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工業(yè)二手層壓機(jī)常用知識(shí)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-29

設(shè)備維護(hù)費(fèi)用.根據(jù)我們的實(shí)際使用情況來(lái)看,以油加熱層壓機(jī)為例,目前層壓機(jī)上容易出問(wèn)題的零備件主要油24V電源、三項(xiàng)固態(tài)繼電器、光電傳感器、鏈條、閥門(mén)等。由于設(shè)備加熱頻繁開(kāi)斷,固態(tài)繼電器容易出問(wèn)題,備件必須常備。層壓機(jī)上存在各種閥門(mén),尤其是氣動(dòng)閥門(mén),關(guān)系到層壓機(jī)質(zhì)量。這種零件必須安全可靠。國(guó)產(chǎn)閥門(mén)容易壞,常常使用國(guó)外氣動(dòng)閥門(mén)。由于國(guó)內(nèi)層壓機(jī)制作水平有限,工藝精度達(dá)不到,鏈條在實(shí)際使用過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)磨損,從而導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)。光電傳感器、24V電源屬于易損備件的真正原因還未弄清,應(yīng)與安裝位置的環(huán)境有關(guān),這些備件發(fā)生故障具有偶然隨機(jī)性,使用過(guò)程中備有幾個(gè)備件即可.層壓機(jī)對(duì)置于水中的電容巴片均勻地施加壓力,使之結(jié)構(gòu)致密,表面平整,滿足生產(chǎn)工藝要求。工業(yè)二手層壓機(jī)常用知識(shí)

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整套層壓機(jī)包括進(jìn)料臺(tái)、控制柜、電腦顯示屏、加熱站、層壓腔體(主機(jī))和出料臺(tái)。層壓的主要過(guò)程在層壓腔體內(nèi)完成,其他機(jī)構(gòu)都起到輔助作用。層壓機(jī)腔體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要包括上室、下室和熱板。層壓機(jī)的上蓋內(nèi)側(cè)有個(gè)膠皮氣囊,上室指的就是這個(gè)氣囊和上蓋板之間的腔體。上蓋與熱板之間的距離一般為15~30mm,周圍有密封圈,上蓋蓋下后,形成一個(gè)密封的腔體,稱為下室。底板為加熱板,加熱板上為由耐高溫的聚四氟乙烯高溫布做成的傳輸帶。工業(yè)二手層壓機(jī)常用知識(shí)層壓機(jī)的層壓面積:4600×2400mm。

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層壓的時(shí)候需根據(jù)EVA的特性設(shè)定好熱板溫度,一般溫度范圍為135~150℃,抽真空和層壓時(shí)間也需要根據(jù)不同EVA的特性進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整的原則為層壓后組件沒(méi)有氣泡、電池破裂等現(xiàn)象,交聯(lián)率合格,EVA與背板的剝離強(qiáng)度合格。層壓機(jī)的工作過(guò)程主要分以下四步(1)入料組件疊層件通過(guò)進(jìn)料臺(tái)傳送帶送進(jìn)層壓機(jī)加熱板區(qū)域;(2)抽真空加熱層壓機(jī)迅速合蓋,上、下腔室同時(shí)抽真空。上室抽真空是為了把硅膠毯吸附到上蓋板上,防止硅膠毯壓到疊層件。通常要求下室的抽氣時(shí)間為4~6分鐘,一般在20秒內(nèi)下室真空度都會(huì)達(dá)到一20Pa以上,幾乎處于完全真空狀態(tài),否則組件內(nèi)部就會(huì)產(chǎn)生小氣泡。在這個(gè)過(guò)程中層壓件開(kāi)始逐步加熱升溫,EVA開(kāi)始熔融(3)保壓加熱、交聯(lián)固化層壓機(jī)上腔室開(kāi)始充氣,下腔室繼續(xù)抽真空,上、下腔室間形成壓力差,硅膠毯開(kāi)始對(duì)疊層件施加壓力,這個(gè)壓力除了保證EVA和背板、玻璃的粘接強(qiáng)度,還能把EVA交聯(lián)固化過(guò)程產(chǎn)生的氣體排出。保壓加熱時(shí)間一般為10~20分鐘,整個(gè)過(guò)程下室保持真空、上室保持充氣狀態(tài);(4)出料冷卻待保壓固化時(shí)間到達(dá)設(shè)定值以后,下室充氣,上室抽真空,下室氣壓上升到大氣壓值后開(kāi)蓋,固化好的層壓件傳送到出料臺(tái)進(jìn)行自然冷卻。

太陽(yáng)能層壓機(jī)是每一個(gè)太陽(yáng)電池組件生產(chǎn)廠家生產(chǎn)所必須的設(shè)備。隨著太陽(yáng)能光伏行業(yè)的發(fā)展,如何降低設(shè)備投資及運(yùn)營(yíng)成本已成為重要課題,每個(gè)廠家都必須正面面對(duì)。層壓機(jī)使用成本在組件成本構(gòu)成中占有相當(dāng)份額,如何降低層壓工序投入成本的研究也已提上日程。蓄熱式層壓機(jī)是未來(lái)降本趨勢(shì)。太陽(yáng)能光伏層壓機(jī)原理就是在組件各層物質(zhì)的外表施加一定的壓力,在加熱狀態(tài)下將這些物質(zhì)嚴(yán)密地壓合在一起。它通常由加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)四大系統(tǒng)組成。升壓時(shí)間:15min(由常壓升至35 Mpa)。

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清理后真空度仍然不高,可能是以下原因:EVA在層壓機(jī)中經(jīng)過(guò)高溫后,EVA中添加的過(guò)氧化物(交聯(lián)催化劑)和抗氧化劑,微量蠟酸都會(huì)隨著溫度升高而逃逸回來(lái)。有些過(guò)氧化物參與了EVA的交聯(lián)化學(xué)反應(yīng),形成新的物質(zhì)后逃逸到空氣中。層壓機(jī)工作溫度越高,EVA中逃逸到空氣中的物質(zhì)就越多,越復(fù)雜。這些復(fù)雜的物質(zhì)一部分被吸入真空泵,吸附在真空泵內(nèi)的各部件上或溶在真空泵油內(nèi),導(dǎo)致真空泵整體功能下降。另一部分在真空管路中,隨著溫度的降低而結(jié)成膠狀顆粒,吸附在真空管路上,久而久之,真空管路就會(huì)變窄甚至堵塞。這時(shí)只能就是更換連接的真空軟管。層壓機(jī)在使用一段時(shí)間后,真空泵油開(kāi)始渾濁或發(fā)黑,這時(shí)要求對(duì)真空泵進(jìn)行換油。工業(yè)二手層壓機(jī)常用知識(shí)

如果真空泵油開(kāi)始渾濁或發(fā)黑,就要對(duì)其進(jìn)行徹底換油,同時(shí)還要對(duì)真空泵進(jìn)行清洗。工業(yè)二手層壓機(jī)常用知識(shí)

壓力系統(tǒng)由壓力變送器、壓力控制儀表、增壓泵、手動(dòng)閥、氣動(dòng)閥等構(gòu)成。其功能主要是:壓力變送器檢測(cè)到密封容器內(nèi)的壓力大小,將壓力值轉(zhuǎn)變?yōu)?~20毫安的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),傳送到壓力控制儀表的信號(hào)輸入端。壓力控制儀表是壓力系統(tǒng)的的控制**,它接受壓力變送器傳來(lái)的壓力信號(hào),根據(jù)接收到的壓力信號(hào)大小控制輸出。壓力控制儀表輸出的信號(hào)控制一套增壓組件,系統(tǒng)通過(guò)增壓組件給密閉容器內(nèi)部加壓。增壓組件是較為復(fù)雜和關(guān)鍵的部件,是由電磁閥和增壓泵組成。通過(guò)增壓泵不斷地向密閉容器內(nèi)注入水使容器內(nèi)部的水壓不斷上升直至達(dá)到壓力設(shè)定值。當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值后增壓泵停止工作,系統(tǒng)進(jìn)入封閉和恒壓的狀態(tài),并開(kāi)始計(jì)時(shí)。在恒壓過(guò)程中系統(tǒng)可以自動(dòng)補(bǔ)償壓力的下降,使壓力能恒定在較為精確的范圍。當(dāng)系統(tǒng)恒壓計(jì)時(shí)結(jié)束后,壓力控制儀表發(fā)出泄壓信號(hào),控制泄壓的氣動(dòng)閥動(dòng)作,使密閉容器內(nèi)的水向外泄出,容器內(nèi)的壓力隨之而下降。工業(yè)二手層壓機(jī)常用知識(shí)