螺旋輸送設備保養(yǎng)方法二-“聞”螺旋輸送設備是一種散狀物料輸送設備。被廣泛的應用在攪拌站、農(nóng)牧業(yè)、砂石料、化工等行業(yè)。在整個生產(chǎn)過程中發(fā)揮了物料輸送的重要作用。一旦輸送設備出現(xiàn)問題，會導致生產(chǎn)線不能正常運轉(zhuǎn)，對整個生產(chǎn)過程造成較大的損失。為了確保螺旋輸送設備持續(xù)工作，減少誤工浪費，掌握“望聞問切”保養(yǎng)檢修四法至關重要！1、注意設備有無異響每天定期檢查噪音情況，聽著減速機、葉片、尾軸、中吊軸有無異響，以及電器設備有無放電聲音。如有異常，設備維護人員及時根據(jù)情況診斷故障點，及時修復。2、辨別有無異味螺旋機暴露在室外，隨時注意有無油、氣、以及絕緣材料的焦糊味。如有及時停機檢修，避免造成更大損失或安全危險。 誤區(qū)七：忽視輸送機的運行速度，導致生產(chǎn)效率低下。輸送設備定制

    懸掛式輸送機懸掛輸送機可以自由選擇輸送線路，能利用空間﹑節(jié)省人力﹑提高工作效率﹐主要是由鏈條﹑軌道﹑吊具﹑支架﹑傳動座和調(diào)整座等組件組成。采用變頻調(diào)速調(diào)控系統(tǒng)。懸掛輸送機分類：分提式、推式和拖式。特點1、單機輸送能力大，可采用很長的線體實現(xiàn)跨廠房輸送。2、結(jié)構簡單，可靠性高，能在各種惡劣環(huán)境下使用。3、造價低，耗能少，維護費用低，可減少使用成本。應用范圍寬廣適用于工件的遠距離輸送、樓層提升、空中儲存、送料等工藝以及自動化涂裝生產(chǎn)線。懸掛輸送鏈適用于工廠之烤漆，金屬涂裝，生產(chǎn)組裝線上，如家具廠，自行車廠，電子廠，電鍍廠，五金廠，牛皮制品廠，汽車廠等。螺旋輸送機從輸送物料位移方向的角度劃分，螺旋輸送機分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機兩大類型。根據(jù)輸送物料的特性要求和結(jié)構的不同，螺旋輸送機有水平螺旋輸送機、垂直螺旋輸送機、可彎曲螺旋輸送機、螺旋管（滾筒輸送機）輸送機。特點螺旋輸送與其他輸送設備相比較，具有結(jié)構簡單、橫截面尺寸小、密封性能好、可以中間多點裝料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等特點。它的缺點是機件磨損較嚴重、輸送量較低、消耗功率大以及物料在運輸過程易被破碎。 螺旋輸送設備定制配備安全防護裝置，確保操作人員的安全。

    輸送帶的跑偏是帶式輸送機的常見故障，對其及時準確的處理是其安全穩(wěn)定運行的保證。跑偏的現(xiàn)象和原因很多，要根據(jù)不同的跑偏現(xiàn)象和原因采取不同的調(diào)整方法，才能解決問題。本文是根據(jù)多年現(xiàn)場實踐，從使用者角度出發(fā)，利用力學原理分析與說明此類故障的原因及處理方法。一、頭部驅(qū)動滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機中心線不垂直，造成輸送帶在頭部滾筒或尾部改向滾筒處跑偏。滾筒偏斜時，輸送帶在滾筒兩側(cè)的松緊度不一致，沿寬度方向上所受的牽引力Fq也就不一致，成遞增或遞減趨勢，這樣就會使輸送帶附加一個向遞減方向的移動力Fy，導致輸送帶向松側(cè)跑偏，即所謂的“跑松不跑緊”。其調(diào)整方法為：對于頭部滾筒如輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應當向前移動，輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。經(jīng)過反復調(diào)整直到輸送帶調(diào)到較理想的位置。在調(diào)整驅(qū)動或改向滾筒前準確安裝其位置。二、滾筒外表面加工誤差、粘料或磨損不均造成直徑大小不一，輸送帶會向直徑較大的一側(cè)跑偏。即所謂的“跑大不跑小”。

    輸送帶向前運行時給托輥一個向前的牽引力Fq，這個牽引力分解為使托輥轉(zhuǎn)動的分力Fz和一個橫向分力Fc，這個橫向分力使托輥軸向竄動，由于托輥支架的固定托輥是無法軸向竄動的，它必然就會對輸送帶產(chǎn)生一個反作用力Fy，它使輸送帶向另一側(cè)移動，從而導致了跑偏。搞清楚了承載托輥組安裝偏斜時的受力情況，就不難理解輸送帶跑偏的原因了，調(diào)整的方法也就明了了。第一種方法就是在制造時托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔，以便進行調(diào)整。具體調(diào)整方法見圖二，具體方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進方向前移，或另外一側(cè)后移。如圖二所示皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動，托輥組的上位處向右移動。第二種方法是安裝調(diào)心托輥組，調(diào)心托輥組有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等，其原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi)方向轉(zhuǎn)動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心達到調(diào)整皮帶跑偏的目的，其受力情況和承載托輥組偏斜受力情況相同。一般在帶式輸送機總長度較短時或帶式輸送機雙向運行時采用此方法比較合理，原因是較短帶式輸送機更容易跑偏并且不容易調(diào)整。而長帶式輸送機不采用此方法，因為調(diào)心托輥組的使用會對輸送帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。在汽車制造行業(yè)中，我們的設備能夠輸送汽車零部件，提高生產(chǎn)效率。

    選擇亞羅克的帶式輸送設備，輸送效率更高帶式輸送機是一種應用寬廣的連續(xù)輸送機械，適用于塊狀、顆粒狀物料及整件物品的水平或小角度輸送。輸送中可以對物料進行分選、檢查、清洗、包裝等操作。帶式輸送機特點：1、運行可靠。在許多需要連續(xù)運行的重要的生產(chǎn)單位，如發(fā)電廠煤的輸送，鋼鐵廠和水泥廠散狀物料的輸送，以及港口內(nèi)船舶裝卸等均采用帶式輸送機。2、帶式輸送機的輸送線路適應性強又靈活。線路長度根據(jù)需要而定，可以安裝在小型隧道內(nèi)，也可以架設在地面交通混亂和危險地區(qū)的上空。3、帶式輸送機動力消耗低。由于物料與輸送帶幾乎無相對移動，不僅使運行阻力小，而且對貨載的磨損和破碎均小，生產(chǎn)率高。4、根據(jù)工藝流程的要求，帶式輸送機能非常靈活的從一點或多點受料，也可以向多點或幾個區(qū)段卸料。5、結(jié)構良好，適應性強，阻力小、壽命長、維修方便、保護裝置齊全。帶式輸送機部件組成：①輸送帶；②滾筒；③托輥；④驅(qū)動裝置；⑤安全保護裝置。帶式輸送機中的輸送帶是輸送機的牽引構件，同時又是承載構件。整條輸送帶均支承在托輥上，并繞過驅(qū)動滾筒和張緊滾筒。帶式輸送機結(jié)構簡單，自重輕，便于制造；輸送路線布置靈活，適應性廣，可輸送多種物料。 適用于造紙行業(yè)，能夠輸送紙漿和紙張，提高生產(chǎn)效率。揚州懸掛線輸送設備定制

在鋼鐵行業(yè)中，我們的設備能夠輸送鋼鐵原料和制品，提高生產(chǎn)效率。輸送設備定制

    螺旋輸送設備故障原因及解決方法詳解二一、螺旋輸送設備驅(qū)動電機燒毀主要原因：1.螺旋輸送設備輸送物料中有堅硬塊料或小鐵塊混入，卡死絞刀，電流劇增，燒毀電機。2.來料過大，電機超負荷而發(fā)熱燒毀。處理方法：1.防止小鐵塊進入和使絞刀和機殼保持一定間隙。2.保證喂料均衡并在停機前把物料送完。二、螺旋輸送設備機殼晃動主要原因：螺旋輸送設備安裝時各螺旋節(jié)中心線不同心，運轉(zhuǎn)時偏心擦殼，使外殼晃動。處理方法：重新安裝找正中心線。三、螺旋輸送設備懸掛軸承溫升過高主要原因：1.位置安裝不當。2.堅硬大塊物體混入機內(nèi)產(chǎn)生不正常磨擦。處理方法：1.調(diào)整懸掛軸承的位置。2.清理異物，試車至正常為止。四、螺旋輸送機機溢料主要原因：1.物料水分大，集結(jié)在螺旋吊軸承上并逐漸加厚，使來料不易通過。2.物料中雜物使螺旋吊軸承堵塞。3.傳動裝置失靈，未及時發(fā)現(xiàn)。處理方法：1.加強原料烘干。2.停機去除機內(nèi)雜物。3.停機、修復傳動裝置。輸送設備定制