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北京制造層壓機(jī)經(jīng)驗(yàn)豐富

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-05-03

這是一種能提高太陽能光伏電池板組件封裝生產(chǎn)效率,降低能耗,減少生產(chǎn)成本的太陽能光伏電池板貫通式全自動(dòng)層壓機(jī),通過真空薄膜層壓機(jī)與常壓烘道連接,把電池板組件封裝過程實(shí)施了貫通程序,將電池板組件的封裝工藝分與兩個(gè)階段和三個(gè)工位來進(jìn)行,第一階段把電池板組件送入真空薄膜層壓機(jī)中,完成電池板組件加熱熔化EVA樹脂膜,抽真空排除氣泡,薄膜施壓使電池板組件緊密貼合,升溫至145℃使電池板組件中EVA樹脂膜開始固化,完成其一工位的封裝任務(wù).第二階段是將真空薄膜層壓機(jī)中的電池板組件相繼送入到常壓恒溫145℃的烘道中的第二工位和第三工位上完成電池板組件中的EVA樹脂膜的固化工作.這兩個(gè)階段是分開的但又是連續(xù)進(jìn)行的,這三個(gè)工位又是以步進(jìn)方式前進(jìn),實(shí)現(xiàn)貫通式全自動(dòng)層壓機(jī)的自動(dòng)化過程,提高層壓機(jī)的生產(chǎn)效率降低了能耗,減少生產(chǎn)成本.層壓機(jī)的高溫布利用層壓布的防粘性,以防止EVA膜和其他物質(zhì)高溫下粘在層壓機(jī)上。北京制造層壓機(jī)經(jīng)驗(yàn)豐富

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層壓的時(shí)候需根據(jù)EVA的特性設(shè)定好熱板溫度,一般溫度范圍為135~150℃,抽真空和層壓時(shí)間也需要根據(jù)不同EVA的特性進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整的原則為層壓后組件沒有氣泡、電池破裂等現(xiàn)象,交聯(lián)率合格,EVA與背板的剝離強(qiáng)度合格。層壓機(jī)的工作過程主要分四步(1)入料組件疊層件通過進(jìn)料臺(tái)傳送帶送進(jìn)層壓機(jī)加熱板區(qū)域;(2)抽真空加熱層壓機(jī)迅速合蓋,上、下腔室同時(shí)抽真空。上室抽真空是為了把硅膠毯吸附到上蓋板上,防止硅膠毯壓到疊層件。通常要求下室的抽氣時(shí)間為4~6分鐘,一般在20秒內(nèi)下室真空度都會(huì)達(dá)到一20Pa以上,幾乎處于完全真空狀態(tài),否則組件內(nèi)部就會(huì)產(chǎn)生小氣泡。在這個(gè)過程中層壓件開始逐步加熱升溫,EVA開始熔融(3)保壓加熱、交聯(lián)固化層壓機(jī)上腔室開始充氣,下腔室繼續(xù)抽真空,上、下腔室間形成壓力差,硅膠毯開始對(duì)疊層件施加壓力,這個(gè)壓力除了保證EVA和背板、玻璃的粘接強(qiáng)度,還能把EVA交聯(lián)固化過程產(chǎn)生的氣體排出。保壓加熱時(shí)間一般為10~20分鐘,整個(gè)過程下室保持真空、上室保持充氣狀態(tài);(4)出料冷卻待保壓固化時(shí)間到達(dá)設(shè)定值以后,下室充氣,上室抽真空,下室氣壓上升到大氣壓值后開蓋,固化好的層壓件傳送到出料臺(tái)進(jìn)行自然冷卻。北京制造層壓機(jī)經(jīng)驗(yàn)豐富層壓機(jī)是制造太陽能電池組件所需的必要設(shè)備。

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層壓機(jī)早期的時(shí)候有一種進(jìn)口的頂針式層壓機(jī),在電加熱板上安裝了頂針結(jié)構(gòu),在剛開始加熱的時(shí)候,可以將層壓件頂出,不接觸熱板,而利用空氣傳熱,實(shí)現(xiàn)組件疊層件的均勻受熱和升溫,這樣有利于EVA均勻熔融,減小疊層件的變形,但這種加熱方式工藝復(fù)雜、成本高,因此這種層壓機(jī)沒有得到繼續(xù)發(fā)展。隨著雙玻組件的迅速發(fā)展,又出現(xiàn)了上下都可以加熱的層壓機(jī),這種層壓機(jī)的下腔室加熱板不變,而在上蓋板采用紅外加熱的方式對(duì)組件疊層件背面進(jìn)行加熱,能有效縮短層壓時(shí)間,提高產(chǎn)能。國產(chǎn)層壓機(jī)開始大多采用油加熱方式,現(xiàn)在多采用電加熱方式。層壓機(jī)的真空度主要由真空泵控制,抽真空的方式有多種,如旋片泵和羅茲泵組合抽真空,更高級(jí)的有采用旋桿泵和羅茲泵組合實(shí)現(xiàn)抽真空

層壓機(jī)高溫布非粘著性:不易粘附任何物質(zhì)。易于清洗附著其表面的各種油漬,污點(diǎn)或其它附著物;漿糊、樹脂、涂料等幾乎所有粘著物質(zhì)都可簡單地清洗掉;層壓機(jī)高溫布耐化學(xué)腐蝕,能耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、王水及各種有機(jī)溶劑的腐蝕。層壓機(jī)高溫布摩擦系數(shù)低(0.05-0.1),是無油自潤滑的較好選擇。層壓機(jī)高溫布透光率達(dá)6~13 %。層壓機(jī)高溫布具有高絕緣性能(介電常數(shù)?。?.6,正切在0.0025以下)、防紫外線、防靜電。層壓機(jī)高溫布尺寸穩(wěn)定性好(延伸系數(shù)小于5‰)、強(qiáng)度高。具有良好的機(jī)械特性。層壓機(jī)的真空度的高低會(huì)直接影響到實(shí)際生產(chǎn)中對(duì)于整個(gè)氣泡控制的能力。

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太陽能層壓機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢(shì):1.氣電轉(zhuǎn)換高真空閥采用德國技術(shù)與制作工藝標(biāo)準(zhǔn),與國內(nèi)有名真空閥生產(chǎn)廠家合作,高密封,高真空度。2.采用進(jìn)口設(shè)備測(cè)量臺(tái)面溫度均勻性,實(shí)測(cè)值:±0.5℃;加熱速率快、溫度均勻性好、安全性高、節(jié)能,保證組件高性能。3.人機(jī)友好界面設(shè)計(jì):采用中國臺(tái)灣品質(zhì)觸摸屏,靈敏度高,操作方便;工藝參數(shù)設(shè)置簡便。4.控制系統(tǒng)高級(jí)配置:采用德國西門子PLC(可編程控制器),速度快工作性能強(qiáng),更可靠。5.應(yīng)急系統(tǒng)和緊急按鈕:設(shè)備在停電后,可手動(dòng)打開上蓋,取出組件。并可在緊急情況下通過緊急按鈕強(qiáng)制停機(jī)。6.多項(xiàng)準(zhǔn)確、可靠的報(bào)警功能:包括氣源、真空、油位、超溫、變頻器、電機(jī)的故障報(bào)警。層壓機(jī)根據(jù)層數(shù),腔數(shù)進(jìn)行分類。浙江便宜的層壓機(jī)認(rèn)真負(fù)責(zé)

層壓機(jī)工作的時(shí)候要求每天檢查真空泵是否缺油。北京制造層壓機(jī)經(jīng)驗(yàn)豐富

層壓機(jī)的加熱方式和抽真空能力是影響層壓效果的關(guān)鍵因素。層壓機(jī)的加熱方式一般有油加熱、電加熱和油電混合加熱三種。油加熱方式中,加熱板一般采用一整塊鋼板,鋼板中間打循環(huán)孔,讓熱油在熱板內(nèi)部循環(huán),實(shí)現(xiàn)加熱的功能;電加熱一般采用分塊加熱的方式 。油加熱成本低,比較容易實(shí)現(xiàn)溫度均勻,一般精度為士2℃,但需要一直使用油泵,并不斷對(duì)油進(jìn)行加熱,同時(shí)油路需要維護(hù),定期更換加熱油;電加熱成本較高,但是升溫快,溫度均勻性更好,精度通常能達(dá)到±1.5℃?,F(xiàn)在高級(jí)的電加熱方式還能實(shí)現(xiàn)局部溫度補(bǔ)償,如層壓件在進(jìn)入腔體后,在整個(gè)抽真空過程中玻璃會(huì)發(fā)生翹曲,使組件四個(gè)角落的EVA交聯(lián)率偏低,因此可以將這四個(gè)角落的加熱模塊設(shè)定溫度提高1~3℃,保證EVA的交聯(lián)均勻性。電加熱可縮短層壓時(shí)間,提高產(chǎn)能。北京制造層壓機(jī)經(jīng)驗(yàn)豐富