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來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-26

    接頭強(qiáng)度越高。當(dāng)把下層板換成較軟的鋁合金板后,鉚釘腿部能夠更好地進(jìn)行擴(kuò)張,有利于底切量的增大。圖3自沖鉚接接頭截面。上板鋼板的厚度由,拉剪載荷增加到5640N,失效位移增加到,底切量到,頂角張開度增加到。通過增加鋼板的厚度,可以看到接頭的拉剪載荷、失效位移、底切量以及頂角張開度均在增大??梢钥闯觯ㄟ^增加板材厚度可以對(duì)接頭的力學(xué)性能起到一定的優(yōu)化作用。通過上述的分析可知:5083鋁板作為下板時(shí)接頭的性能更優(yōu),并且Q235上板板厚對(duì)接頭的性能有一定的優(yōu)化作用。在該實(shí)驗(yàn)中,接頭b#的組合方式是較優(yōu)的工藝參數(shù),即。熱處理(模擬車身烘烤過程)對(duì)接頭力學(xué)性能的影響圖4所示為接頭第1組(未烘烤)和第2組(烘烤)的載荷-位移曲線??梢钥闯鼋?jīng)170℃×20min烘烤后,所有接頭的載荷-位移曲線的波峰向右移動(dòng),并且波峰比未烘烤的高,這說明烘烤后接頭的失效位移變大,同時(shí)失效載荷也變大。根據(jù)表6的數(shù)據(jù)可知,烘烤后接頭的失效位移提升了~,失效載荷提升了~。其中性能較優(yōu)的接頭b#經(jīng)烘烤后失效載荷提升了,失效位移提升了,性能較差的接頭A#經(jīng)烘烤后失效載荷提升了,失效位移提升了。圖4接頭載荷-位移曲線,未烘烤接頭中接頭A#和B#的鉚釘*與下板分離。美國 HUCK99-6001鉚槍頭哪家好?海南官方HUCK99-6001鉚槍頭誠信企業(yè)

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    墩頭高度H=6mm,材質(zhì)Q235,材料的屈服極限取值σS=235MPa,鉚頭的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量,初取S=,擺碾角α取值為4°,材料強(qiáng)化增大系數(shù)Δ=,擺碾摩擦系數(shù)μ取。代入式(1)~式(3)得:電機(jī)功率[9,11]選取則是根據(jù)鉚接力的大小而定,如式(4)、式(5)所示。式中:Q—指相對(duì)進(jìn)給率;N—擺頭轉(zhuǎn)速,初取值600r/min;η—傳動(dòng)系統(tǒng)效率η=,初取。代入式(4)、式(5)計(jì)算得到:查找相關(guān)資料,考慮實(shí)際生產(chǎn)需要,采用電機(jī)型號(hào)YE3-132S-6的鉚接動(dòng)力頭,選取主軸電機(jī)功率P=3kW,轉(zhuǎn)速n=600r/min的電機(jī),效率η=,經(jīng)檢驗(yàn)其輸出的鉚接力F大小:滿足使用要求。針對(duì)不同大小鉚釘以及鉚接所需要的形狀,只需要更換鉚接頭即可,鉚接頭套入到動(dòng)力頭中,能滿足不同生產(chǎn)的需求。鉚釘找正原理及機(jī)構(gòu)設(shè)備特點(diǎn)是采用傳感器進(jìn)行鉚釘位置找正,能夠確保鉚接前鉚頭與鉚釘?shù)闹行膶?duì)齊,從而得到良好的鉚接效果。鉚釘找正機(jī)構(gòu)的原理:以Z方向找正為例,設(shè)鉚釘直徑為d,鉚頭中心與工作狀態(tài)下接觸探頭邊界的距離為H,H的值在設(shè)計(jì)設(shè)備的時(shí)候已經(jīng)給定。當(dāng)探頭觸碰到鉚釘時(shí),兩者之間數(shù)值關(guān)系,如圖5所示。此時(shí)鉚頭與鉚釘中心偏差。安徽官方HUCK99-6001鉚槍頭源頭直供美國 HUCK99-6001鉚槍頭哪家好;

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    本發(fā)明涉及自行車停放裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種雙層導(dǎo)軌式自行車停放裝置。背景技術(shù):在如今提倡綠色環(huán)保的時(shí)代,各國大力倡導(dǎo)使用自行車作為出行的交通工具。由此家庭用車數(shù)量大幅度增加,導(dǎo)致了一系列停車難的問題。一些城市小區(qū)中,由于自行車數(shù)量多,人們?cè)谕\嚨臅r(shí)候雜亂無章,導(dǎo)致了空間利用率低,原本停車面積少,現(xiàn)如今很多人們都沒有地方去停放自行車,國內(nèi)外對(duì)此也有很多解決的方案,但是都存在一些不足,例如將自行車垂直懸掛,這并不能有效的增加存放量;建造地下自行車停放系統(tǒng),該系統(tǒng)龐大且成本高昂。為此本發(fā)明提出的方案有效的提高空間利用率,并且低成本。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的是提供一種雙層導(dǎo)軌式自行車停放裝置,以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,使自行車停放裝置實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化的兩層結(jié)構(gòu),鎖車架可以在車架導(dǎo)軌上移動(dòng),便于節(jié)省占地空間。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下方案:本發(fā)明提供了一種雙層導(dǎo)軌式自行車停放裝置,包括支撐架、升降架和鎖車架,所述支撐架上豎直設(shè)置所述升降架,所述支撐架和所述升降架上均水平設(shè)置有車架導(dǎo)軌,所述車架導(dǎo)軌共線且分段設(shè)置,所述鎖車架底部設(shè)置有滑槽,所述滑槽與所述車架導(dǎo)軌相匹配。

    短尾鉚釘一次搓絲成型模具的制作方法【專利說明】[0001](一)技術(shù)領(lǐng)域:[0002]本實(shí)用新型涉及一種緊固件拉鉚釘?shù)募庸そz扣技術(shù)。屬金屬加工插削類(B23D)。(二)【背景技術(shù)】:[0003]現(xiàn)有用于鐵路火車、汽車上的短尾鉚釘成品5,其外形見圖1,釘桿上從上至下有三段絲扣:與套環(huán)、螺紋段、尾牙。圖1中釘頭為,被鉚接板為,鉚接器卡爪,鉚接器外套。螺紋段后端面為圓錐面,鉚接時(shí)鉚接器卡爪夾持鉚釘尾牙時(shí),圓錐面。在尾牙上端。一般尾牙上端,這里稱為尾牙寬牙底段。例如:鉚釘規(guī)格16mm,牙底加寬,此時(shí)尾牙寬牙底段±。不同型號(hào)產(chǎn)品尺寸由設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁?。[0004]現(xiàn)有短尾鉚釘絲扣加工成形方法有兩種:I)設(shè)三臺(tái)滾絲機(jī):***臺(tái)上裝尾牙滾絲模,第二臺(tái)上裝螺紋滾絲模,第三臺(tái)上裝鎖緊槽滾絲模;由3人分別操作制絲尾牙—制絲螺紋—制絲鎖緊槽,同時(shí)3人負(fù)責(zé)每段滾絲和換工位拆裝工作。2)設(shè)一臺(tái)滾絲機(jī),3副滾絲模:由I人拆裝更換滾絲模3次,加工3次:制絲尾牙—制絲螺紋—制絲鎖緊槽完成三段滾絲加工。這樣的成形工藝費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、費(fèi)工、效率低,且設(shè)備占用多,無法滿足大批量生產(chǎn)需求。(三)【發(fā)明內(nèi)容】:[0005]本實(shí)用新型提供的短尾鉚釘一次搓絲成型模具。美國 HUCK99-6001鉚槍頭沃頓供?

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    特點(diǎn):1、高速插入速度2、元件定位傳感器3、編程的自動(dòng)恢復(fù)性能4、AC伺服馬達(dá)定位系統(tǒng)5、內(nèi)置PC系統(tǒng)鉚接機(jī)工作原理編輯旋鉚機(jī)冷碾鉚接法:就是利用鉚桿對(duì)鉚釘局部加壓,并繞中心連續(xù)擺動(dòng)直到鉚釘成形的鉚接方法。按照這種鉚接法的冷碾軌跡,可將其分為擺碾鉚接法和徑向鉚接法[1]。擺碾鉚接法:就是鉚頭對(duì)工件首先進(jìn)行點(diǎn)接觸邊通過氣缸或液壓缸對(duì)工件表面加壓同時(shí)進(jìn)行***的輾壓,使工件表面瞬時(shí)變形而產(chǎn)生鉚合的效果。而徑向鉚接法則是對(duì)中心點(diǎn)加壓然后使金屬向四周變形碾壓[2]。在旋鉚工件時(shí),擺輾式的穩(wěn)定性能好,工件不會(huì)出現(xiàn)徑向式的抖動(dòng),而影響加工質(zhì)量.特別是在圓弧形鉚合時(shí),使用擺輾式鉚合時(shí),工件基本上不用手去接觸工件,便能完成鉚合工作。旋鉚機(jī)標(biāo)配的夾頭有:通用的規(guī)格有3°和5°的,特殊規(guī)格可以根據(jù)工藝需求定制。鉚接機(jī)結(jié)構(gòu)特性編輯主要特性:鉚接機(jī)其方便多用,***易操作的特點(diǎn)越來越為廣大的制造商客戶所接受。鉚接機(jī)按照結(jié)構(gòu)類型可以分為很多種,有滑軌式,也有轉(zhuǎn)盤式,但其原理是大同小異,都是通過設(shè)定,使工件位移到鉚接區(qū)域,而后由鉚接機(jī)完成鉚接工藝??梢园讶魏喂ぜ奈灰瓶醋魇侨齻€(gè)方向移動(dòng)的結(jié)果,X,Y軸是控制左右和前后,Z軸是控制上下。HUCK99-6001鉚槍頭 哪家好。新疆官方HUCK99-6001鉚槍頭定做價(jià)格

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    并在每個(gè)鉚釘孔周的比較大應(yīng)力區(qū)內(nèi)選取一個(gè)節(jié)點(diǎn)作為研究鉚接件應(yīng)力分布的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)[4-5]。共選取10個(gè)節(jié)點(diǎn),節(jié)點(diǎn)位置如圖5中紅色編號(hào)所示,并記錄各鉚釘鉚接完成后關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)處的應(yīng)力變化,如圖8所示。從圖中可以看到每個(gè)節(jié)點(diǎn)處的應(yīng)力只受離其**近的鉚釘孔鉚接過程的影響,而受到其他鉚釘孔鉚接過程的影響很小,甚至可以忽略不計(jì)。根據(jù)分析結(jié)果可以計(jì)算10個(gè)釘鉚接完成后的鉚接件平均應(yīng)力約為400MPa。為觀察鉚接完成后鉚接件的變形情況,在鉚接件邊緣等距選取10個(gè)節(jié)點(diǎn),節(jié)點(diǎn)位置如圖5中藍(lán)色編號(hào)所示,并記錄節(jié)點(diǎn)在不同鉚釘鉚接完成后U2方向上的位移,如圖9所示。前5個(gè)鉚釘鉚接過程中所有節(jié)點(diǎn)的位移有微小的增長(zhǎng),這是由于單排鉚釘鉚接造成的微小誤差在鉚接順序的方向上累積;從第6個(gè)鉚釘鉚接開始節(jié)點(diǎn)位移發(fā)生了很大的變化,并形成了不同的位移增長(zhǎng)趨勢(shì),這是由于多排鉚釘鉚接過程中鉚接件受力不平衡,從而使鉚接件整體發(fā)生了偏擺。如圖10所示,鉚接過程會(huì)造成鉚接件在U3方向上的局部變形,當(dāng)鉚接件U3方向上的位移值為負(fù)值時(shí)定義為鉚接件的凹陷,為正值時(shí)定義為鉚接件的翹曲。從圖上可以看到在當(dāng)前鉚釘鉚接完成后,鉚釘周圍出現(xiàn)凹陷,在遠(yuǎn)離當(dāng)前鉚釘處的鉚接件會(huì)出現(xiàn)翹曲。海南官方HUCK99-6001鉚槍頭誠信企業(yè)

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