水冷散熱與風(fēng)冷散熱其本質(zhì)是相同的,只是水冷利用循環(huán)液將CPU的熱量從水冷塊中搬運到換熱器上再散發(fā)出去,代替了風(fēng)冷散熱的均質(zhì)金屬或者熱管,其中的換熱器部分又幾乎是風(fēng)冷散熱器的翻版。水冷散熱系統(tǒng)的特點有兩個:均衡CPU的熱量和低噪聲工作。由于水的比熱容超大,因此能夠吸收大量的熱量而保持溫度不會明顯的變化,水冷系統(tǒng)中CPU的溫度能夠得到好的控制,突發(fā)的操作都不會引起CPU內(nèi)部溫度瞬間大幅度的變化,由于換熱器的表面積很大,所以只需要低轉(zhuǎn)速的風(fēng)扇對其進行散熱就能起到不錯的效果,因此水冷大多搭配轉(zhuǎn)速較低的風(fēng)扇,此外,水泵的工作噪聲一般也不會很明顯,這樣整體的散熱系統(tǒng)與風(fēng)冷系統(tǒng)相比就非常的安靜了。水冷散熱器的水冷板如何辨別優(yōu)劣?遼寧進口水冷板直銷
散熱器與水冷板
散熱器. 一般是通過液體循環(huán)來換熱的,叫radiator,很多也叫heat exchanger,也就是換熱器的意思,比如汽車?yán)镞叺某崞缴崞? 若是直接與電子元件器件接觸而進行散熱的裝置,此類散熱器,一般翻譯為cooler, 比如 CPU cooler , 電腦散熱器。同時,也有些人把散熱片,heatsink , 也叫做散熱器。嚴(yán)格來說,散熱片是沒有風(fēng)扇的,只是五金制品,風(fēng)冷散熱器是由散熱片與風(fēng)扇組合在一起的。散熱器是將設(shè)備的熱量直接散發(fā)在外界。水冷板,國外叫cold plate ,直譯叫冷板,國內(nèi)很多譯成water cooling plate, 或liquid cooling plate. 這是一種通過液冷換熱的元件,原理是在金屬板材內(nèi)加工形成流道,電子元件安裝于板的表面(中間涂裝導(dǎo)熱介質(zhì)),冷卻液從板的進口進入,出口出來,把元件的發(fā)出的熱量帶走。水冷板流道形成的工藝常見的有:摩擦焊、真空釬焊、埋銅管、深孔鉆等。
把散熱器理解為換熱器的話,那么,散熱器+水冷板+水泵+管路,就形成了一個完整的液冷系統(tǒng)。水冷板負(fù)責(zé)吸收發(fā)熱件的熱量傳導(dǎo)到流經(jīng)液體中,散熱器則負(fù)責(zé)用翅片吸收被加的液體中熱量,再通過外界的空氣與翅片表面熱交換,達到給元器件降溫制冷的目的。
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在比較成熟的冷卻方式中,風(fēng)冷除了想辦法與其他熱傳遞手段配合使用外,已經(jīng)基本被排除在乘用車電池包應(yīng)用范疇以外。再加上特斯拉的示范效應(yīng),水冷不再是預(yù)研課題,而成了盡快商業(yè)化的重點。液冷板,似乎并沒有什么統(tǒng)一的定義,我們先就動力電池包的液冷板這個應(yīng)用場景,給它下個定義,暫且這樣描述:動力電池系統(tǒng)中,電池工作產(chǎn)生多余熱量,熱量通過電池或者模組與板型鋁質(zhì)器件表面接觸的方式傳遞,結(jié)果是被器件內(nèi)部流道中通過的冷卻液帶走。這個板型鋁質(zhì)器件就是液冷板。
耐腐蝕設(shè)計
耐蝕合金的設(shè)計選擇是提高耐蝕性的關(guān)鍵因素。例如,在板翅式熱交換器中隔開流體通道的銅焊板,由一個內(nèi)部和外
部覆層組成,通常占板片總厚度的10%左右。復(fù)層是一種釬焊合金,它將釬焊片連接到熱和冷鰭以及將釬焊片連接到側(cè)桿
。真空釬焊合金使用硅酮和其他元素來降低合金的熔點。由于釬焊合金的陽極比鐵芯多,所以釬焊合金提供陰極保護,從
而起到防腐作用。陰極保護是一個概念,在造船行業(yè)已經(jīng)使用了幾十年。對于鋼制的船體,一個由活性元素制成的塞子,
如鋅,用來保護船體。因為鋅比鋼更活躍,所以鋅的腐蝕速度比鋼快。在鋁的合金元素中,銅和鐵含量較低的合金具有較
好的耐腐蝕性。3xxx系列合金通常是抗腐蝕性較高的合金之一,6xxx合金也具有很高的抗腐蝕性。冷板和換熱器的設(shè)計還
需要考慮其他因素。內(nèi)部流體靜壓和外部應(yīng)力使主要部件處于應(yīng)力狀態(tài)。這些應(yīng)力通常要求強度高的合金(6xxx系列)用于釬
焊片和/或焊片。釬焊板厚度是性能、重量和防腐蝕之間的權(quán)衡。厚的銅焊板很重,會降低熱性能。薄的銅焊板承受應(yīng)力
的強度較低,防腐蝕能力也較弱。如果存在腐蝕性環(huán)境,薄的銅焊板比厚的板能承受更短的時間的攻擊。
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水冷齒輪箱溫度控制措施
(1)高爐操作人員控制爐頂溫度在200℃以下,爐頂打水應(yīng)處于自動狀態(tài),保證齒輪箱低于50℃(每天爐頂高溫不允許超過3次,每次低于10分鐘)。
(2)氮氣罐及管道設(shè)置遮陽棚、網(wǎng),較大限度降低氮氣溫度(鲅魚圈兩座高爐在氮氣罐上設(shè)置遮陽網(wǎng),可降低氮氣溫度5℃)。
(3)增加水冷罐排污次數(shù)(排污時間由原來2小時改為40分鐘),排污水量:水冷罐水位由0.9米降至0.6米,保證冷卻水入水溫度控制在25℃以下。
(4)根據(jù)齒輪箱溫度調(diào)節(jié)氮氣流量,使齒輪箱溫度低于50℃。
(5)氮氣供能單位系統(tǒng)保證氮氣壓力大于0.45MPa。
(6)增加冷卻水的換熱能力(增加換熱面積),較大限度降低冷卻水溫度。
(7)點檢人員日常使用測溫計測量齒輪箱殼體表面溫度,確認(rèn)其與齒輪箱測溫電偶顯示溫度一致。
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水冷板維修之四大使用技巧。遼寧進口水冷板直銷
熱管散熱:大體是在真空的管體內(nèi)形成自我散熱循環(huán),但該方案不能做大型的冷板,同時不便維修。
埋管散熱:埋管散熱制作成本較低,在鋁板內(nèi)銑出槽道,按槽道埋進銅管形成密閉通道。銅管與鋁板之間用膠質(zhì)物填充。該方案能夠滿足散熱要求,但缺點是局部不能形成較大的散熱區(qū)間,無法滿足某些結(jié)構(gòu)件的散熱要求。
整體冷板:直接在鋁板中銑槽,蓋板焊接形成通道,這就需要選擇一種焊接工藝對底板與蓋板封焊,前期選用的是釬焊工藝,釬焊的缺點是釬料容易流失,流失的釬料會堵塞水道,流失釬料的位置會出現(xiàn)未焊合的現(xiàn)象,導(dǎo)致水道漏水。成品率的高低受制于人工的熟練程度、責(zé)任心、釬料的一致性、爐內(nèi)火候的把握,成品率大概是80%。太多的不確定因數(shù)導(dǎo)致采用這種工藝焊接液冷板不可靠,尤其是重要結(jié)構(gòu)件上更是排斥這種工藝。
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