持續(xù)性:可多工程連續(xù)加工高速性:(每分鐘可達(dá)600次)泛用性:無論材料之寬度與厚度,只需調(diào)整送料機(jī)去配合模具即可使用構(gòu)造簡單經(jīng)濟(jì)實(shí)用故障率低,保養(yǎng)容易送料精度:依回轉(zhuǎn)數(shù)及送料長度而有所不同,一般其精度在,更可得形式:1、單式:適用于卷料(厚度)單制品或連續(xù)制品時(shí)用之2、復(fù)式:適用于卷料(厚度)短尺材料、單制品連續(xù)沖制品時(shí)用之高速滾輪送料機(jī)-結(jié)構(gòu)上之四大特點(diǎn)單向軸承(德國制造)嵌有超硬合金,并配合滾柱軸承,具耐磨性、安全性、精度高、壽命長;齒輪經(jīng)過熱處理HRC600再精密研磨、傳動(dòng)精度高滾輪采用中空式、重量輕、回轉(zhuǎn)慣性小,可即時(shí)停止,確保送料精度。經(jīng)熱處理HRC600鍍硬鉻再研磨,硬度高、耐磨性優(yōu)、壽命長碟式剎車(一般剎車裝置)采用高級(jí)離合器來令片兩面完全接觸,壽命長、穩(wěn)定性佳、精度高逆向裝置(1)構(gòu)造和單向裝置一樣,能相當(dāng)***地控制下輪,長時(shí)間使用亦不會(huì)使下輪有絲毫的倒退現(xiàn)象,穩(wěn)定性和精度相當(dāng)高(2)不會(huì)因?yàn)闆_壓時(shí)所濺出的殘油,而使剎車失靈產(chǎn)生下輪倒轉(zhuǎn),送距不準(zhǔn)現(xiàn)象(3)不易產(chǎn)生高熱(4)附有超硬合金和滾柱,不易磨損(5)動(dòng)作方式為滾柱作圓周運(yùn)動(dòng),不會(huì)有咬死現(xiàn)象(6)磨擦力小,所需轉(zhuǎn)動(dòng)扭力相對減小,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)較不易損壞。美國 哈克99-6001鉚槍頭四川現(xiàn)代HUCK99-6001鉚槍頭誠信互利
因此深受車間鉚裝人員的喜愛。本發(fā)明提供一種框架斷路器橋形觸頭鉚接夾具及其裝配操作方法,提高裝配精度,提升產(chǎn)品質(zhì)量。附圖說明圖1是圖2的a-a剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖1中b-b剖視結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面通過實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例1:如圖所示,一種框架斷路器橋形觸頭鉚接夾具,包括橋形觸頭1,還包括底板2,所述的底板2的上部設(shè)有二個(gè)相間隔分布的夾持裝置,所述的夾持裝置中設(shè)有可拆卸固定的橋形觸頭1,二個(gè)夾持裝置間設(shè)有沖頭鉚接裝置,所述的沖頭鉚接裝置同步控制二個(gè)夾持裝置。作為推薦,所述的夾持裝置包括設(shè)置在底板1上支座3和支撐座4,所述的支座3與支撐座4呈間隔式分布,所述的支座4中設(shè)有固定前列5,所述的支撐座4中設(shè)有活動(dòng)前列6,所述的橋形觸頭1設(shè)置在固定前列5與活動(dòng)前列6間;所述的沖頭鉚接裝置包括活動(dòng)塊7,所述的活動(dòng)塊7通過沖頭8向下位移,所述的沖頭8帶動(dòng)活動(dòng)前列6與橋形觸頭1進(jìn)行鉚接。作為推薦,所述的活動(dòng)前列6與支撐座4呈活動(dòng)連接,所述的支撐座4的上端設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的拔叉9,所述的拔叉9的下端與活動(dòng)前列6的外端呈套接固定。寧夏優(yōu)良HUCK99-6001鉚槍頭客戶至上美國 哈克99-6001鉚槍頭?
呈現(xiàn)出***的類解理河流花樣及滑移特征,屬疲勞裂紋擴(kuò)展區(qū).圖7b區(qū)域可觀察到少量疲勞條帶及一定數(shù)量的韌窩,為混合斷口形貌,屬疲勞裂紋高速擴(kuò)展區(qū),即**終斷裂區(qū).而對于圖7a左側(cè)白色方形標(biāo)注區(qū)域,其微觀形貌具有明顯的撕裂棱和微孔特征,屬典型的韌性斷裂.由此可斷定,TAS接頭由于鉚釘硬度提高,鉚釘墩粗現(xiàn)象減輕,接頭的薄弱部位下移至接頭底部;TAS接頭裂紋萌生于底部薄弱區(qū)域,首先沿板寬方向進(jìn)行擴(kuò)展出現(xiàn)疲勞斷裂,隨后反向延伸至另一側(cè)發(fā)生韌性斷裂.圖6TAF接頭下板斷裂試樣SEM分析,其失效試樣的SEM圖像如圖8所示.ATF接頭下板宏觀斷口圖像如圖8a所示,可見下板大變形部分幾乎完全斷裂,與TAF接頭的下板斷裂部位相似.由圖8c可見大變形區(qū)域斷口表面較為光滑平整,為疲勞源區(qū)特征.圖8a白色方形標(biāo)注區(qū)域的微觀形貌特征如圖8d所示,斷口上分布著散亂的疲勞條帶,且處于不同高度不同方向平面上,屬疲勞斷裂的基本特征.而圖像8b區(qū)域靠近基板邊緣,微觀形貌具有明顯的撕裂棱及微孔特征,屬韌性斷裂.由此可推斷,因下板斷裂失效的ATF接頭,其下板大變形區(qū)域因承受持續(xù)疲勞載荷而萌生疲勞裂紋并沿板寬向兩側(cè)擴(kuò)展,一側(cè)為疲勞斷裂,而另一側(cè)靠近邊緣區(qū)域?yàn)轫g性斷裂失效。
根據(jù)需要制定)、送釘、涂膠(有密封需求)、鉚接、銑平(無頭鉚釘)。鉚接工藝復(fù)雜,參數(shù)繁多,本文主要選擇其中的壓鉚和卸載過程,以及對鉚接件變形影響較大的工藝參數(shù),包括壓鉚力、鐓鉚時(shí)間等,對飛機(jī)薄壁件鉚接工藝進(jìn)行合理的簡化。由于采用實(shí)際尺寸的飛機(jī)薄壁件模型進(jìn)行鉚接過程的數(shù)值模擬計(jì)算時(shí)間成本過大,因此在綜合考慮薄壁件的實(shí)體特征及有限元計(jì)算效率的基礎(chǔ)上,本文設(shè)計(jì)了如圖1所示的飛機(jī)薄壁件鉚接有限元仿真模型。由鉚接原理[3]可知,鉚接過程中鉚釘與鉚釘孔之間、鉚模與鉚釘之間均存在復(fù)雜的非線性接觸關(guān)系,在滿足計(jì)算精度的前提下提高計(jì)算效率,需要對模型進(jìn)行合理地網(wǎng)格劃分,保證網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)對稱,使節(jié)點(diǎn)場量的傳遞比較大程度地接近真實(shí)情況。批量鉚接過程的接力計(jì)算方法批量鉚接過程數(shù)值模擬按鉚釘個(gè)數(shù)分為多個(gè)計(jì)算步,即一個(gè)鉚釘?shù)你T接過程計(jì)算作為一個(gè)計(jì)算步。在每個(gè)計(jì)算步中,均涉及鉚接載荷施加、接觸設(shè)置、邊界條件修改等,此時(shí),為進(jìn)一步提高計(jì)算效率,以MATLAB為二次開發(fā)平臺(tái),利用大型有限元軟件包ABAQUS為**求解器,建立批量鉚接過程模擬的接力計(jì)算流程,如圖2所示。接力原理主要涉及以下關(guān)鍵技術(shù)。1鉚釘?shù)难b配原理在接力計(jì)算過程中。美國 HUCK99-6001 鉚槍頭;
電磁鉚接技術(shù)是20世紀(jì)70年代初開始發(fā)展起來的一種新的鉚接技術(shù),它利用電能-磁場能-機(jī)械能的轉(zhuǎn)換,通過沖擊大電流技術(shù)獲得瞬時(shí)沖擊載荷并作用于鉚釘,鉚釘在應(yīng)力波作用下遵照金屬材料的動(dòng)力學(xué)特性成形。電磁鉚接在俄羅斯又稱磁脈沖鉚接。電磁鉚接可以應(yīng)用于各種材料鉚釘?shù)你T接成形,可以實(shí)現(xiàn)比較理想的、均勻的干涉配合,形成長壽命、高可靠性的連接。電磁鉚接能形成較均勻干涉配合連接,可以有效地施鉚鈦、不銹鋼等強(qiáng)度高、屈強(qiáng)比高、對應(yīng)變率敏感的難成形材料鉚釘,形成良好的連接。對于大直徑鉚釘或厚夾層結(jié)構(gòu),應(yīng)用電磁鉚接也可以實(shí)現(xiàn)良好的干涉配合鉚接。結(jié)合自動(dòng)化,電磁鉚接還可以用于現(xiàn)代飛機(jī)金屬和復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的鐓鉚型環(huán)槽釘?shù)淖詣?dòng)化安裝。另外,電磁鉚接效率高、連續(xù)噪聲低、能量利用率高。表1是不同材料和直徑的鉚釘成形所需的壓鉚力,由于電磁鉚接動(dòng)力頭**終作用在設(shè)備上的后座力能降低至鉚接力的1/100,與以液壓和電動(dòng)為動(dòng)力的自動(dòng)壓鉚接設(shè)備相比,配有低電壓電磁鉚接動(dòng)力頭的自動(dòng)鉚接裝配系統(tǒng)由于不需配備液壓系統(tǒng)及用于承受鉚接后座力的弓形架,可**簡化設(shè)備的結(jié)構(gòu)(可以利用機(jī)器人),充分發(fā)揮電磁鉚接和自動(dòng)鉚接的優(yōu)勢。美國HUCK99-6001鉚槍頭!江西通用HUCK99-6001鉚槍頭全國發(fā)貨
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可適用于各種免處理金屬板、鋁板和塑料板等;⑤自動(dòng)送釘系統(tǒng)穩(wěn)定,通過自動(dòng)化設(shè)計(jì),即可實(shí)現(xiàn)快速***的智能化生產(chǎn)。目前,自沖鉚接技術(shù)已***應(yīng)用于汽車、建筑及家電等行業(yè)。隨著免處理板的推廣應(yīng)用,以及自沖鉚接技術(shù)的發(fā)展,自沖鉚接在機(jī)箱機(jī)柜生產(chǎn)裝配中的優(yōu)勢越來越明顯。如拼裝式機(jī)柜框架的裝配,所用板材是mm覆鋁鋅板,連接方式為傳統(tǒng)的拉鉚,其裝配過程是:首先需要人工對齊兩部件的鉚接孔,放入鉚釘,然后用鉚釘***夾住尾桿,***頭頂住鎖環(huán),***按下按鈕開始拉鉚。這種鉚接質(zhì)量好壞與操作人員素質(zhì)高低有很大關(guān)系,操作復(fù)雜,生產(chǎn)效率低。如果改用自沖鉚接,因其定位精度相對較低,再加上采用料帶自動(dòng)送釘,使得人工操作強(qiáng)度降低,裝配效率**提高。目前自沖鉚接設(shè)備主要分為兩種,臺(tái)式自沖鉚接機(jī)和手持式自沖鉚接機(jī),送釘方式可選振動(dòng)盤管式自動(dòng)送釘或者料帶式自動(dòng)送釘。兩種鉚接機(jī)的鉚接效率和公稱壓力等參數(shù)基本相同,其中臺(tái)式自沖鉚接機(jī)在大批量生產(chǎn)時(shí),操作容易,生產(chǎn)效率高;手持式自沖鉚接機(jī)因鉚接過程中鉚接頭移動(dòng)而工件不動(dòng),所以適合于鉚接體積和重量較大的工件。在機(jī)箱機(jī)柜的生產(chǎn)過程中,機(jī)箱產(chǎn)量大、體積小、重量輕,比較適合于采用臺(tái)式自沖鉚接機(jī)。四川現(xiàn)代HUCK99-6001鉚槍頭誠信互利
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