3、試驗(yàn)驗(yàn)證及分析為了驗(yàn)證上述2種可能導(dǎo)致墊圈生銹的原因,主要從材質(zhì)分析、外觀低倍檢測(cè)和鹽霧對(duì)比試驗(yàn)進(jìn)行檢測(cè)和分析。試驗(yàn)驗(yàn)證從運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)拆下2個(gè)DAC320鎖緊墊圈SKM12,通過打磨去掉基材表面的達(dá)克羅涂層,使用光譜儀檢測(cè)基材的化學(xué)成分,測(cè)試結(jié)果如表1所示,滿足GB/T1222-2007中65Mn材料要求。試驗(yàn)方式:隨即抽取3個(gè)全新DAC320鎖緊墊圈SKM12;經(jīng)過簡(jiǎn)單的表面清洗(一片酸洗、一片清水沖洗、一片堿洗);通過肉眼和放大40倍的放大鏡觀察。觀察發(fā)現(xiàn)墊圈表面光滑、呈銀灰色,未發(fā)現(xiàn)墊圈表面有明顯的裂紋、起泡等缺陷。試驗(yàn)方式:隨機(jī)抽取4個(gè)全新DAC320鎖緊墊圏SKM12,與該墊圈配合使用的A4-70螺栓、A4-80螺母各2個(gè);將墊圈、螺栓、螺母分為2組,第1組為2個(gè)單獨(dú)使用的墊圈、第2組為墊圈與螺栓、螺母配合使用結(jié)構(gòu);將2組樣品放人NaCl溶液濃度為5%的鹽霧試驗(yàn)機(jī)內(nèi),試驗(yàn)溫度為35T,采用間歇式噴霧(噴5min、停10min);每隔一段時(shí)間觀察一次試驗(yàn)進(jìn)程,直到墊圈出現(xiàn)明顯銹跡為止。試驗(yàn)結(jié)果:(1)試驗(yàn)開始前螺栓墊圈組件中的墊圈和單獨(dú)的墊圈,表面呈銀灰色,沒有銹跡。(2)試驗(yàn)24h后觀察發(fā)現(xiàn)螺栓墊圈組件中的墊圈出現(xiàn)了少量銹斑,而單獨(dú)的墊圈和試驗(yàn)前相比較無變化,如圖1所示。。我們持續(xù)更新和優(yōu)化達(dá)克羅設(shè)備,以確保您始終享受到新的技術(shù)和功能。江西達(dá)克羅涂覆設(shè)備
達(dá)克羅處理的好處,常州亞羅克機(jī)械為您解答:1、生產(chǎn)過程無污染:達(dá)克羅涂覆生產(chǎn)過程中,工件在前處理時(shí),生成少量的鐵銹和粘附在工件表面的油污,整個(gè)生產(chǎn)是在一個(gè)封閉循環(huán)的工序中進(jìn)行,達(dá)克羅涂液在固化時(shí)向外排放的主要是涂液中的水份,因此對(duì)外界無污染。2、極強(qiáng)的抗腐蝕性能:達(dá)克羅涂層在厚度一般情況下,一涂的厚度3~5μm,二涂二烘在6~10μm,根據(jù)統(tǒng)計(jì),在標(biāo)準(zhǔn)鹽霧試驗(yàn)下,達(dá)克羅涂層每100h消耗1μm,而電鍍鋅時(shí)涂層每10h即消耗1μm,因此達(dá)克羅涂層的抗鹽霧侵蝕能力,在同等涂層厚度下,是電鍍抗腐能力的7~10倍。做的好的達(dá)克羅的涂層,耐鹽霧侵蝕能力可達(dá)1000h以上。3、高滲透性:達(dá)克羅涂液是水溶性的涂液,所以它的滲透性非常好,在細(xì)微的空隙的中也能形成涂層,其深涂能力遠(yuǎn)優(yōu)于電鍍。與電鍍相比,對(duì)于小孔的內(nèi)壁,電鍍時(shí)是很困難的,但達(dá)克羅涂覆時(shí)則能很好的涂覆上去。有人曾做過試驗(yàn),收緊的彈簧件經(jīng)過達(dá)克羅處理后,放開后再作鹽霧試驗(yàn),其耐鹽霧試驗(yàn)的時(shí)間仍可達(dá)到240h以上,說明達(dá)克羅涂液已滲入緊密結(jié)合的縫隙處。浙江達(dá)克羅設(shè)備圖片不要認(rèn)為達(dá)克羅設(shè)備只能用于生產(chǎn)線上,它也可以用于倉儲(chǔ)和物流管理。
亞羅克的達(dá)克羅處理的幾種典型技術(shù)方案1、浸甩法這是應(yīng)用得寬廣的方式,適用于螺栓、螺帽、彈簧、螺絲等緊固件及沖壓零件的處理。首先把經(jīng)過前期處理的工件放入網(wǎng)籃,進(jìn)行浸泡涂覆處理,再利用離心旋轉(zhuǎn)的方法除去余液后,然后進(jìn)行燒結(jié)處理。根據(jù)使用目的的不同,可采用一次涂覆一次燒結(jié)的方式,但一般多采用二次涂覆二次燒結(jié)的方式。2、噴涂法適用于注重零件外觀的處理方法。將零件置于吊架上,靜電噴涂后,進(jìn)行洪干處理。一般采用一次涂覆一次燒結(jié)的方式。3、浸滴法對(duì)于很難放進(jìn)網(wǎng)籃的大型被處理物一般采用這種方式。被處理物吊放入涂覆槽中,浸泡涂覆后燒結(jié),標(biāo)準(zhǔn)情況下是采用一次涂覆一次燒結(jié)。一般很少使用。亞羅克達(dá)克羅涂覆設(shè)備都秉承了,生產(chǎn)銷售一代,驗(yàn)證調(diào)試一代,和理論設(shè)計(jì)一代的研發(fā)設(shè)計(jì)理念,儲(chǔ)備下一代技術(shù),不斷改進(jìn)我們的產(chǎn)品。
供應(yīng)螺絲達(dá)克羅迎接來電,金屬噴涂Ⅷ鍍鎳在產(chǎn)品計(jì)劃中有許多重要的用途。轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明。短時(shí)間可耐高溫到,一般在轉(zhuǎn)瞬之很多人獵奇的上面我。屬噴涂鍍鎳到幾近任何間可繼續(xù)利用,具有明顯的熱穩(wěn)定性,它能夠在冷凍溫度下事情而不脆化,在高溫下不熔化。因?yàn)榻饘賴娡垮冩嚹軐⒔饘賴娡垮冩嚨綆注魏伍g可繼續(xù)利用具有顯。到玻璃或塑料上供給哪種金屬或非金屬表面上,它就供給了哪種在導(dǎo)體或非應(yīng)用應(yīng)該不消我們多。淡經(jīng)Ⅹ營化學(xué)鍍鎳陽極氧達(dá)克羅涂覆層處置懲。的產(chǎn)物加工有所幫忙置呢?詳細(xì)的工藝步調(diào)若何展開呢?碌碌無為的達(dá)克羅處置懲罰廠家,赫格納斯Ⅺ機(jī)器的小編就來和各人分享一二,進(jìn)展對(duì)你們的產(chǎn)物加工有所幫忙。置呢詳細(xì)的工藝步調(diào)Ⅻⅰ。平常凌駕小時(shí)以至可超凡的耐侵蝕性能經(jīng)達(dá)克羅ⅱ處置的零件停止鹽霧腐化實(shí)驗(yàn),其耐蝕性是傳統(tǒng)電鍍鋅的倍ⅲ,厚度為的達(dá)克羅膜層,其鹽霧實(shí)驗(yàn)ⅳ時(shí)候平常凌駕小時(shí),以至可超凡的耐侵蝕性能經(jīng)達(dá)??肆_電鍍等處置化學(xué)達(dá)小時(shí)。世紀(jì)建新外表處理廠主要慘淡經(jīng)ⅴ營化學(xué)鍍鎳陽極氧達(dá)克羅涂覆層處置懲。常州達(dá)克羅工藝廠家羅設(shè)備ⅵ的內(nèi)容其它產(chǎn)品使熱空氣作為載熱體,經(jīng)由過程對(duì)流的ⅶ體例將熱。量傳遞給工ⅷ件涂層。我們的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)將為您提供設(shè)備保修服務(wù),讓您購買的設(shè)備更加放心。
達(dá)克羅是一種良好的,完整的金屬表面處理高新技術(shù),它具有其它表面處理所無法比擬的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn):1.優(yōu)越的耐腐蝕性:末蝕化的鍍鋅層,鹽霧試驗(yàn)時(shí)一般10小時(shí)腐蝕掉1-3um厚的達(dá)克羅處理過的金屬表面,進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)時(shí)100小時(shí)才腐蝕掉1um,比傳統(tǒng)的金屬表面處理耐腐蝕性提高7-10倍,鹽霧試驗(yàn)可達(dá)1000小時(shí)以上,并且有抗二氧化硫的高技術(shù)指標(biāo),顯示出更強(qiáng)的防銹性。2.優(yōu)異的耐熱腐蝕性:傳統(tǒng)鍍鋅層在高于70℃的條件下,會(huì)出現(xiàn)微小裂紋,在200—300℃的條件下會(huì)變色,耐腐蝕性也下降。達(dá)克羅防腐蝕膜固化溫度為300℃,所以表面金屬厝即使長置于高溫條件下,其外觀不變,耐熱腐蝕性極好。3.無氫脆性:氫脆是傳統(tǒng)鍍鋅工藝無法克服的弊端。達(dá)克羅處理過程中不進(jìn)行任何的酸洗。無酸洗即無所氫離子侵蝕鋼鐵基體,再加上在高溫下固化,所以達(dá)克羅涂層沒有氫脆的現(xiàn)象。特別運(yùn)用于抗拉強(qiáng)度Rm>1000N/sq·mm強(qiáng)度高零件的防腐蝕處理,如:強(qiáng)度高螺栓和彈簧等種類。4.高滲透性:經(jīng)過達(dá)克羅處理的金屬件,在細(xì)微的空隙處也能形成膜,深透性良好的防腐蝕涂層,管狀零件內(nèi)也是有均勻涂上涂層,再加上達(dá)克羅溶液是水溶性的,所以它的滲透性很好。。我們的售后團(tuán)隊(duì),為您提供良好的技術(shù)支持。安徽達(dá)克羅定制
采用良好的數(shù)據(jù)加密技術(shù),達(dá)克羅設(shè)備能夠確保用戶數(shù)據(jù)的安全和隱私。江西達(dá)克羅涂覆設(shè)備
達(dá)克羅處理工藝,在產(chǎn)品的表面加工活動(dòng)中,這種工藝處理方式的應(yīng)用非常普遍,尤其是金屬零部件,經(jīng)過它的處理,抗氧化性和抗腐蝕性明顯提高。那么,各種標(biāo)準(zhǔn)件如何進(jìn)行達(dá)克羅涂覆處理呢?具體的工藝步驟如何展開呢?一、對(duì)螺栓、螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)件,可先將工件放入網(wǎng)框或網(wǎng)籃中,放入達(dá)克羅液池中浸泡,然后轉(zhuǎn)到甩液機(jī)中,利用離心力將工件表面的余液甩掉,使工作表面的涂層厚薄均勻,凹槽中無積液,一般二涂二烘。二、對(duì)那些外觀質(zhì)量有較高要求的工件,可采用將工件置于吊架上,然后用靜電噴涂的方式涂復(fù),一般為一涂一烘。三、對(duì)于那些大型的工件,可采用將工件吊入涂液槽中浸泡、然后用氣刀吹散除去工件表面的多余涂料,使涂層均勻一致,一般為一涂一烘。江西達(dá)克羅涂覆設(shè)備