水冷散熱與風(fēng)冷散熱其本質(zhì)是相同的,只是水冷利用循環(huán)液將CPU的熱量從水冷塊中搬運(yùn)到換熱器上再散發(fā)出去,代替了風(fēng)冷散熱的均質(zhì)金屬或者熱管,其中的換熱器部分又幾乎是風(fēng)冷散熱器的翻版。水冷散熱系統(tǒng)的特點(diǎn)有兩個(gè):均衡CPU的熱量和低噪聲工作。由于水的比熱容超大,因此能夠吸收大量的熱量而保持溫度不會(huì)明顯的變化,水冷系統(tǒng)中CPU的溫度能夠得到好的控制,突發(fā)的操作都不會(huì)引起CPU內(nèi)部溫度瞬間大幅度的變化,由于換熱器的表面積很大,所以只需要低轉(zhuǎn)速的風(fēng)扇對(duì)其進(jìn)行散熱就能起到不錯(cuò)的效果,因此水冷大多搭配轉(zhuǎn)速較低的風(fēng)扇,此外,水泵的工作噪聲一般也不會(huì)很明顯,這樣整體的散熱系統(tǒng)與風(fēng)冷系統(tǒng)相比就非常的安靜了。威特力有限公司水冷板的優(yōu)勢(shì)有哪些?浙江直銷水冷板銷售廠
1. 在冷水板中,流速來確定管徑,一般而言,流速過高流阻就大,流速過低又浪費(fèi)管道材料。
2. 冷板進(jìn)出口內(nèi)徑一般是客戶定的,因?yàn)橐c客戶接口匹配。
3. 冷板內(nèi)部流道的合理設(shè)計(jì)與選擇是考驗(yàn)一個(gè)水冷板設(shè)計(jì)工程師技術(shù)水平的地方。
4. 冷板內(nèi)部流道的設(shè)計(jì)與選擇的簡(jiǎn)單描述:
(1) 考慮客戶對(duì)冷板均溫性的要求設(shè)計(jì)流道的串并聯(lián)結(jié)構(gòu)和尺寸,而串聯(lián)還要考慮溫升、流阻等,并聯(lián)要考慮分流均勻、溫升。
(2) 考慮客戶對(duì)冷板流阻的限制,有些簡(jiǎn)單的流道手工計(jì)算結(jié)果更準(zhǔn)。
(3) 不同流道形式制造成本的差異一定要考慮,量產(chǎn)成本很重要。
(4) 機(jī)械強(qiáng)度。
(5) 加工工藝。
(6) 制造成本。
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水冷板的設(shè)計(jì)主要取決于流速、進(jìn)出口位置、流道形式和結(jié)構(gòu)、加工技術(shù)等因素。一般來說,水冷軋鋼板設(shè)計(jì)方案除開要考慮熱管散熱要求,還必須考慮到冷軋鋼板均性溫和流體密度。為了實(shí)現(xiàn)冷卻板的均勻性,需要流量的均勻性。模塊級(jí)水冷板作為電池組內(nèi)部的模塊,一般放置在電池模塊之下,與電池直接接觸散熱。 各車輛制造商的設(shè)計(jì)大不相同,許多設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)是電池模塊-水冷板,也有少數(shù)制造商,為了更好地解決散熱問題,采用了電池和模塊的并聯(lián)結(jié)構(gòu),從上到下都是電池模塊-水冷板-電池模塊-水冷板( Audi Q7 PHEV等)。
現(xiàn)代電子設(shè)備對(duì)可靠性要求、性能指標(biāo)、功率密度等要求進(jìn)一步提高,電子設(shè)備的熱設(shè)計(jì)也越來越重要。功率器件是多數(shù)電子設(shè)備中的關(guān)鍵器件,其工作狀態(tài)的好壞直接影響整機(jī)可靠性、安全性以及使用壽命。散熱設(shè)計(jì)中,通常假設(shè)功率模塊發(fā)熱均布于整個(gè)功率模塊基板上,這種建模方法簡(jiǎn)單易操作,但忽略了功率模塊內(nèi)芯片的集中發(fā)熱,所以計(jì)算結(jié)果比實(shí)際偏低,而且不能直接得到功率模塊的結(jié)溫。一般仿真模型中熱源是均勻分布的,因此水冷板溫度比較高點(diǎn)通常在發(fā)熱區(qū)域的中心位置。但由于功率模塊內(nèi)部熱源(芯片)實(shí)際上是離散分布的,所以實(shí)際水冷板溫度比較高點(diǎn)應(yīng)在各個(gè)芯片的正下方。也就是說,仿真與實(shí)際的熱點(diǎn)位置存在較大差別,因此不能針對(duì)實(shí)際的熱點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行局部?jī)?yōu)化設(shè)計(jì)。水冷板維修之四大使用技巧。
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在評(píng)估管狀冷板的質(zhì)量時(shí),重要的考慮是連續(xù)油管,無環(huán)氧樹脂的結(jié)構(gòu),以及展示設(shè)計(jì)專業(yè)知識(shí)和精心制造的整體外觀。其他你可能也要記住的因素是配件的選擇和尺寸的選擇。許多制造商提供一些標(biāo)準(zhǔn)尺寸的產(chǎn)品,它們的價(jià)格通常比定制設(shè)計(jì)要便宜得多。如果你可能需要一個(gè)定制的冷板而不是一個(gè)現(xiàn)成的設(shè)計(jì),明智的選擇一個(gè)可以提供完整的定制設(shè)計(jì)能力的制造商,包括熱建模和分析,而不是一個(gè)簡(jiǎn)單的提供“建造打印”冷板。
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為了保證流體流動(dòng)的真實(shí)性及速度損失和壓強(qiáng)損失計(jì)算的準(zhǔn)確性,模型建立須保留流動(dòng)細(xì)節(jié)特征,如流到圓角、倒角等,同時(shí)還需保證水冷板進(jìn)出口方向與真實(shí)模型方向的一致性。
為了能夠準(zhǔn)確捕捉水冷板的流場(chǎng)和邊界層信息,流道的網(wǎng)格須足夠密集,尤其是槽式水冷板中槽道的網(wǎng)格劃分和管式水冷板中管邊界的網(wǎng)格劃分。
水冷板及流體的材料屬性須賦予真實(shí)材料或真實(shí)材料屬性,比較常見的是一些金屬材料和流體材料熱學(xué)屬性。
水冷板的進(jìn)出口邊界條件分別設(shè)置為速度進(jìn)口、壓力出口,須賦予進(jìn)口速度值V(m/s)和進(jìn)口溫度值T(℃),出口壓力值視需求而定,若只考察模型壓降可不賦予取值。此外,還需設(shè)置流動(dòng)邊界條件為湍流Turbulence(視雷諾數(shù)Re而定)及重力方向Gravity為實(shí)際的重力方向,工作溫度及壓強(qiáng)設(shè)置為環(huán)境溫度和當(dāng)?shù)丨h(huán)境壓強(qiáng)。
水冷板輻射視外界環(huán)境而定,若考慮輻射散熱則設(shè)置為DO輻射散熱模型,相應(yīng)取值保持默認(rèn)即可。
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