O型密封圈壓縮率W的選擇應(yīng)考慮使用條件,靜密封或動密封;靜密封又可分為徑向密封與軸向密封;徑向密封(或稱圓柱靜密封)的泄漏間隙是徑向間隙,軸向密封(或稱平面靜密封)的泄漏間隙是軸向間隙。軸向密封根據(jù)壓力介質(zhì)作用于O形圈的內(nèi)徑還是外徑又分受內(nèi)壓和受外壓兩種情況,內(nèi)壓增加的拉伸,外壓降低O形圈的初始拉伸。(歡迎關(guān)注:泵友圈)上述不同形式的靜密封,密封介質(zhì)對O形圈的作用方向是不同的,所以預(yù)壓力設(shè)計(jì)也不同。對于動密封則要區(qū)分是往復(fù)運(yùn)動密封還是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動密封。無錫鼎正新材料為您提供專業(yè)的O型圈。汕頭碳化硅O型圈
O型圈橡膠墊片:NBR、SBR、CR、EPDM...橡膠墊片具有耐油、耐酸堿、耐寒熱、耐老化等性能,可直接切割成各種形狀的密封墊片,普遍應(yīng)用醫(yī)藥、電子、化工、抗靜電、阻燃、食品等行業(yè)。硅橡膠墊片WMQ具有突出的耐高低溫性能,在-70℃—+260℃的溫度范圍內(nèi)保持良好的使用彈...丁腈橡膠墊片(NBR):是由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液共聚而成的聚合物。丁腈橡膠墊片以其優(yōu)異的耐油性(但不耐酮、酯和氯代烴等介質(zhì))而著稱,同時還具有良好的耐磨性、耐老化性及氣密性,因而在橡膠工業(yè)中應(yīng)用普遍。佛山聚四氟O型圈山東聚氨酯O型圈批發(fā),請聯(lián)系無錫鼎正新材。
金屬墊片:(1)金屬環(huán)墊金屬環(huán)墊主要用于高壓、高溫的設(shè)備和管道法蘭上。國家標(biāo)準(zhǔn)和石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定適用于公稱壓力2.0~42.0MPa,化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)適用于2.5~16.0MPa,JB/T89-94規(guī)定適用于6.3、10、16、20MPa。金屬環(huán)墊的使用溫度取決于所使用的金屬材料。金屬環(huán)墊材料的硬度應(yīng)比法蘭密封面材料的硬度低HB30~40,且其較大值應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。金屬環(huán)墊的密封面不得有劃痕、磕碰、裂紋和疵點(diǎn),表面粗糙度不大于Ra1.6μm。采用10號鋼或08鋼之稱的金屬環(huán)墊,成品檢驗(yàn)后應(yīng)涂上防銹油(2)金屬齒形墊片金屬齒形墊片可用于公稱壓力4.0~16.0MPa的凹凸面整體鑄鋼管法蘭和對焊鋼制管法蘭,08或10或022Cr17Ni12Mo2較高使用溫度為450℃,0Cr13較高使用溫度為540℃,06Cr19Ni9較高使用溫度為600℃。
在模壓硫化過程中,必須嚴(yán)格正確掌握硫化的溫度、時間和壓力,并隨時注意硫化過程中溫度等參數(shù)的變化情況,進(jìn)行相應(yīng)處理,否則會造成產(chǎn)品欠硫或過硫。若采用自動控制系統(tǒng),則整個硫化過程會自動記錄和控制,以保證產(chǎn)品達(dá)到正硫化程度。硫化溫度是橡膠O形密封圈發(fā)生硫化反應(yīng)的基本條件之一,它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量。硫化溫度高,硫化速度快,生產(chǎn)效率高;硫化溫度低,硫化速度慢。硫化溫度系根據(jù)配方而定,其中重要的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠**適宜的硫化溫度一般為143℃--150℃,合成橡膠一般為150℃~180℃。硫化時間通常按照確定的硫化溫度,通過試驗(yàn)確定硫化時間。橡膠制品在硫化過程中加壓,其目的在于使膠料易于流動,充滿型腔,防止硫化過程中產(chǎn)生氣泡,提高產(chǎn)品的致密性。硫化壓力的大小視膠料硬度、模具大小而定。膠料硬度高、模具尺寸大時,壓力可大些,反之則應(yīng)適當(dāng)減小壓力。無錫鼎正新材料為您提供專業(yè)的O型圈,有想法的可以來電咨詢!
橡膠密封墊片維保及更換的主要步驟為:一是回用性能的檢驗(yàn)和檢測。在懷疑有銹蝕的情況下對換熱器及管道的壁厚進(jìn)行檢查。二是除去老化的密封件,根據(jù)不同的污垢,采用酸堿進(jìn)行化學(xué)清洗,被清洗零部件的表面不會受到化學(xué)介質(zhì)的腐蝕侵害。三是在進(jìn)行化學(xué)清洗之后,用高壓吹凈裝置徹底地除去殘留在板式換熱器等表面的化學(xué)介質(zhì)。四是各換熱器板涂以熒光測試劑,在紫外光的照射下檢查是否有細(xì)小的裂紋和腐蝕孔,并重新清洗干凈。另外,還要著重檢查密封槽的情況,必要時進(jìn)行修整。無錫鼎正新材料致力于提供專業(yè)的O型圈,有需要可以聯(lián)系我司哦!菏澤汽車O型圈
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可拆板式換熱器橡膠墊片密封分析:可拆板式換熱器因具有換熱效率高,單位體積內(nèi)換熱面積容量大,介質(zhì)流通阻力小,維修方便等諸多優(yōu)點(diǎn),近20年在國內(nèi)多個換熱領(lǐng)域得到普遍應(yīng)用。經(jīng)過國內(nèi)諸多制造廠家的努力,可拆板式換熱器的承壓能力不斷提高。本文重點(diǎn)對可拆板式換熱器使用較多的梯形墊片槽板片密封情況進(jìn)行分析,以期發(fā)現(xiàn)這種密封形式的問題和缺點(diǎn),探尋克服這些缺點(diǎn)的更加合理的密封結(jié)構(gòu),進(jìn)一步提高可拆板式換熱器密封承壓能力的可能性。可拆板式換熱器安裝后,橡膠墊片被相臨的板片夾持約束在墊片槽內(nèi),橡膠墊片被壓縮變形,產(chǎn)生一定的彈力,起到對板間介質(zhì)的密封作用。汕頭碳化硅O型圈