墊片膠性能與用途:本產(chǎn)品為國內(nèi)性能較優(yōu)異的有機硅密封膠之一,使用時不流淌、中性無腐蝕、重復(fù)拆卸性能好,耐油、耐水、耐老化,密封壓力≥10MPa,較高適用溫300℃。代替各種材質(zhì)密封墊,普遍適用于汽車、摩托車和各種機械設(shè)備的發(fā)動機、齒輪箱、轎車、管道法蘭等部位的密封,密封效果不受密封結(jié)合面積大小和形狀的限制,是汽車、摩托車、機械制造及維修常用的密封劑,本產(chǎn)品亦可用于電子電器和化工機械設(shè)備等的靜密封。能起到抗震動、防腐蝕、防松動、防泄漏、降低噪音、減輕自重、舒適安全等作用。張家港密封件O型圈,請聯(lián)系無錫鼎正新材購買。蘇州碳化硅O型圈材質(zhì)
墊片選用:1.、在選用墊片尺寸時,應(yīng)注意保證非金屬平墊墊片內(nèi)徑或纏繞墊內(nèi)環(huán)內(nèi)徑不得低于法蘭內(nèi)徑,如使用上要求墊片(或內(nèi)環(huán))內(nèi)徑與法蘭內(nèi)徑齊平時,應(yīng)向墊片制造廠提供法相應(yīng)的法蘭內(nèi)徑作為墊片內(nèi)徑,但應(yīng)保證墊片足夠的承壓寬度。2.、對溫度、壓力有變化的場合或存在振動、沖擊的場合應(yīng)采用具有良好回彈特性的墊片,如波齒復(fù)合墊或纏繞式墊片(帶內(nèi)、外環(huán))。3.、石棉橡膠板墊片:建議一般只應(yīng)用于溫度、壓力不高的非重要設(shè)備場合,石棉橡膠作為墊片應(yīng)綜合考慮,謹(jǐn)慎選用。石棉墊片不應(yīng)用于極度或高度危害介質(zhì)和高真空密封場合。管道用石棉墊片的厚度一般為1.5~3mm,薄墊片使用壓力高,但需要密封壓力大,厚墊片的回彈性優(yōu)于薄墊片,比較容易密封,墊片比壓力值亦較低,但厚度超過3mm,對泄漏率變化不大,且壓力較高時易擠出。南京打火機O型圈山東聚氨酯O型圈批發(fā),請聯(lián)系無錫鼎正新材。
橡膠密封圈膠料配方設(shè)計:配方設(shè)計地原則橡膠配方一般由生膠、硫化防老劑補強劑體系、防護體系、補強體系、軟化體系組成。配方設(shè)計的目的是為了尋求各種配合組份的較佳配比組合,從而獲得良好的綜合性能。配方設(shè)計較終要達到如下目的∶1、滿足密封圈使用性能要求。2、膠料加工工藝性能良好。3、在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下盡量選擇價格便宜、來源豐富、無毒或低毒、性能穩(wěn)定的原材料。橡膠配方按其用途可分為試驗配方和實用配方。前者是為了研究或鑒定某種原材料與硫化膠及混煉膠性能之間的關(guān)系,在組成上力求簡單。實用配方則主要研究硫化膠性能與產(chǎn)品實際使用性能及混煉膠工藝性能之間的關(guān)系。實用配方的制定過程為∶產(chǎn)品使用的環(huán)境條件、制造工藝分析-選擇膠種以及組成配方的各種配合劑組成試驗配方-性能評價試驗-組份調(diào)整改進-擴大試驗,確定實用配方。
橡膠密封圈材質(zhì)種類及O型圈配方設(shè)計:1、NBR丁腈橡膠密封圈:適合于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤滑油、汽油、水、硅潤滑脂、硅油等介質(zhì)中使用。是目前用途較廣、成本較低的橡膠密封件。不適用于極性溶劑之中,例如酮類、臭氧、硝基烴、MEK和氯仿。一般使用溫度范圍為-40~120℃。2、HNBR氫化丁腈橡膠密封圈:具有較佳的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性,耐臭氧、耐陽光、耐天候性較好。比丁腈橡膠有更佳的抗磨性。適用于洗滌機械、汽車發(fā)動機系統(tǒng)。不建議使用于醇類、酯類或是芳香族的溶液中。一般使用溫度范圍為-40~150℃。湖北蝶閥O型圈批發(fā),請聯(lián)系無錫鼎正新材。
板式熱交換器橡膠墊片密封原理:常見的橡膠0形環(huán)屬自密封原理,它的密封功能一直維持到0形環(huán)變形、軟化。這是因為對微小缺陷起密封作用的就是0形環(huán)所承受的壓力。熱交換器橡膠整片的密封則不同。熱交換器得以密封運行主要取決于橡膠墊片因壓縮而產(chǎn)生的瞬時密封應(yīng)力和熱交換器操作壓力之間的比較。密封應(yīng)力大于操作壓力則可保持密封,反之則發(fā)生泄漏。因此,熱交換器密封較重要的就是使密封應(yīng)力盡可能達到較高而且保持盡可能長的時間。聚四氟O型圈,請聯(lián)系無錫鼎正新材購買。南京洗衣機O型圈材質(zhì)
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O型密封圈壓縮率W的選擇應(yīng)考慮使用條件,靜密封或動密封;靜密封又可分為徑向密封與軸向密封;徑向密封(或稱圓柱靜密封)的泄漏間隙是徑向間隙,軸向密封(或稱平面靜密封)的泄漏間隙是軸向間隙。軸向密封根據(jù)壓力介質(zhì)作用于O形圈的內(nèi)徑還是外徑又分受內(nèi)壓和受外壓兩種情況,內(nèi)壓增加的拉伸,外壓降低O形圈的初始拉伸。上述不同形式的靜密封,密封介質(zhì)對O形圈的作用方向是不同的,所以預(yù)壓力設(shè)計也不同。對于動密封則要區(qū)分是往復(fù)運動密封還是旋轉(zhuǎn)運動密封。蘇州碳化硅O型圈材質(zhì)
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