影響O型圈密封效果的9大因素4、擠出間隙比較大允許擠出間隙gmax和系統(tǒng)壓力,O型圈截面直徑以及材料硬度有關(guān)。通常,工作壓力越高,比較大允許擠出間隙gmax取值越小。如果間隙g超過允許范圍,就會導(dǎo)致O型圈擠出甚至損壞。5、壓縮長久變形評定O型圈密封性能的另一指標(biāo)即所選材料的壓縮長久變形。在壓力作用下,作為彈性元件的O型圈,產(chǎn)生彈性變形,隨著壓力增大,也會出現(xiàn)長久的塑性變形。6、預(yù)壓縮量O型圈安裝在溝槽里,為保證其密封性能,應(yīng)預(yù)留一個(gè)初始壓縮量。對于不同的應(yīng)用場合,相對于截面直徑W的預(yù)壓縮量也不同。通常,在靜密封中約為15%-30%,而在動密封中約為9%-25%。3. 密封件必須避開強(qiáng)光照射,避免密封件被空氣中臭氧侵蝕或提早老化。徐州o型密封件
O型圈常見的故障分析泄漏是機(jī)械設(shè)備常產(chǎn)生的故障之一。造成泄漏的原因主要有兩方面:一是由于機(jī)械加工的結(jié)果,機(jī)械產(chǎn)品的表面必然存在各種缺陷和形狀及尺寸偏差,因此在機(jī)械零件聯(lián)接處不可避免地會產(chǎn)生間隙;二是密封兩側(cè)存在壓力差,工作介質(zhì)就會通過間隙而泄漏。減小或消除間隙是阻止泄漏的主要途徑。真空系統(tǒng)的密封,除密封介質(zhì)直接通過密封面泄漏外,還要考慮下面兩種泄漏形式:滲漏。即在壓力差作用下,被密封的介質(zhì)通過密封件材料的毛細(xì)管的泄漏稱為滲漏;擴(kuò)散。即在濃度差作用下,被密封的介質(zhì)通過密封間隙或密封材料的毛細(xì)管產(chǎn)生的物質(zhì)傳遞成為擴(kuò)散。密封的作用就是將接合面間的間隙封住,隔離或切斷泄漏通道,增加泄漏通道中的阻力,或者在通道中加設(shè)小型做功元件,對泄漏物造成壓力,與引起泄漏的壓差部分抵消或完全平衡,以阻止泄漏。液壓橡膠密封件的密封效果,除了與密封裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,密封材料的性能及密封件的制造質(zhì)量有關(guān)外,還與密封件的裝配方法及裝配合理性有關(guān)。密封效果的優(yōu)劣,對機(jī)械液壓系統(tǒng)的可靠工作起著重要作用,采用正確的裝配方法進(jìn)行裝配液壓設(shè)備,密封件不易受損,彈性好,使用壽命長,有利于提高產(chǎn)品的質(zhì)量和密封性能。淮安UN/UPH軸孔通用密封件加大O形圈的截面直徑,動密封用O形密封圈的截面直徑一般應(yīng)大于靜密封用O形圈;
橡膠密封圈的原料如何分類顧名思義,橡膠密封圈的主要原料是橡膠,但是不同的橡膠材料的特性不同,能夠帶來的密封效果也不同。以下的內(nèi)容,我們整理了橡膠密封圈常用的橡膠種類,希望能夠幫助您進(jìn)一步了解橡膠密封圈。一般我們所說的天然橡膠,指的是橡膠樹上收集的天然膠乳,經(jīng)凝結(jié)、枯燥等加工工序制成的固狀物。天然橡膠在常溫下,不僅彈性高且稍帶塑性,機(jī)械強(qiáng)度良好,滯后損失小,在數(shù)次變形后產(chǎn)生的熱量小且耐屈撓性也很好,并且天然橡膠屬于非極性橡膠,所以絕緣性能好。而合成橡膠性能相對來說沒那么好,但是它還是具備了高彈性、絕緣性、耐油、耐高溫等性能。成本較低,使用還是挺多的。
防止O形圈的扭曲損傷應(yīng)該注意什么1)O形圈安裝溝槽的同心度大小,應(yīng)從加工方便和不產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象兩個(gè)方面來考慮。2)O形圈斷面尺寸應(yīng)均勻,并且在每次安裝時(shí)都應(yīng)在密封部位充分涂抹潤滑油或潤滑脂。有時(shí)也可以采用浸透潤滑油的氈圈式加油裝置。3)加大O形圈的截面直徑,動密封用O形密封圈的截面直徑一般應(yīng)大于靜密封用O形圈;此外,O形圈應(yīng)避免用作大直徑活塞的密封。4)在低壓下也產(chǎn)生扭曲損傷時(shí),可使用密封圈保護(hù)擋圈。5)降低缸筒和活塞桿的表面粗糙度。6)采用低摩擦系數(shù)的材料制作O形密封圈。7)可用不易產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象的密封圈代替O形圈。2. 密封件必須存放在密封包裝內(nèi),避免和空氣中的水份或塵埃接觸。
油壓缸如何選擇適合的密封圈?髙壓液壓缸角處提高密封件具備出色的耐擠壓性,是髙壓運(yùn)用(比較大可以達(dá)到15,000psi)的理想化挑選。角處提高密封件包括由聚醚醚酮(PEEK)或聚酯切片做成的平墊圈。應(yīng)用角處提高密封件比沒有應(yīng)用角處提高的密封件,相匹配的硬件配置空隙大50%~100%。角處提升密封件在髙壓運(yùn)用中運(yùn)作優(yōu)良聚四氟乙烯和聚氨酯材料密封件都可以角處提高,用以單邊密封和雙重密封。在有一些單邊密封中為了更好地避免背擠壓壞密封件,可根據(jù)相近的獨(dú)特設(shè)計(jì)方案,避免密封件在管溝中旋轉(zhuǎn)。丁晴橡膠優(yōu)點(diǎn): 耐汽油和脂肪烴油類的性能特別好,次于聚硫橡膠、丙烯酸酯和氟橡膠.氟橡膠密封件生產(chǎn)廠家
測試工具: 密封圈內(nèi)徑測量尺,O型橡膠圈內(nèi)徑檢測尺。徐州o型密封件
O型圈的選用及其注意事項(xiàng)有哪些?O型圈的材料主要有丁氰橡膠NBR和氟橡膠FKM,氟橡膠更適用于高溫工況。除材料之外,O型圈很重要的一個(gè)指標(biāo)的是它的硬度,一般采用邵氏硬度來表示,從60到90左右不等,數(shù)值越大表示硬度越高。在同樣壓力下,硬度越高,防擠出(變形甚至撕裂)的能力就越強(qiáng)。因此,應(yīng)選用硬度較高的O型圈。然而,市場上常見的O型圈均為丁氰橡膠制成,邵氏硬度一般在70左右,難以滿足相當(dāng)一部分工況的要求。O型圈的溝槽設(shè)計(jì)有相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn),主要分動密封、軸向靜密封和徑向靜密封三種。法蘭、箱蓋等的O型圈采用軸向壓緊更便于裝配和保證密封性能。另外,我國國家標(biāo)準(zhǔn)中的溝槽尺寸標(biāo)準(zhǔn)已顯落后,如國家標(biāo)準(zhǔn)中受內(nèi)壓的O型圈溝槽外徑等于O型圈外徑,而PARKER法蘭接頭的O型圈溝槽外徑小于O型圈外徑。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)適當(dāng)參考國外標(biāo)準(zhǔn)。徐州o型密封件