(shè)置有支柱，不銹鋼外罩的下方設(shè)置有壓錫帶裝置。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，使用同一個(gè)熱源，滿足所有不同尺寸的電池片的焊接要求，調(diào)整起來簡(jiǎn)單方便，根據(jù)電池片的大小不同，簡(jiǎn)單快捷地改變加熱面積和范圍，以便和電池片的大小相適應(yīng)，達(dá)到節(jié)約能源的目的。三工光電自動(dòng)串焊機(jī)采用的是主流的紅外焊接，焊接時(shí)電池片正極向上，焊帶通過夾具固定在主柵線上，之后紅外線照射整個(gè)電池片。工作流程大致就是：自動(dòng)上電池片，裁切焊帶，噴涂助焊劑，將焊帶與電池片柵線對(duì)應(yīng)在一起，然后進(jìn)行焊接。正負(fù)極連接更簡(jiǎn)單了，把電池串180度旋轉(zhuǎn)就可以了。設(shè)備狀態(tài)牌應(yīng)與設(shè)備實(shí)際狀態(tài)一致（工作，停機(jī)，備用、檢修四種狀態(tài)）。上海節(jié)能二手串焊機(jī)

太陽電池焊接的主要加熱方式有紅外加熱、電磁感應(yīng)加熱及熱風(fēng)加熱等。德國TT、西班牙Gorosabel、國內(nèi)無錫先導(dǎo)、奧維特以及天津利必優(yōu)等公司均采用紅外加熱方式，而瑞士Komax、美國Xcell（Komax重組）、國內(nèi)寧夏小牛等公司則采用電磁感應(yīng)加熱技術(shù)，SomontGmbH（被梅耶伯格收購）公司采用軟接觸電熱棒加熱，日本外山機(jī)械采用的則是熱風(fēng)加熱技術(shù)。一臺(tái)串焊機(jī)主要包括上料區(qū)、焊接區(qū)、出料區(qū)和焊帶供給區(qū)。上料區(qū)的主要功能為電池上料、CCD檢測(cè)等，焊接區(qū)的功能為電池加熱、焊接、傳送等，出料區(qū)的功能則主要是將焊好的電池串切斷和傳送到下一工位，焊帶補(bǔ)給區(qū)的主要功能是互連條整理牽引、整理和切斷，有的還包括助焊劑供給?？孔V的二手串焊機(jī)維保焊接機(jī)構(gòu)：用焊帶將太陽能電池片進(jìn)行串焊；

光伏電池為具有將光能轉(zhuǎn)換為電能能力的片體電池，光伏電池的其中一個(gè)主要加工工序?yàn)閷?dǎo)線線材焊接到由硅材料為基底做成的壓片的面板上，然后形成主要由硅壓片組成的光伏電池?，F(xiàn)有的光伏電池的加工設(shè)備為一種光伏電池焊接機(jī)壓片，光伏電池焊接機(jī)包括壓片上料裝置，線料送料裝置以及焊接裝置，現(xiàn)有的上料裝置包括有氣缸運(yùn)送機(jī)構(gòu)和料倉，堆疊于料倉中的壓片由氣缸運(yùn)送機(jī)構(gòu)的吸附氣缸吸起，并通過雙自由度機(jī)械臂運(yùn)送至焊接裝置的焊接位中進(jìn)行焊接?，F(xiàn)有的壓片上料裝置存在的問題是，在氣缸運(yùn)送機(jī)構(gòu)吸附之前，壓片在料倉中的堆疊位置并非固定，壓片以不準(zhǔn)確的位置狀態(tài)被吸附并運(yùn)送至焊接位置，再以帶有偏差的位置狀態(tài)進(jìn)行焊接，焊接完成的光伏電池成品精度以及質(zhì)量大幅下降。

光伏電池為具有將光能轉(zhuǎn)換為電能能力的片體電池，光伏電池的其中一個(gè)主要加工工序?yàn)閷⒑妇€線材焊接到由硅材料為基底而成的壓片的面板上，然后形成主要由硅壓片組成的光伏電池?，F(xiàn)有的光伏電池的加工設(shè)備為一種光伏電池焊接機(jī)，光伏電池焊接機(jī)包括壓片上料裝置、焊線送線裝置以及焊接裝置?，F(xiàn)有光伏電池焊接機(jī)的焊線送線裝置一般包括料盤和引導(dǎo)輪，焊線繞卷在料盤上，焊線從料盤上引出后經(jīng)過引導(dǎo)輪，引導(dǎo)輪將焊線引導(dǎo)至切刀位置。光伏電池焊接機(jī)上的機(jī)械手夾住焊線的一端，拉出一定長度后，切刀將焊線切斷，然后機(jī)械手將切斷的焊線轉(zhuǎn)移至焊接裝置的位置，然后將焊線焊接到壓片上?，F(xiàn)有焊線送線裝置存在的問題是，焊線一直處于松弛的狀態(tài)，使得每一次切斷的焊線的長度不均勻，從而使得加工得到的光伏電池上的焊線的長度不同，產(chǎn)品參差不齊。先導(dǎo)品牌3600a串焊機(jī)。

串焊機(jī)是光伏組件的重要設(shè)備，用于將電池片組裝成組件，占比設(shè)備總成本三分之一左右。太陽能電池片單片電壓0.5V左右，遠(yuǎn)低于實(shí)際使用所需要的電壓，因此要將其串聯(lián)或并聯(lián)，連接后再將電池片封存形成光伏組件。常規(guī)的太陽能組件每塊包含有60或72片電池片，這些電池片需要每10或者12片串聯(lián)焊接在一起。

光伏組件制備的具體工藝流程可分為：焊接、疊層、層壓、EL 測(cè)試、裝框、裝接線盒、清晰、IV 測(cè)試、成品檢驗(yàn)、包裝等，其中技術(shù)和價(jià)值量較高的環(huán)節(jié)為焊接和層壓。其中焊接工藝中主要設(shè)備包括激光劃片機(jī)、串焊機(jī)以及自動(dòng)流水線等，其中串焊機(jī)價(jià)值量較高，是光伏組件相對(duì)重要的設(shè)備。 焊帶夾鉗下面掉有焊帶，要及時(shí)取出保持干凈（重點(diǎn)）。比較好的二手串焊機(jī)價(jià)格優(yōu)惠

系統(tǒng)可以把焊前、焊后檢測(cè)的圖片一起進(jìn)行保存存儲(chǔ)；上海節(jié)能二手串焊機(jī)

從光伏技術(shù)和工藝角度來看，目前市場(chǎng)上光伏電池之間的主流焊接方式是串焊機(jī)的機(jī)械手一次從光伏電池容器中抓取一片光伏電池，放到焊帶上，然后在光伏電池的另一個(gè)面上，再擺放一根焊帶。如此重復(fù)，機(jī)械手再抓取一個(gè)光伏電池，擺放到第二根焊帶上，完成兩個(gè)光伏電池的焊接。從傳統(tǒng)光伏電池焊接工藝來看，至少要完成20個(gè)步驟才能焊接完成10片光伏電池的焊接。這種傳統(tǒng)焊接工藝，由于焊帶需要折彎，才能將一片光伏電池的正表面與另一片光伏電池的背表面連接，實(shí)現(xiàn)兩片光伏電池電學(xué)連接。這種焊接方式具有一定的局限性：必須在兩片光伏電池之間留出足量的間隙，給焊帶留出z型折彎空間，以便穿過兩片光伏電池之間間隙實(shí)現(xiàn)連接。兩片光伏電池間隙越大，終所制光伏組件面積越大，其轉(zhuǎn)換效率越低。同時(shí)由于焊帶的z型折彎對(duì)光伏電池邊緣產(chǎn)生的應(yīng)力，此應(yīng)力容易導(dǎo)致制造過程中光伏電池的破片及失效，限制光伏電池薄片化的研究和應(yīng)用。上海節(jié)能二手串焊機(jī)