兩種水冷集成技術(shù)路線，一種是與箱體集成，另一種是與模組集成。這是水冷方案在兩個(gè)不同技術(shù)層面的迭代。

水冷板集成在模組上有什么好處？比較大的好像應(yīng)該是熱傳遞效率高，省電。水冷板集成在箱體或是單獨(dú)的置于模組與下箱體內(nèi)表面之間，在加熱或冷卻模組電芯時(shí)，也同時(shí)對(duì)下箱體進(jìn)行了加熱或冷卻，這勢(shì)必耗損電量。不足在于冷卻液體泄漏帶來(lái)的安全風(fēng)險(xiǎn)。另外，在標(biāo)準(zhǔn)模組階段，模組數(shù)量往往是很多的，這讓單獨(dú)的進(jìn)行冷板的集成可能在成本上沒有那么劃算。隨著大模組技術(shù)的推進(jìn)，將會(huì)讓模組集成水冷得到進(jìn)一步推廣開來(lái)，而品牌車型的不斷采用，也將帶來(lái)示范作用。

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較高水平的液體冷卻板是將水冷卻板夾，成為芯層模塊的一部分，以達(dá)到更好的冷卻效果。根據(jù)現(xiàn)在的應(yīng)用形式，在電池組中，一般的方形、圓柱電池的液冷系統(tǒng)是模塊級(jí)，一般放置在電池箱底部的軟件組電池的級(jí)別很多。 液冷面板應(yīng)用中遇到的問(wèn)題及解決方法水冷板在使用中可能出現(xiàn)一些問(wèn)題:另一方面，有些客戶在測(cè)試電池組時(shí)，采用通風(fēng)泡沫硅作為殼體密封，在濕潤(rùn)環(huán)境中長(zhǎng)期使用，增加電池組內(nèi)部的濕度，冷卻水冷板。另一方面，液體冷卻板與電池組的直接接觸導(dǎo)致液體冷卻板長(zhǎng)期負(fù)荷狀態(tài)。

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水冷板的仿真設(shè)計(jì)方法，考慮了實(shí)際工況，功率模塊內(nèi)芯片區(qū)域的集中發(fā)熱情況，通過(guò)建立功率模塊內(nèi)部每個(gè)芯片的雙熱阻模型，并根據(jù)芯片的布局、芯片尺寸、每個(gè)芯片的雙熱阻模型，建立功率模塊的簡(jiǎn)化熱阻模型，在芯片區(qū)域設(shè)置水冷板流道結(jié)構(gòu)，得到仿真模型，并對(duì)仿真模型進(jìn)行仿真之后，直接得到每個(gè)芯片的結(jié)溫，并根據(jù)每個(gè)芯片的結(jié)溫，對(duì)水冷板流道結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，從而仿真得到的熱點(diǎn)區(qū)域與實(shí)際工況中的熱點(diǎn)區(qū)域一致，并合理利用水冷板的散熱能力，提高了水冷板對(duì)功率模塊的散熱能力。

水冷散熱技術(shù)在超級(jí)計(jì)算機(jī)和大功率IGBT模塊中的應(yīng)用越來(lái)越頻繁，水冷板的需求也在不斷增長(zhǎng)。水冷板在生產(chǎn)時(shí)保證***、高效率，這也受到業(yè)界的關(guān)注?，F(xiàn)有技術(shù)中的水冷板都是一種內(nèi)置水道的密封板狀結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)時(shí)通常采用鋁板內(nèi)通過(guò)CNC工藝加工流道，然后再進(jìn)行焊接密封，或者是采用鋁板內(nèi)嵌入銅管的方式制作而成，而水冷板在出貨時(shí)務(wù)必要保證內(nèi)部密封結(jié)構(gòu)的保壓及密封性，現(xiàn)有的測(cè)試方式是采用在管道內(nèi)或者高壓氣瓶?jī)?nèi)的壓縮氣體充入水冷板內(nèi)，然后在水冷板可能存在泄漏的地方涂抹肥皂水來(lái)觀察是否有泄漏，此種方法簡(jiǎn)陋，可靠性較差。

影響水冷板性能的因素有哪些？

1 基于液冷電池?zé)峁芾砘驹?

液冷板作為冷卻系統(tǒng)的重要組成部件，由于其位置的特殊性，冷卻板成為設(shè)計(jì)過(guò)程中的重中之重。液冷板設(shè)計(jì)不僅需要保證與電芯充分接觸，同時(shí)考慮液冷板的耐久腐蝕性問(wèn)題，因此液冷板的材料選擇往往成為設(shè)計(jì)中需要考慮的重要因素。

鋁合金是一種導(dǎo)熱性好、密度低、強(qiáng)度高的金屬，因此在動(dòng)力電池系統(tǒng)中常常被用做液冷板材料以用于電池內(nèi)部的散熱。乙二醇溶液作為一種主流的冷卻液，具有比熱容高、冰點(diǎn)低、流動(dòng)性強(qiáng)和應(yīng)用成熟的特點(diǎn)，不僅***用于發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)，也被用在新能源汽車的熱管理系統(tǒng)上，原則上鋁合金和冷卻液之間不會(huì)發(fā)生明顯的反應(yīng)。

然而在測(cè)試匹配不同接頭與液冷板耐久時(shí)發(fā)現(xiàn)部分試驗(yàn)樣品出現(xiàn)了氣泡。針對(duì)此現(xiàn)象，通過(guò)試驗(yàn)的方法對(duì)其進(jìn)行研究，從結(jié)果統(tǒng)計(jì)的角度總結(jié)了反應(yīng)發(fā)生的規(guī)律并對(duì)其反應(yīng)原理進(jìn)行了探究和分析。 水冷板的齒輪傳動(dòng)有什么特點(diǎn)？上海直銷水冷板銷售廠

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冷卻液溢出原理可能性分析

對(duì)于宏電池的說(shuō)法，由于液冷板與接頭和焊料材料之間存在著差異，因此焊接處可能發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)從而生成氫氣，這是有可能的，正因如此在使用3 系鋁合金替代9 系鋁合金的試驗(yàn)中，產(chǎn)氣現(xiàn)象得到了明顯改善。

對(duì)于鋁和乙二醇之間發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生氣體的說(shuō)法，該說(shuō)法不能作為主要的產(chǎn)氣原因。雖然鋁合金醇化反應(yīng)和乙二酸腐蝕反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生氣體，但是一方面冷卻液中有抑制劑防止腐蝕，另一方面醇化反應(yīng)不可持續(xù)，乙二酸腐蝕是長(zhǎng)期氧化的結(jié)果，都與短期的試驗(yàn)結(jié)果不符，因此該反應(yīng)不是問(wèn)題的主要原因。

對(duì)于氟氯酸鉀助焊劑與乙二醇之間反應(yīng)導(dǎo)致氣體產(chǎn)生的觀點(diǎn)，即產(chǎn)氣現(xiàn)象與硅偏析現(xiàn)象之間有著密切的聯(lián)系。該現(xiàn)象與當(dāng)前所遇到的問(wèn)題較為接近，但也是只有現(xiàn)象而無(wú)具體的化學(xué)反應(yīng)原理。因此若要進(jìn)行進(jìn)一步研究，則可以通過(guò)探究硅偏析現(xiàn)象的來(lái)源從而找到問(wèn)題和原理。

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