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鎮(zhèn)江YLK-2-80雙籃達克羅排行

來源: 發(fā)布時間:2024-06-30

    由于達克羅技術優(yōu)異的耐熱耐腐蝕性及高l滲透性。使它在理論上成為一種理想的管路表面(特別是內表面)防腐技術。因此,筆者和相關人員一起。針對冷卻系統(tǒng)水系管路的特點。開展了達克羅技術用于水系管路防腐的研究。達克羅常規(guī)達克羅處理工藝在管路防腐中的應用達克羅涂裝前和其它涂裝處理一樣,達克羅,要求工件在涂裝前,達克羅涂料價格,沒有油、銹、污垢等,工件表面應處于潔凈狀態(tài)。所以達克羅除油、除銹2個工序是必須的。達克羅涂裝前的油污、銹和氧化皮妨礙達克羅涂料與基底之間的反應,達克羅鋁粉鋅粉供應商,達克羅涂料是水溶性涂料,油污的表面張力妨礙涂料的均勻性。而且在涂層經(jīng)過300℃以上固化后,油污碳化使涂料與基底沒有化學反應,形成二層皮,達克羅彈簧,影響附著力及耐蝕性。常規(guī)達克羅處理采用高溫烘燒除油,機械拋丸去除銹及氧化皮等。由于水系管件結構復雜、形狀各異,采用機械拋丸很難去除干凈管路內表面的銹及高溫烘燒后在內表面形成的堅硬氧化皮。尤其是在拐彎等丸粒難以到達的地方.從而影響達克羅的涂覆質量及管路內部的防腐能力。我們的售后服務團隊將為您提供設備維護和保養(yǎng)建議,延長設備的使用壽命。鎮(zhèn)江YLK-2-80雙籃達克羅排行

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加工行業(yè)在目前的市場上占據(jù)了極為重要的地位。如今,在我們的生產(chǎn)活動中是經(jīng)常會用到達克羅技術,它不僅發(fā)揮了巨大的效果,還給我們生產(chǎn)帶來不少的幫助。達克羅技術的應用是離不開達克羅溶液,下面我們就具體來看看達克羅溶液性能的詳細介紹吧!達克羅性能特點:達克羅技術與傳統(tǒng)的電鍍鋅、熱浸鋅技術相比有如下特點:1、超常的耐蝕性鋅的受控電化學保護作用,鋅、鋁片的屏障效應以及鉻酸鹽的自我修復作用使得達克羅涂層具有很高的耐蝕性,達克羅涂層中性鹽霧試驗時,需要100小時左右才能腐蝕掉涂層1um,比傳統(tǒng)的鍍鋅處理耐腐蝕性提高7-10倍,中性鹽霧試驗時間可長達1000小時以上,有的甚至更高,這是電鍍鋅和熱浸鋅層無法達到的。2、較佳的耐熱性因為達克羅涂層的鉻酸聚合物中沒有結晶水,且鋁鋅片的熔點較高,所以涂層高溫耐蝕性極好。舟山大螺栓達克羅迪克龍通過自主研發(fā)的AI算法,達克羅設備能夠實時分析和預測用戶需求,提供個性化的服務。

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    防腐之達克羅達克羅是DACROMET的譯音和英文縮寫,簡稱達克羅、達克銹、迪克龍。國內又叫鋅鉻涂層,是一種以鋅粉、鋁粉、鉻酸及去離子水為主要成分的防腐涂料,施以熱烘干工藝成膜的防腐層。達克羅早誕生于20世紀50年代末。因為寒冷的冬天,北美北歐等地區(qū)使用撒鹽的方法降低冰點方法來解決道路暢通問題,特別是鐵路鐵軌結冰,需要消耗大量的鹽,而且鹽中的氯離子又腐蝕了鐵軌,使得鐵路交通設施受損。科學家邁克﹡馬丁研制了以金屬鋅片為主同時加入鋁片鉻酸及去離子水做溶劑的高分散水性涂料,讓涂料涂覆在鋼鐵上面,再進行全閉路循環(huán)加熱烘烤,形成薄薄的涂層,可以解決了鐵軌及其配套設施氯離子腐蝕問題。后來這項技術被美國軍方使用,20世紀70年代又被日本引進,并且買斷了亞太地區(qū)的使用權。在1994年正式從日本引進達克羅技術,用于工業(yè)及國產(chǎn)化汽車零部件,后來發(fā)展到小五金、標準件、家用電器、鐵路橋梁、石油化工、公路護欄等,成為金屬表面處理及防腐蝕大家庭中良好的一員。達克羅涂層防腐主要是通過以下幾個原理達到防護效果的,如壁壘效應,鋅鋁片狀物層層重疊,迷宮效應阻隔了水及氧和腐蝕介質到達技術基體的進程,起到了一種隔離的作用。

    3、試驗驗證及分析為了驗證上述2種可能導致墊圈生銹的原因,主要從材質分析、外觀低倍檢測和鹽霧對比試驗進行檢測和分析。試驗驗證從運用現(xiàn)場拆下2個DAC320鎖緊墊圈SKM12,通過打磨去掉基材表面的達克羅涂層,使用光譜儀檢測基材的化學成分,測試結果如表1所示,滿足GB/T1222-2007中65Mn材料要求。試驗方式:隨即抽取3個全新DAC320鎖緊墊圈SKM12;經(jīng)過簡單的表面清洗(一片酸洗、一片清水沖洗、一片堿洗);通過肉眼和放大40倍的放大鏡觀察。觀察發(fā)現(xiàn)墊圈表面光滑、呈銀灰色,未發(fā)現(xiàn)墊圈表面有明顯的裂紋、起泡等缺陷。試驗方式:隨機抽取4個全新DAC320鎖緊墊圏SKM12,與該墊圈配合使用的A4-70螺栓、A4-80螺母各2個;將墊圈、螺栓、螺母分為2組,第1組為2個單獨使用的墊圈、第2組為墊圈與螺栓、螺母配合使用結構;將2組樣品放人NaCl溶液濃度為5%的鹽霧試驗機內,試驗溫度為35T,采用間歇式噴霧(噴5min、停10min);每隔一段時間觀察一次試驗進程,直到墊圈出現(xiàn)明顯銹跡為止。試驗結果:(1)試驗開始前螺栓墊圈組件中的墊圈和單獨的墊圈,表面呈銀灰色,沒有銹跡。(2)試驗24h后觀察發(fā)現(xiàn)螺栓墊圈組件中的墊圈出現(xiàn)了少量銹斑,而單獨的墊圈和試驗前相比較無變化,如圖1所示。。達克羅設備,為您提供良好的技術支持。

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    達克羅是一種良好的,完整的金屬表面處理高新技術,它具有其它表面處理所無法比擬的優(yōu)勢和特點:1.優(yōu)越的耐腐蝕性:末蝕化的鍍鋅層,鹽霧試驗時一般10小時腐蝕掉1-3um厚的達克羅處理過的金屬表面,進行鹽霧試驗時100小時才腐蝕掉1um,比傳統(tǒng)的金屬表面處理耐腐蝕性提高7-10倍,鹽霧試驗可達1000小時以上,并且有抗二氧化硫的高技術指標,顯示出更強的防銹性。2.優(yōu)異的耐熱腐蝕性:傳統(tǒng)鍍鋅層在高于70℃的條件下,會出現(xiàn)微小裂紋,在200—300℃的條件下會變色,耐腐蝕性也下降。達克羅防腐蝕膜固化溫度為300℃,所以表面金屬厝即使長置于高溫條件下,其外觀不變,耐熱腐蝕性極好。3.無氫脆性:氫脆是傳統(tǒng)鍍鋅工藝無法克服的弊端。達克羅處理過程中不進行任何的酸洗。無酸洗即無所氫離子侵蝕鋼鐵基體,再加上在高溫下固化,所以達克羅涂層沒有氫脆的現(xiàn)象。特別運用于抗拉強度Rm>1000N/sq·mm強度高零件的防腐蝕處理,如:強度高螺栓和彈簧等種類。4.高滲透性:經(jīng)過達克羅處理的金屬件,在細微的空隙處也能形成膜,深透性良好的防腐蝕涂層,管狀零件內也是有均勻涂上涂層,再加上達克羅溶液是水溶性的,所以它的滲透性很好。。我們以耐心的態(tài)度為您提供個性化的售后服務,讓您感受到我們的關懷。鎮(zhèn)江YLK-2-80雙籃達克羅涂覆機

我們持續(xù)更新和優(yōu)化達克羅設備,以確保您始終享受到新的技術和功能。鎮(zhèn)江YLK-2-80雙籃達克羅排行

    1達克羅是什么?答:狹義的達克羅是指美國的一種含鉻鋅鋁涂覆保護涂層,廣義的達克羅指鋅鋁涂層?,F(xiàn)在行業(yè)內說“達克羅”多指含鉻的非環(huán)保鋅鋁涂層,一般沒有調控摩擦系數(shù)的面涂層。達克羅涂覆2環(huán)保達克羅、久美特、美加力和德爾肯都是什么?答:在行業(yè)內環(huán)保達克羅多指無摩擦系數(shù)要求,要求不含六價鉻的鋅鋁涂層。久美特、美加力和德爾肯是三種汽車行業(yè)認可的無鉻鋅鋁涂層品牌,根據(jù)鹽霧時間和摩擦系數(shù)要求的不同,每個品牌藥水內部都有多種涂層體系(底涂層+面涂層)。3達克羅(鋅鋁涂層)的生產(chǎn)工藝過程?答:達克羅涂層的工藝分為三部分:前處理+底涂涂覆+面涂涂覆。前處理包括除油和除銹,目的是使鋼鐵零件表面清潔,露出基體以和涂層結合。底涂涂覆是涂覆防腐蝕的基體涂層,根據(jù)涂層厚度不同重復進行1-3次。面涂涂覆是調控涂層的摩擦系數(shù)及外觀,兼具增加耐蝕性的目的。達克羅涂覆公司4鋅鋁涂層的摩擦系數(shù)怎么調控?答:鋅鋁涂層的摩擦系數(shù)主要通過增加摩擦調控潤滑劑來調控,摩擦調控潤滑劑一般加在面涂層里面進行涂覆。5達克羅、環(huán)保達克羅、久美特、美加力、德爾肯,達克羅涂覆規(guī)格,到底哪個比較好?答:這是一個偽命題,相信各位看了前面兩篇介紹后已經(jīng)知道結果了。 鎮(zhèn)江YLK-2-80雙籃達克羅排行