在工業(yè)設(shè)備領(lǐng)域,高溫和高功率的電子元件常常會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障和損壞,因此散熱問(wèn)題一直是工業(yè)設(shè)備制造商和用戶面臨的難題。為了解決這一問(wèn)題,我們公司推出了一款高效的熱管散熱器,能夠?yàn)楣I(yè)設(shè)備提供高效散熱解決方案。熱管散熱器是一種利用熱管技術(shù)進(jìn)行散熱的散熱器,其主要原理是利用熱管的高導(dǎo)熱性能,將熱量從熱源處傳遞到散熱器的散熱片上,然后通過(guò)風(fēng)扇將熱量散發(fā)出去。相比傳統(tǒng)的散熱器,熱管散熱器具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):高效散熱:熱管散熱器利用熱管的高導(dǎo)熱性能,能夠快速將熱量從熱源處傳遞到散熱片上,從而實(shí)現(xiàn)高效散熱。低噪音:熱管散熱器采用風(fēng)扇進(jìn)行散熱,但相比傳統(tǒng)的散熱器,其風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速更低,從而實(shí)現(xiàn)了低噪音的散熱效果。節(jié)能環(huán)保:熱管散熱器的高效散熱能夠減少工業(yè)設(shè)備的功率損耗,從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的效果。高效的散熱性能使得熱管散熱器能夠應(yīng)對(duì)高功率、高密度的熱源,如大功率電力電子器件等。福建長(zhǎng)壽命熱管散熱器圖片
1熱管及熱管換熱器熱管主要是由管殼與管內(nèi)的工作介質(zhì)所組成,首先要求這兩種物質(zhì),必須是化學(xué)相容的,即不起化學(xué)反應(yīng),不得生成新的物質(zhì),這主要是由工作介質(zhì)的性能指標(biāo)保證。熱管的工作介質(zhì)一般要有十余項(xiàng)要求,其中化學(xué)相容是首要的性能,除此之外,熱管的工作介質(zhì)還必須具有安全方面的性能指標(biāo),即必須是無(wú)毒,不易燃和不易爆等的要求,這些都是熱管工作壽命和安全的指標(biāo)。另外,目前熱管在傳熱性能方面的指標(biāo)是夠高的,對(duì)增能熱管來(lái)說(shuō)那就更高了。單管熱管的傳導(dǎo)速率是很高的,金屬和非金屬的導(dǎo)熱速率取決于材料的導(dǎo)熱系數(shù)、溫度梯度、正交于溫度梯度的截面積,以金屬銀為例,其值在415W/m2·K左右,“水鋼熱管”是銀的幾百倍到上千倍,而增能熱管又是“水鋼熱管”的7倍左右。對(duì)單管熱管要有這樣高的傳導(dǎo)速率,管殼外部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)很重要,即必須有足夠的對(duì)流換熱的流速和足夠大的擴(kuò)展面積,即有極高的傳熱系數(shù),否則足夠高的傳導(dǎo)速率是很難實(shí)現(xiàn)的。具體來(lái)說(shuō)是取決于管外的加熱段與冷卻段的熱冷流體相對(duì)管外翅片的流速的大小和翅片表面積的大小,所以一般熱管管外都采用翅化表面,即管外都采用翅片管形式,而且盡量采用大的翅化比來(lái)設(shè)計(jì)熱管。杭州礦機(jī)熱管散熱器采購(gòu)熱管散熱器易于安裝和維護(hù)。詳情咨詢上海威特力熱管散熱器有限公司。
熱管散熱器是利用熱管技術(shù)能對(duì)許多老式散熱器或換熱產(chǎn)品和系統(tǒng)作重大的改進(jìn)而產(chǎn)生出的新產(chǎn)品。散熱器的熱阻是由材料的導(dǎo)熱性和體積內(nèi)的有效面積決定的。實(shí)體鋁或銅散熱器在體積達(dá)到0.006m3時(shí),再加大其體積和面積也不能明顯減小熱阻了。對(duì)于雙面散熱的分立半導(dǎo)體器件,風(fēng)冷的全銅或全鋁散熱器的熱阻只能達(dá)到0.04℃/W。而熱管散熱器可達(dá)到0.01℃/W。在自然對(duì)流冷卻條件下,熱管散熱器比實(shí)體散熱器的性能可提高十倍以上。二、熱管原理熱管是一種傳熱性極好的人工構(gòu)件,常用的熱管由三部分組成:主體為一根封閉的金屬管,內(nèi)部有少量工作介質(zhì)和毛細(xì)結(jié)構(gòu),管內(nèi)的空氣及其他雜物必須排除在外。熱管工作時(shí)利用了三種物理學(xué)原理:⑴在真空狀態(tài)下,液體的沸點(diǎn)降低;⑵同種物質(zhì)的汽化潛熱比顯熱高的多;⑶多孔毛細(xì)結(jié)構(gòu)對(duì)液體的抽吸力可使液體流動(dòng)。上一個(gè)熱管散熱器的優(yōu)點(diǎn)
熱管的工作原理其實(shí)并不復(fù)雜,甚至還比較很簡(jiǎn)單。熱管分為蒸發(fā)受熱端和冷凝端兩部分。當(dāng)受熱端開(kāi)始受熱的時(shí)候,管壁周?chē)囊后w就會(huì)瞬間汽化,產(chǎn)生蒸氣,此時(shí)這部分的壓力就會(huì)變大,蒸氣流在壓力的牽引下向冷凝端流動(dòng)。蒸氣流到達(dá)冷凝端后冷凝成液體,同時(shí)也放出大量的熱量,借助毛細(xì)力和重力回到蒸發(fā)受熱端完成一次循環(huán)。熱管散熱器中的熱管具有熱傳遞速度極快的優(yōu)點(diǎn),安裝至散熱器中可以有效的降低熱阻值,增加散熱效率,具有極高的導(dǎo)熱性,高達(dá)純銅導(dǎo)熱能力的上百倍,有“熱超導(dǎo)體”之美稱。工藝過(guò)關(guān)、設(shè)計(jì)出色的熱管CPU散熱器,將具有普通無(wú)熱管風(fēng)冷散熱器無(wú)法達(dá)到的強(qiáng)勁性能。目前的CPU散熱器中,絕大多數(shù)都采用了熱管技術(shù)。熱管的傳熱效率和直徑、結(jié)構(gòu)、工藝等都有關(guān),目前中**熱管散熱器中多采用6mm的熱管,也有個(gè)別用的是8mm產(chǎn)品。**某研究所給出了一組參考數(shù)值,直徑為3mm的**熱管,2.8個(gè)標(biāo)準(zhǔn)熱傳遞周期中只能傳遞15W的熱量,而直徑為5mm的熱管,在1.8個(gè)熱傳遞周期**熱量傳遞達(dá)到了45W,是3mm熱管的3倍!而8mm的熱管產(chǎn)品只需0.6個(gè)周期就可以傳遞高達(dá)80W的熱量。如此高的傳熱量,如果沒(méi)有良好的散熱片設(shè)計(jì)和風(fēng)扇配合,很容易導(dǎo)致熱量無(wú)法正常發(fā)散。熱管散熱器適用于高溫環(huán)境。
熱管技術(shù)在航空航天上的應(yīng)用在航空航天工業(yè)中,各類(lèi)航天器都面臨著一個(gè)共同的難題,那就是航天器正對(duì)著太陽(yáng)的部位溫度特別高,而背對(duì)太陽(yáng)的一側(cè)溫度又特別低,由于無(wú)法通過(guò)空氣的對(duì)流完成氣溫的調(diào)節(jié),因此這就導(dǎo)致兩部分的溫差高達(dá)300多攝氏度。在這樣的情況下,利用熱管技術(shù)可以快速實(shí)現(xiàn)兩部分溫差的平衡。將熱管安裝到航天器中,面對(duì)太陽(yáng)的一側(cè)是蒸發(fā)段一側(cè),背對(duì)太陽(yáng)的一側(cè)是凝結(jié)段一側(cè)。熱管的蒸發(fā)段在面對(duì)太陽(yáng)的一側(cè)吸收了大量熱量,其內(nèi)部的工作介質(zhì)蒸發(fā)后將熱量傳遞到冷凝段,并在冷凝段釋放熱量再次形成液態(tài)工作介質(zhì)流回蒸發(fā)段,然后再次進(jìn)行循環(huán)。這樣往復(fù)不停的循環(huán)就可以實(shí)現(xiàn)航天器兩側(cè)溫度的平衡,從而避免因溫差過(guò)大導(dǎo)致內(nèi)部系統(tǒng)故障。熱管散熱器具有緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得其體積相對(duì)較小、重量輕。衢州散熱熱管散熱器銷(xiāo)售廠
熱管散熱器不需要使用化學(xué)制冷劑或冷卻液等有害物質(zhì),對(duì)環(huán)境友好。福建長(zhǎng)壽命熱管散熱器圖片
基本特性熱管是依靠自身內(nèi)部工作液體相變來(lái)實(shí)現(xiàn)傳熱的傳熱元件,具有以下基本特性。1、很高的導(dǎo)熱性熱管內(nèi)部主要靠工作液體的汽、液相變傳熱,熱阻很小,因此具有很高的導(dǎo)熱能力。與銀、銅、鋁等金屬相比,單位重量的熱管可多傳遞幾個(gè)數(shù)量級(jí)的熱量。當(dāng)然,高導(dǎo)熱性也是相對(duì)而言的,溫差總是存在的,不可能違反熱力學(xué)第二定律,并且熱管的傳熱能力受到各種因素的限制,存在著一些傳熱極限;熱管的軸向?qū)嵝院軓?qiáng),徑向并無(wú)太大的改善(徑向熱管除外)。2、優(yōu)良的等溫性熱管內(nèi)腔的蒸汽是處于飽和狀態(tài),飽和蒸汽的壓力決定于飽和溫度,飽和蒸汽從蒸發(fā)段流向冷凝段所產(chǎn)生的壓降很小,根據(jù)熱力學(xué)中的方程式可知,溫降亦很小,因而熱管具有優(yōu)良的等溫性。3、熱流密度可變性熱管可以**改變蒸發(fā)段或冷卻段的加熱面積,即以較小的加熱面積輸入熱量,而以較大的冷卻面積輸出熱量,或者熱管可以較大的傳熱面積輸入熱量,而以較小的冷卻面積輸出熱量,這樣即可以改變熱流密度,解決一些其他方法難以解決的傳熱難題。福建長(zhǎng)壽命熱管散熱器圖片